Cnc工作台简易垫片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种CNC工作台简易垫片，其包括一工作面以及固设所述工作面上的多个铁块，每一所述铁块呈方形，且多个所述铁块于所述工作面上呈矩阵排列。使用时，将工件置于多个铁块上，避免工件直接接触工作面而造成工作面的磨损和破坏，当需要更换铁块时，直接将铁块拆下，方便铁块的更换以及工作台的保修，也大大降低了成本，延长了机床工作台的使用寿命，提高了加工精度。
【专利说明】CNC工作台简易垫片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种CNC机床简易垫片。
【背景技术】
[0002]通常CNC (数控机床)加工中型工件时，一般都直接将工件放在数控机床的工作台上或者是在工作台上垫一块厚的钢板，再把工件放在此钢板上。
[0003]工件直接放在工作台上时，由于工件的频繁搬动，工作台容易磨损，减低机床使用寿命，同时，有时由于操作失误，刀具下刀过大，超过工件的范围，致使刀具直接下刀撞到工作台上，从而使工作台受损。
[0004]如果在工作台上加一块厚钢板，就能避免以上的问题，但是厚的钢板搬动不方便，既增加了工件的安装时间，也加重了机床的负担，减低了工作台的使用寿命，如果采用薄的钢板，则钢板容易变形，平面度不易保证，从而减低了机床的加工精度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、操作方便的CNC机床简易垫片。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种CNC工作台简易垫片，其包括一工作面以及固设所述工作面上的多个铁块，每一所述铁块呈方形，且多个所述铁块于所述工作面上呈矩阵排列。
[0007]进一步地，所述铁块的上表面向下凹设一第一固定孔，所述第一固定孔的底面向下凹设一第二固定孔，所述第二固定孔的直径小于所述第一固定孔的直径，所述第二固定孔向下延伸并贯穿所述铁块的下表面。
[0008]更进一步地,所述工作面的上表面向下凹设一固持孔,每一所述固持孔对应每一所述第二固定孔。
[0009]更进一步地，所述第一固定孔、第二固定孔中装设一螺钉，所述螺钉的上端固持于所述第一固定孔，所述螺钉的下端固持于所述固持孔中。
[0010]更进一步地，所述螺钉的上端具有一卡持部，所述卡持部收容于所述第一固定孔，所述卡持部向下延伸一主体部，所述主体部收容于所述第二固定孔，所述主体部向下延伸一固定部，所述固定部卡持于所述固持孔。
[0011]更进一步地，所述固持孔的内壁上设置一螺纹。
[0012]进一步地，多个所述铁块在前后和左右方向上的投影完全重合。
[0013]进一步地，多个所述铁块的上表面位于同一水平面上。
[0014]本实用新型提供了一种CNC工作台简易垫片，其包括一工作面以及固设所述工作面上的多个铁块，每一所述铁块呈方形，且多个所述铁块于所述工作面上呈矩阵排列，其具有结构简单，体积小，容易加工的特点，使用时，将工件置于多个铁块上，避免工件直接接触工作面而造成工作面的磨损和破坏，当需要更换铁块时，直接将铁块拆下，方便铁块的更换以及工作台的保修，也大大降低了成本，延长了机床工作台的使用寿命，提高了加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的俯视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的侧视图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的使用状态时的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1和图2，本实用新型实施例提供一种CNC工作台简易垫片，其包括一工作面I以及固设所述工作面I上的多个铁块2，每一所述铁块2呈方形，且多个所述铁块2于所述工作面I上呈矩阵排列。
