简易钢管定长下料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种简易钢管定长下料机，属于输电线路铁塔加工设备【技术领域】，包括滚轮架、标尺导轨、挡料装置、伸缩臂和等离子切割机；所述滚轮架包括主动轮和从动轮，通过固定导轨固定在地面上；所述标尺导轨设于滚轮架的支架上表面，与滚轮架焊接；所述挡料装置设于标尺导轨的上表面，位于主动轮一侧，通过滑块与标尺导轨连接；所述伸缩臂设于标尺导轨的上表面，位于从动轮一侧，通过滑块标尺导轨连接；所述等离子切割机通过装夹装置固定在所述伸缩臂上。解决了传统手工气割或带锯床下料外观成型差，工作效率低，加工成本高的问题。
【专利说明】简易钢管定长下料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管定长下料机械【技术领域】，具体说是涉及一种将铁塔厂生产使用的成品钢管按所需尺寸定长截断的新型简易钢管定长下料机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的钢管下料通常采用手工气割或带锯床下料，手工气割外观成型差，气割渣不易清除，还需配备专门的号料人员和清渣人员，带锯床下料需主管号料，带锯条消耗大，工作效率低，加工成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种简易钢管定长下料机，以解决传统手工气割或带锯床下料外观成型差，工作效率低，加工成本高的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:所述的简易钢管定长下料机，包括:滚轮架，通过固定导轨固定在地面上，所述滚轮架包括主动轮和从动轮；标尺导轨，设于所述滚轮架的支架上表面，与所述滚轮架焊接；挡料装置，设于所述标尺导轨的上表面，位于所述主动轮一侧，通过滑块与所述标尺导轨连接；伸缩臂，设于所述标尺导轨的上表面，位于所述从动轮一侧，通过滑块与所述标尺导轨连接；等离子切割机，所述等离子切割机通过装夹装置固定在所述伸缩臂上。
[0005]作为一种改进，所述从动轮支架底部安装有定位滑块。
[0006]作为另一种改进，所述挡料装置包括横轴、纵轴和滚轮，所述纵轴根部与所述滑块焊接固定，所述横轴与所述纵轴通过十字扣件垂直固定，所述横轴的端部设有滚轮，所述滚轮与所述横轴轴承连接。
[0007]作为另一种改进，所述伸缩臂包括横轴、纵轴和装夹装置，所述纵轴根部与所述滑块焊接固定，所述横轴与所述纵轴通过十字扣件垂直固定，所述横轴上设有装夹装置。
[0008]本实用新型简易钢管定长下料机的有益效果:本实用新型所述的从动轮支架底部安装有定位滑块，使其由固定式变为滑动式，可以在固定导轨上沿水平方向左右滑动，根据成品钢管的长度调节从动轮与主动轮间的距离。所述挡料装置位于主动轮一侧，通过滑块与标尺导轨连接，可以在标尺导轨上沿水平方向左右滑动，确保钢管在转动过程中始终靠向挡料装置，解决了成品钢管在滚轮架上转动过程中的轴向窜动问题。所述伸缩臂装夹等离子切割机，并根据钢管的管径和坡口要求进行轴向与径向调节，随着钢管在滚轮架上做圆周运动，以此完成钢管的定长下料。采用此种简易钢管定长下料机，极大地提高了下料工作效率，较传统手工气割或带锯床下料效率提高一倍，且能保证产品的外观成型美观、质量稳定，加工精度满足铁塔生产技术要求，降低了铁塔厂的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。
[0012]图中:1.滚轮架，2.标尺导轨，3.伸缩臂，4.等离子切割机，5.挡料装置。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种新型简易钢管定长下料机，包括滚轮架1、标尺导轨2、挡料装置5、伸缩臂3和等离子切割机4。滚轮架I包括主动轮和从动轮，从动轮支架底部安装有定位滑块，使其沿固定导轨水平滑动，可以根据钢管的尺寸调整所述主动轮与从动轮的间距。
[0014]标尺导轨2采用钢板尺、角钢与槽钢制作而成，用于定位。标尺导轨2通过焊接固定于滚轮架I的支架上表面。挡料装置5设于所述标尺导轨2的上表面，位于主动轮一侧，通过滑块与标尺导轨2连接；挡料装置5包括横轴、纵轴和滚轮，纵轴根部与滑块焊接固定，横轴与纵轴通过十字扣件垂直固定，横轴的端部设有滚轮，滚轮与横轴轴承连接。伸缩臂3设于标尺导轨2的上表面，位于从动轮一侧，通过滑块与标尺导轨2连接；伸缩臂3包括横轴、纵轴和装夹装置，纵轴根部与滑块焊接固定，横轴与纵轴通过十字扣件垂直固定，横轴上设有装夹装置。挡料装置5和伸缩臂3均可在标尺导轨2上沿水平方向左右滑动。等离子切割机4通过装夹装置固定在伸缩臂3上，用于切断钢管。
[0015]根据所需钢管截断长度调节定位标尺，挡料装置5始终与钢管余料末端夹紧。在轴向与径向上根据管径和坡口要求调节伸缩臂3，随着钢管在滚轮架I上做圆周运动，以此完成钢管的定长下料。
【权利要求】
1.简易钢管定长下料机，其特征在于，包括: 滚轮架，通过固定导轨固定在地面上，所述滚轮架包括主动轮和从动轮； 标尺导轨，设于所述滚轮架的支架上表面，与所述滚轮架焊接； 挡料装置，设于所述标尺导轨的上表面，位于所述主动轮一侧，通过滑块与所述标尺导轨连接； 伸缩臂，设于所述标尺导轨的上表面，位于所述从动轮一侧，通过滑块与所述标尺导轨连接； 等离子切割机，所述等离子切割机通过装夹装置固定在所述伸缩臂上。
2.如权利要求1所述的简易钢管定长下料机，其特征在于:所述从动轮支架底部安装有定位滑块。
3.如权利要求2所述的简易钢管定长下料机，其特征在于:所述挡料装置包括横轴、纵轴和滚轮，所述纵轴根部与所述滑块焊接固定，所述横轴与所述纵轴通过十字扣件垂直固定，所述横轴的端部设有滚轮，所述滚轮与所述横轴轴承连接。
4.如权利要求3所述的简易钢管定长下料机，其特征在于:所述伸缩臂包括横轴、纵轴和装夹装置，所述纵轴根部与所述滑块焊接固定，所述横轴与所述纵轴通过十字扣件垂直固定，所述横轴上设有装夹装置。
【文档编号】B23K10/00GK203566065SQ201320654714
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】李志刚, 宿孝涛, 吴令智, 于涛, 刘志强 申请人:潍坊五洲鼎益铁塔有限公司