圆盘剪剪切装置及其复合衬套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种圆盘剪剪切装置及其复合衬套，圆盘剪复合衬套包括：硬质衬套，呈环状结构，用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上；软质衬套，固定地套设于所述硬质衬套的外侧，用于在圆盘剪剪切带钢时，使所述硬质衬套和软质衬套的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹性形变。本实用新型具有性能稳定、可靠性高的特点，对减少圆盘剪硌印，提高带钢表面质量具有积极意义。
【专利说明】圆盘剪剪切装置及其复合衬套
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢精整设备【技术领域】，特别涉及一种用于冷轧带钢精整的圆盘剪剪切装置及其复合衬套。
【背景技术】
[0002]目前，冷轧带钢精整系统的圆盘剪剪切装置主要包括上剪刃、上剪刃固定套、下剪刃、下剪刃固定套以及液压螺母锁紧器。其中，下剪刃固定套、上剪刃固定套主要作用为圆盘剪工作过程中的定位。在带钢剪切过程中，由于圆盘剪剪刃受到剪切力作用会发生弹性变形，同时带钢也会因剪刃边部区域的剪切力作用而发生弯折，圆盘剪固定套主要是在带钢折弯区域起支撑作用，以分解带钢边部区域受力，从而保证带钢平直。
[0003]由于冷轧带钢退火后材质较软较薄，在圆盘剪切边过程中，上剪刃固定套对下剪刃固定套受力较大，在剪切过程中圆盘剪剪刃受剪切力的作用发生弹性变形，圆盘剪固定套在带钢边部作用力的影响下，也发生小幅度弹性变形。因为圆盘剪剪刃和固定套受力作用的差异，以及剪刃和固定套的弹性变形幅度的差异，使得在圆盘剪上剪刃固定套、下剪刃与下剪刃固定套交接间隙位置处发生相对变形，从而使带钢发生折弯变形，造成废次品。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪剪切装置及其复合衬套，以解决现有技术存在的由于剪刃和固定套弹性形变不一致导致的带钢剪切时可能发生折弯变形的问题。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种圆盘剪复合衬套，用于作为圆盘剪剪刃的固定套，其包括:硬质衬套，呈环状结构，用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上；软质衬套，固定地套设于所述硬质衬套的外侧，用于在圆盘剪剪切带钢时，使所述硬质衬套和软质衬套的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹性形变。
[0006]根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套为钢质，所述软质衬套为聚氨酯材质。
[0007]根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套为IOOCr钢质，所述软质衬套为MC尼龙材质。
[0008]根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套的外端突出于所述软质衬套的外端以使所述软质衬套和圆盘剪剪刃之间存在间隙。
[0009]根据上述圆盘剪复合衬套的一种优选实施方式，其中，所述硬质衬套的外侧设有环形波纹以使所述软质衬套更稳定地套设于所述硬质衬套上。
[0010]为了解决上述问题，本实用新型提供一种圆盘剪剪切装置，其包括上剪刃、下剪刃、上刀轴、下刀轴、为所述上剪刃提供定位之用的上固定套以及为所述下剪刃提供定位之用的下固定套，所述上剪刃和所述上固定套固定于所述上刀轴上，所述下剪刃和所述下固定套固定于所述下刀轴上，其中，所述上固定套和所述下固定套为上述任一所述的圆盘剪
复合衬套。[0011]根据上述圆盘剪剪切装置的一种优选实施方式，其中，所述上固定套中，所述硬质衬套为钢质，所述软质衬套为聚氨酯材质。所述下固定套中，所述硬质衬套为IOOCr钢质，所述软质衬套为MC尼龙材质。
[0012]本实用新型具有性能稳定、可靠性高的特点，对减少圆盘剪硌印，提高带钢表面质量具有积极意义。特别适用于带钢圆盘剪剪切系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的圆盘剪复合衬套实施例的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中沿A-A线的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中局部X的放大结构示意图；
