一种新型焊条的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型焊条，包括焊芯、药皮，所述焊芯和药皮呈“L”型，所述焊芯与电弧连接的夹持部设有环形槽，同时在夹持部设有通孔。本实用新型将焊芯与焊条设置为“L”型，适用于折弯处的焊接，能够提高焊缝质量，防止焊缝中出现气孔；同时在夹持部设置环形槽和圆孔，便于夹持。
【专利说明】一种新型焊条【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊条，尤其涉及一种适用于折弯处焊接的新型焊条。
【背景技术】
[0002]焊条由焊芯及药皮两部分构成，焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
[0003]机械设备中常用到焊接工艺，现有技术中的焊接接头通常分为对接接头、角接接头及“T”字接头、搭接接头。一般的焊条为直条状，对于一些折弯处的焊接来说，需要采用角焊缝，这种直条状的焊条在焊接折弯处时，一方面直焊条不方便拿捏，另一方面，会致使焊缝质量低，容易出现气孔。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种焊缝质量高、适用于折弯处焊接的新型焊条。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种新型焊条，包括焊芯、药皮，所述焊芯和药皮呈“L”型，所述焊芯与电弧连接的夹持部设有环形槽，同时在夹持部设有通孔。
[0007]进一步地，所述药皮的前端设有倒角。
[0008]进一步地，所述药皮的表层设有防潮层。
[0009]进一步地，所述防潮 层为石蜡层。
[0010]进一步地，所述防潮层最的厚度为药皮厚度的四分之一。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型将焊芯与焊条设置为“L”型，适用于折弯处的焊接，能够提高焊缝质量，防止焊缝中出现气孔；同时在夹持部设置环形槽和圆孔，便于夹持。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种新型焊条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，图1为本实用新型一种新型焊条的结构示意图。
[0015]所述一种新型焊条，包括焊芯1、药皮2，所述焊芯I和药皮2呈“L”型，适用于折弯处的焊接，能够提高焊缝质量，防止焊缝中出现气孔。所述焊芯I与电弧连接的夹持部设有环形槽4，同时在夹持部设有通孔5，便于夹持。[0016]所述药皮2的前端设有倒角3，便于引燃。
[0017]所述药皮2的表层设有防潮层(图中未示出)，所述防潮层为石蜡层，所述防潮层最的厚度为药皮2厚度的四分之一。防止药皮2受潮失效，能够更好地引燃药皮。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型焊条，包括焊芯(I)、药皮(2)，其特征在于，所述焊芯(I)和药皮(2)呈“L”型，所述焊芯(I)与电弧连接的夹持部设有环形槽(4 )，同时在夹持部设有通孔(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊条，其特征在于，所述药皮(2)的前端设有倒角(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊条，其特征在于，所述药皮(2)的表层设有防潮层。
4.根据权利要求3所述的一种新型焊条，其特征在于，所述防潮层为石蜡层。
5.根据权利要求3所述的一种新型焊条，其特征在于，所述防潮层最的厚度为药皮(2)厚度的四分之一。
【文档编号】B23K35/12GK203509372SQ201320584950
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨智勇 申请人:昆山市圣翰锡业有限公司