[0021]如图1和图2,所述铁块2的上表面向下凹设一第一固定孔21,所述第一固定孔21呈圆形，所述第一固定孔21的底面向下凹设一第二固定孔22，所述第二固定孔22呈圆形，所述第二固定孔22的直径小于所述第一固定孔21的直径，所述第二固定孔22向下延伸并贯穿所述铁块2的下表面，所述第一固定孔21、第二固定孔22的中心线重合，多个所述铁块2在前后和左右方向上的投影完全重合，所述铁块2于所述工作面I上整齐的排列，本实施例中有四排、四列，每一排有六个所述铁块2，每一列有四个所述铁块2，多个所述铁块2的上表面位于同一水平面上，所述铁块2的下表面都位于同一水平面上，由于工作面I是水平设置的，且每个所述铁块2的大小都是一样的，故这些所述铁块2的上表面也处于同一平面内，当然，所述铁块2也可以具有一定的磁性，便于吸住废屑。
[0022]所述工作面I呈水平设置，所述工作面I可以为一块铁板，且具有一定的磁性，可以进一步增加所述铁块2和所述水平面之间的粘合力，所述工作面I的上表面向下凹设一固持孔(未图示)，每一所述固持孔对应所述第二固定孔22。
[0023]所述第一固定孔21、第二固定孔22中装设一螺钉3，所述螺钉3的上端固持于所述第一固定孔21，所述螺钉3的下端固持于所述固持孔中，所述螺钉3的上端具有一卡持部31，所述卡持部31收容于所述第一固定孔21，所述卡持部31用以抵接所述第一固定孔21的底面，所述卡持部31向下延伸一主体部32，所述主体部32的直径小于所述卡持部31的直径，所述主体部32收容于所述第二固定孔22，并抵接于所述第二固定孔22的内壁，防止其滑动，所述主体部32向下延伸一固定部33，所述固定部33卡持于所述固持孔，所述固持孔的内壁上设置一螺纹，便于螺钉3卡持于固持孔中，防止螺钉3向上滑动。
[0024]使用时，先将所述铁块2通过螺钉3固定于所述工作面I上，防止其相对于所述工作面I松动，然后将工件直接放置于铁块2的上表面，便可对工件进行处理，处理过程中产生的废屑，也可以通过铁块2吸住，防止其损坏工作面1，可以根据需要，生产一系列不同规格的样品，以适应各类型不同形状大小的工件，也可以防止刀具直接撞到工作面1，又能避免工件因底部接触到工作面I上的残余碎屑而导致的平面误差，从而延长了工作台的使用寿命，提高了加工精度，另本设计结构简单，体积小，容易加工，装拆方便，精确度高，易控制，制作成本低廉。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种CNC工作台简易垫片，其特征在于，其包括一工作面以及固设所述工作面上的多个铁块，每一所述铁块呈方形，且多个所述铁块于所述工作面上呈矩阵排列。
2.如权利要求1所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:所述铁块的上表面向下凹设一第一固定孔，所述第一固定孔的底面向下凹设一第二固定孔，所述第二固定孔的直径小于所述第一固定孔的直径，所述第二固定孔向下延伸并贯穿所述铁块的下表面。
3.如权利要求2所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:所述工作面的上表面向下凹设一固持孔，每一所述固持孔对应每一所述第二固定孔。
4.如权利要求3所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:所述第一固定孔、第二固定孔中装设一螺钉，所述螺钉的上端固持于所述第一固定孔，所述螺钉的下端固持于所述固持孔中。
5.如权利要求4所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:所述螺钉的上端具有一卡持部，所述卡持部收容于所述第一固定孔，所述卡持部向下延伸一主体部，所述主体部收容于所述第二固定孔，所述主体部向下延伸一固定部，所述固定部卡持于所述固持孔。
6.如权利要求5所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:所述固持孔的内壁上设置一螺纹。
7.如权利要求1所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:多个所述铁块在前后和左右方向上的投影完全重合。
8.如权利要求1所述的CNC工作台简易垫片，其特征在于:多个所述铁块的上表面位于同一水平面上。
【文档编号】B23Q11/00GK203527131SQ201320578348
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】彭均海, 谭建勇 申请人:惠州市宏盛源电子科技有限公司