大轴径干气密封动压槽加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大轴径干气密封动压槽加工工装，包括固定盘和压盘；所述固定盘安装于激光加工台的主轴上，固定盘的下表面设置有一定位动环的环状外缘；所述动环卡装在固定盘上后通过压盘和连接螺钉与固定盘固定在一起。动环被固定盘和压盘定位在激光加工台的主轴上，保证了动环上表面始终与主轴垂直，保持动环上表面与激光保持90°角，从而保证了加工出来的动压槽深度的均匀性。
【专利说明】大轴径干气密封动压槽加工工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心压缩机轴加工领域，具体涉及用于加工大轴径干气密封动压槽的工装。
【背景技术】
[0002]长期以来国内，离心压缩机轴径普遍较小，少有达到或超过350mm的机组投入工业运行，到目前，国内密封厂家在该领域没有成功应用的先例与应用经验。开发轴径>350mm的干气密封，由于动环尺寸较大，既要实现动压槽形状满足设计要求，也要保证动压槽深度均匀。动压槽加工过程中，动环是通过与主轴连接的工装，保证竖直方向与水平径向的定位，保证动环端面与激光成90°角。大尺寸动环，由于直径大，如果工装轴线与主轴轴线出现很小的角度偏差，都会导致动环端面出现较大的摆动，造成加工出的动压槽深度不均匀。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的大轴径干气密封动压槽加工工装解决了动环上加工的动压槽深度不均匀的问题。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种大轴径干气密封动压槽加工工装，其包括固定盘和压盘；所述固定盘安装于激光加工台的主轴上，固定盘的下表面设置有一定位动环的环状外缘；所述动环卡装在固定盘上后通过压盘和连接螺钉与固定盘固定在一起。
[0005]优选地，所述压盘的外径大于固定盘的内径，且小于等于环状外缘的外径。
[0006]优选地，所述固定盘上设置有环状凹槽，其设置的目的是去除多余质量，减轻整个装置的重量，减小变形。
[0007]本实用新型的有益效果为:动环被固定盘和压盘定位在激光加工台的主轴上，保证了动环上表面始终与主轴垂直，保持动环上表面与激光保持90°角，从而保证了加工出来的动压槽深度的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为大轴径干气密封动压槽加工工装的结构示意图。
[0009]1、固定盘；11、环状外缘；2、动环；3、压盘；4、连接螺钉；5、激光发生器；6、主轴。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，该大轴径干气密封动压槽加工工装包括固定盘1、压盘3和连接螺钉4，固定盘I的下表面设置有一定位动环2的环状外缘11以及一个定位孔；固定盘I安装于激光加工台的主轴6上，固定盘I的高精度定位孔与主轴6组成过渡配合,限制固定盘I轴线摆动的幅度，实现高精度径向定位，也方便拆卸。定位孔的深度可达25_，有效地限制了固定盘I的竖直安装位置。激光加工台的零件之间的摩擦力使主轴6能够带动由固定盘1、动环2及压盘3构成的组合体旋转。
[0011]固定盘I上的环状外缘11对动环2有较高的定位精度，动环2内径与固定盘I外径采用小间隙配合，固定盘I外径的公差为H7级；动环2在固定盘I竖直方向的定位面与零件中心要求有0.0lmm的垂直度要求。动环2通过压盘3、连接螺钉4与固定盘I组合为一体，通过高精度的定位实现动环2上表面与激光发生器5产生的激光成90°角。
[0012]加工过程中，固定盘I随激光加工台的主轴6转动，带动动环2缓慢旋转，其旋转速度由计算机程序自动控制。在加工过程中，动环2被固定盘I和压盘3定位在激光加工台的主轴6上，保证了动环2上表面始终与主轴6垂直，保持动环2上表面与激光保持90°角，从而保证了加工出来的动压槽深度的均匀性。
[0013]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种大轴径干气密封动压槽加工工装，其特征在于:包括固定盘和压盘；所述固定盘安装于激光加工台的主轴上，固定盘的下表面设置有一定位动环的环状外缘；所述动环卡装在固定盘上后通过压盘和连接螺钉与固定盘固定在一起。
2.根据权利要求1所述的大轴径干气密封动压槽加工工装，其特征在于:所述压盘的外径大于固定盘的内径，且小于等于环状外缘的外径。
3.根据权利要求1或2所述的大轴径干气密封动压槽加工工装，其特征在于:所述固定盘上设置有环状凹槽。
4.根据权利要求3所述的大轴径干气密封动压槽加工工装，其特征在于:所述动环上表面与于激光加工台上的激光发生器产生的光束垂直。
5.根据权利要求3所述的大轴径干气密封动压槽加工工装，其特征在于:所述固定盘外径的公差为H7级。
【文档编号】B23K26/70GK203495417SQ201320619685
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】彭建, 洪先志, 谭成龙, 李仕超, 毛继 申请人:成都一通密封有限公司