[0016]图4为图2中硬质衬套的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]冷轧退火带钢的切边圆盘剪工作速度为260_300m/min，利用圆盘剪剪切装置剪切时，主要是通过上、下剪刃同时旋转完成切边动作，为保证剪切时带钢平直稳定，采用上下固定套夹紧带钢。因此，如周知，在圆盘剪剪切装置中，主要包括上剪刃、下剪刃、上刀轴、下刀轴、为上剪刃提供定位之用的上固定套以及为下剪刃提供定位之用的下固定套，上剪刃和上固定套固定于上刀轴上，下剪刃和下固定套固定于下刀轴上。为了解决剪刃与相对应的固定套在工作时弹性形变不一致的问题，上固定套和下固定套均采用复合衬套结构，也即图1和图2所示的圆盘剪复合衬套实施例。
[0019]在图1和图2所示的圆盘剪复合衬套实施例中，其包括硬质衬套2和软质衬套I。硬质衬套2和软质衬套I均呈环状结构，软质衬套I固定地套设于硬质衬套2的外侧。其中，硬质衬套2用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上，并通过键连接方式固定，如图所示，硬质衬套2内侧设有键槽(未标记)。软质衬套I用于在圆盘剪剪切带钢时，使硬质衬套2和软质衬套I的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹性形变。
[0020]根据受力不同，优选地，圆盘剪剪切装置的上固定套中，硬质衬套2为钢质，软质衬套I为聚氨酯材质。下固定套中，硬质衬套2为IOOCr钢质，软质衬套I为MC尼龙材质，更优选地，MC尼龙材质的硬度为80?90HPM (° ) ; IOOCr钢的硬度为58?61HRC。而且，钢质内圈与尼龙外圈相衬十分紧密，不松动不打滑，确保圆周方向受力均匀。
[0021]在工作时，带钢将会挤压各固定套，尤其是下固定套，鉴于此，如图3所示，硬质衬套2的外端突出于软质衬套I的外端以使软质衬套I和圆盘剪剪刃之间存在间隙12，当软质衬套I受力变形时，间隙12可以向软质衬套提供变形空间。
[0022]为了使硬质衬套2和软质衬套I之间连接更牢固，如图4，硬质衬套2的外侧设有环形波纹21。
[0023]在一【具体实施方式】中，可以将硬质衬套2设计为内径Φ 200mm、外径Φ 245mm ;软质衬套I则设计为内径Φ245mm、外径Φ320mm，保证在剪切过程中的弹性变形与剪刃弹性变形一致，从而实现带钢边部折印缺陷消除。
[0024]g卩，由于圆盘剪复合衬套内圈为IOOCr钢材质(内径为Φ 200mm，外径为Φ 245mm)，直接与圆盘剪本体的上下刀轴接触，保证圆盘剪衬套在工作中的结合稳定。圆盘剪复合衬套与带钢接触部位为MC尼龙材质(内径为Φ 245mm，外径为Φ 320mm)，保证在剪切过程中的弹性变形与圆盘剪弹性变形一致，从而实现带钢边部折印缺陷消除。
[0025]综上所述，由于本实用新型应用复合衬套，选用与带钢接触部位为具有良好的回弹性与抗反复冲击性的软质衬套，与钢质金属相比，软质衬套硬度低，不损伤磨件，在受力作用下可以实现变形，且可保证在圆盘剪剪刃与衬套接触区域实现过渡支撑，避免因为钢质衬套和圆盘剪剪刃弹性变形不一致而引起边部折弯缺陷。本实用新型MC尼龙-1OOCr钢复合衬套结构简单合理，使用效果好，特别适合退火后软质钢带的剪切使用。
[0026]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【权利要求】
1.一种圆盘剪复合衬套，用于作为圆盘剪剪刃的固定套，其特征在于，包括: 硬质衬套，呈环状结构，用于固定地套设于圆盘剪的刀轴上； 软质衬套，固定地套设于所述硬质衬套的外侧，用于在圆盘剪剪切带钢时，使所述硬质衬套和软质衬套的复合弹性形变等于圆盘剪剪刃的弹性形变。
2.根据权利要求1所述的圆盘剪复合衬套，其特征在于， 所述硬质衬套为钢质，所述软质衬套为聚氨酯材质。
3.根据权利要求1所述的圆盘剪复合衬套，其特征在于， 所述硬质衬套为IOOCr钢质，所述软质衬套为MC尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的圆盘剪复合衬套，其特征在于， 所述硬质衬套的外端突出于所述软质衬套的外端以使所述软质衬套和圆盘剪剪刃之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的圆盘剪复合衬套，其特征在于， 所述硬质衬套的外侧设有环形波纹以使所述软质衬套更稳定地套设于所述硬质衬套上。
6.一种圆盘剪剪切装置，包括上剪刃、下剪刃、上刀轴、下刀轴、为所述上剪刃提供定位之用的上固定套以及为所述下剪刃提供定位之用的下固定套，所述上剪刃和所述上固定套固定于所述上刀轴上，所述下剪刃和所述下固定套固定于所述下刀轴上，其特征在于，所述上固定套和所述下固定套为权利要求1-5任一所述的圆盘剪复合衬套。
7.根据权利要求6所述的圆盘剪剪切装置，其特征在于， 所述上固定套为权利要求2所述的圆盘剪复合衬套， 所述下固定套为权利要求3所述圆盘剪复合衬套。
【文档编号】B23D35/00GK203495322SQ201320637000
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】康华伟, 尹翠兰, 王春刚, 韩光燕, 栾贻忠, 吴庚亮, 张晓东 申请人:莱芜钢铁集团有限公司