一种走轴式数控车床用导套密封装置制造方法
一种走轴式数控车床用导套密封装置制造方法
【专利摘要】一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴以及套接在其外部的轴承套，所述导套轴和轴承套之间设置有高速角接触轴承，所述轴承套的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，其特征在于：所述导套轴与前端盖、后端盖之间设置有密封盖，所述导套轴与轴承套之间设置有非接触密封。本实用新型未使用橡胶密封件，避免烧坏橡胶末料、铜铁的磨屑进入轴承轧道摩擦，减少摩擦，保证轴部零件的使用寿命，降低温升的主要热量来源，降低噪音。
【专利说明】一种走轴式数控车床用导套密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种走轴式数控车床用导套密封装置。【背景技术】
[0002]走轴式数控车床主要用来加工长度细长的工件，其基本原理为:在竖直的龙门架上安装一套导套组件，主轴夹紧材料再通过导套的定位沿Z轴做一定范围的平稳移动，切削工件。因是高速精密轴承定位，旋转组件摩擦阻力小，能够随零件一起高速旋转。能很好的起到导向，扶正工件防止震动的作用。
[0003]但是在切削过程中，大量的切削液对着切削的位置冲刷，强大的压力很容易将带有废渣的切削液从导套前端面冲进导套内部，从而破坏轴承，使导套损坏失效，对零件的尺寸精度，形位误差，光洁度影响巨大，因此导套组件的密封就至关重要。
[0004]目前同行在导套的密封上都是使用迷宫加密封圈，一种是使用径向密封的“O”型圈、“星”型圈；一种是轴向密封的“V”型圈与骨架密封圈。因为只要是使用密封圈的，就都存在一个同样的问题，接触过松会导致导套的密封效果不好，反之接触过紧，摩擦发热严重。特别是在高速运转的情况下，发热异常明显，且又因橡胶密封件的尺寸误差较大，密封件与钢件的配合松紧度在批量生产中很难控制好。时日稍长，可能会在轴套上磨出一道深沟。而烧坏的橡胶末料、铜铁的磨屑将会进入轴承轨道，各个零件间的相互摩擦力也加大，致使轴部温度急剧升高，噪音加大，加快轴承的磨损以及导套组件的失效，严重影响轴部零部件的使用期限，以及车床的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有装置所存在的缺陷，提供一种密封效果好、稳定可靠的走轴式数控车床用导套密封装置。
[0006]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴以及套接在其外部的轴承套，所述导套轴和轴承套之间设置有高速角接触轴承，所述轴承套的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，其特征在于:所述导套轴与前端盖、后端盖之间设置有密封盖，所述导套轴与轴承套之间设置有非接触密封。
[0007]所述密封盖为迷宫式密封盖，单边间隙为0.1?0.15mm。
[0008]所述导套轴与轴承套之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
[0009]所述前端盖上设置有排污孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下好处:
[0011]1、本实用新型未使用橡胶密封件，避免烧坏橡胶末料、铜铁的磨屑进入轴承轧道摩擦，减少摩擦，保证轴部零件的使用寿命，降低温升的主要热量来源，降低噪音。
[0012]2、本实用新型保证了配合精度，且可以达到良好的密封效果，提高了轴部的精度，提高了工件加工质量和零件合格率，延长机床的使用寿命，大大提高了经济效益。
[0013]3、本实用新型在使用中冲进去的油污会在离心力作用下会被甩到外壁，从下面的排污孔流出，确保设备能处于最好的工作状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:导套轴I,前端盖2,轴承套3,高速角接触轴承4,后端盖5,密封盖6,排污孔7。
【具体实施方式】
[0016]以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]参见图1，一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴I以及套接在其外部的轴承套3，所述导套轴I和轴承套3之间设置有高速角接触轴承4，所述轴承套3的前后两端分别安装有前端盖2和后端盖5,所述前端盖2上设置有排污孔7,所述导套轴I与前端盖
2、后端盖5之间设置有迷宫式密封盖，其单边间隙为0.1?0.15mm，所述导套轴I与轴承套3之间设置有非接触密封，并且导套轴I与轴承套3之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
[0018]本实用新型的密封设置共分为两层:第一层是导套轴I与前端盖2之间形成的迷宫密封，第二层是导套轴I与轴承套3之间形成的非接触密封，在加工过程中，冲进导套前端的油会先进入第一层迷宫密封，而后大部分切削液会在离心力作用下会被甩到外壁，从下面的排污孔7流出，因为轴承运输转中总会发热，轴承腔内温度高，压强大，外面在冷却液的冲刷下温度低些迷宫腔内压强也就小，而被迷宫密封漏过的切削液，冲击压力层层减弱，就进不了压强大的第二道密封了，从而保证切削液无法进入导套内部，破坏轴承，影响零件的加工精度。
【权利要求】
1.一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴(I)以及套接在其外部的轴承套(3),所述导套轴(I)和轴承套(3)之间设置有高速角接触轴承(4)，所述轴承套(3)的前后两端分别安装有前端盖(2)和后端盖(5)，其特征在于:所述导套轴(I)与前端盖(2)、后端盖(5)之间设置有密封盖(6)，所述导套轴(I)与轴承套(3)之间设置有非接触密封。
2.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述密封盖(6)为迷宫式密封盖，单边间隙为0.1?0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述导套轴(I)与轴承套(3)之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
4.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述前端盖(2)上设置有排污孔(7)。
【文档编号】B23Q11/00GK203526580SQ201320649430
