阀孔用复合铰刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于切削刀具领域，具体是一种阀孔用复合铰刀。它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头，铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头，一阶刀头上设有冷却液出口，刀盘设有冷却液进管，铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道，冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。本实用新型的优点是结构简单实用，在铰孔时能一次加工成型，并且能实时冷却，提高铰刀的使用寿命。
【专利说明】阀孔用复合铰刀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削刀具领域，具体是一种阀孔用复合铰刀。
【背景技术】
[0002]机械加工中，在切削过程中切屑不易排除，切屑容易纠结，现有刀具在切削时产生的切屑由于受到刀轴端面阻挡，不容易顺利排除，甚至因为高温而黏贴在刀体上，严重阻碍刀体的散热使刀体的寿命减短，且黏贴在刀体上的切屑容易使加工工件的表面产生刮痕，无法使加工表面平滑，尤其是气体、液体阀门在第一道加工后，进行第二道经加工时需要是加工工件表面光滑无刮痕，由于阀门内部构造复杂，因而普通的刀具无法完成这一工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺点，提出一种能一次加工且能冷却的阀孔用复合铰刀。
[0004]阀孔用复合铰刀，它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头，铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头，刀盘与铰刀杆之间通过圆弧面连接，一阶刀头上设有冷却液出口，刀盘设有冷却液进管，铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道，冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。
[0005]所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。
[0006]本实用新型的优点是结构简单实用，在铰孔时能一次加工成型，并且能实时冷却，提高铰刀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为铰刀头的端面示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，阀孔用复合铰刀，它包括刀盘1、铰刀杆2以及铰刀头3，铰刀头包括一阶刀头3a、二阶刀头3b、三阶刀头3c、四阶刀头3d以及五阶刀头3e，刀盘I与铰刀杆2之间通过圆弧面4连接，一阶刀头3a上设有冷却液出口 5，刀盘I设有冷却液进管6，铰刀杆2以及铰刀头I内设有冷却液通道7，冷却液通道7与冷却液进管6以及冷却液出口 5连通。
[0010]所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。
【权利要求】
1.阀孔用复合铰刀，它包括刀盘、铰刀杆以及铰刀头，铰刀头包括一阶刀头、二阶刀头、三阶刀头、四阶刀头以及五阶刀头，刀盘与铰刀杆之间通过圆弧面连接，一阶刀头上设有冷却液出口，刀盘设有冷却液进管，铰刀杆以及铰刀头内设有冷却液通道，冷却液通道与冷却液进管、冷却液出口连通。
2.根据权利要求1所述的阀孔用复合铰刀，其特征在于:所述的冷却液出口设于铰刀头的排屑槽底部。
【文档编号】B23D77/00GK203725916SQ201320616887
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】恽雪燕 申请人:常州苏科工具有限公司