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】伏江涛 申请人:湖北毅兴机床有限公司
【专利摘要】一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴以及套接在其外部的轴承套，所述导套轴和轴承套之间设置有高速角接触轴承，所述轴承套的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，其特征在于：所述导套轴与前端盖、后端盖之间设置有密封盖，所述导套轴与轴承套之间设置有非接触密封。本实用新型未使用橡胶密封件，避免烧坏橡胶末料、铜铁的磨屑进入轴承轧道摩擦，减少摩擦，保证轴部零件的使用寿命，降低温升的主要热量来源，降低噪音。
【专利说明】一种走轴式数控车床用导套密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种走轴式数控车床用导套密封装置。【背景技术】
[0002]走轴式数控车床主要用来加工长度细长的工件，其基本原理为:在竖直的龙门架上安装一套导套组件，主轴夹紧材料再通过导套的定位沿Z轴做一定范围的平稳移动，切削工件。因是高速精密轴承定位，旋转组件摩擦阻力小，能够随零件一起高速旋转。能很好的起到导向，扶正工件防止震动的作用。
[0003]但是在切削过程中，大量的切削液对着切削的位置冲刷，强大的压力很容易将带有废渣的切削液从导套前端面冲进导套内部，从而破坏轴承，使导套损坏失效，对零件的尺寸精度，形位误差，光洁度影响巨大，因此导套组件的密封就至关重要。
[0004]目前同行在导套的密封上都是使用迷宫加密封圈，一种是使用径向密封的“O”型圈、“星”型圈；一种是轴向密封的“V”型圈与骨架密封圈。因为只要是使用密封圈的，就都存在一个同样的问题，接触过松会导致导套的密封效果不好，反之接触过紧，摩擦发热严重。特别是在高速运转的情况下，发热异常明显，且又因橡胶密封件的尺寸误差较大，密封件与钢件的配合松紧度在批量生产中很难控制好。时日稍长，可能会在轴套上磨出一道深沟。而烧坏的橡胶末料、铜铁的磨屑将会进入轴承轨道，各个零件间的相互摩擦力也加大，致使轴部温度急剧升高，噪音加大，加快轴承的磨损以及导套组件的失效，严重影响轴部零部件的使用期限，以及车床的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有装置所存在的缺陷，提供一种密封效果好、稳定可靠的走轴式数控车床用导套密封装置。
[0006]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴以及套接在其外部的轴承套，所述导套轴和轴承套之间设置有高速角接触轴承，所述轴承套的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，其特征在于:所述导套轴与前端盖、后端盖之间设置有密封盖，所述导套轴与轴承套之间设置有非接触密封。
[0007]所述密封盖为迷宫式密封盖，单边间隙为0.1?0.15mm。
[0008]所述导套轴与轴承套之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
[0009]所述前端盖上设置有排污孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下好处:
[0011]1、本实用新型未使用橡胶密封件，避免烧坏橡胶末料、铜铁的磨屑进入轴承轧道摩擦，减少摩擦，保证轴部零件的使用寿命，降低温升的主要热量来源，降低噪音。
[0012]2、本实用新型保证了配合精度，且可以达到良好的密封效果，提高了轴部的精度，提高了工件加工质量和零件合格率，延长机床的使用寿命，大大提高了经济效益。
[0013]3、本实用新型在使用中冲进去的油污会在离心力作用下会被甩到外壁，从下面的排污孔流出，确保设备能处于最好的工作状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:导套轴I,前端盖2,轴承套3,高速角接触轴承4,后端盖5,密封盖6,排污孔7。
【具体实施方式】
[0016]以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]参见图1，一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴I以及套接在其外部的轴承套3，所述导套轴I和轴承套3之间设置有高速角接触轴承4，所述轴承套3的前后两端分别安装有前端盖2和后端盖5,所述前端盖2上设置有排污孔7,所述导套轴I与前端盖
2、后端盖5之间设置有迷宫式密封盖，其单边间隙为0.1?0.15mm，所述导套轴I与轴承套3之间设置有非接触密封，并且导套轴I与轴承套3之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
[0018]本实用新型的密封设置共分为两层:第一层是导套轴I与前端盖2之间形成的迷宫密封，第二层是导套轴I与轴承套3之间形成的非接触密封，在加工过程中，冲进导套前端的油会先进入第一层迷宫密封，而后大部分切削液会在离心力作用下会被甩到外壁，从下面的排污孔7流出，因为轴承运输转中总会发热，轴承腔内温度高，压强大，外面在冷却液的冲刷下温度低些迷宫腔内压强也就小，而被迷宫密封漏过的切削液，冲击压力层层减弱，就进不了压强大的第二道密封了，从而保证切削液无法进入导套内部，破坏轴承，影响零件的加工精度。
【权利要求】
1.一种走轴式数控车床用导套密封装置，包括导套轴(I)以及套接在其外部的轴承套(3),所述导套轴(I)和轴承套(3)之间设置有高速角接触轴承(4)，所述轴承套(3)的前后两端分别安装有前端盖(2)和后端盖(5)，其特征在于:所述导套轴(I)与前端盖(2)、后端盖(5)之间设置有密封盖(6)，所述导套轴(I)与轴承套(3)之间设置有非接触密封。
2.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述密封盖(6)为迷宫式密封盖，单边间隙为0.1?0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述导套轴(I)与轴承套(3)之间的单边间隙为0.025?0.045mm。
4.根据权利要求1所述的一种走轴式数控车床用导套密封装置，其特征在于:所述前端盖(2)上设置有排污孔(7)。
【文档编号】B23Q11/00GK203526580SQ201320649430
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】伏江涛 申请人:湖北毅兴机床有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1