一种钢丝加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝加工为方形钢丝，包括机架，在机架上安装动力装置、放线端、变形装置，动力装置与收线端驱动连接，变形装置包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，第一刚性组件包括第一定位件、第一抵触件，第二刚性组件包括第二定位件、第二抵触件，第三刚性组件包括第三定位件、第三抵触件，第四刚性组件包括第四定位件、第四抵触件，第一抵触件、第二抵触件、第三抵触件、第四抵触件的一端为垂直平面并组成方形变形口，第一定位件连接在第一抵触件上，第二定位件连接在第二抵触件上，第三定位件连接在第三抵触件上，第四定位件连接在第四抵触件上。
【专利说明】一种钢丝加工装置技术领领
[0001]本实用新型涉及钢丝加工【技术领域】，尤其涉及一种将圆形钢丝加工为方形钢丝的钢丝加工装置。
【背景技术】
[0002]在流水线生产作业中，批量工件连续不断地从生产线上加工完成，在后续的批量工件搬运作业中，一方面需要保证批量工件的整体搬运，即在搬运过程中批量工件保持整齐规则分布，不会在搬运中批量工件混乱，另一方面要求批量搬运的操作方便，搬运效率闻。
实用新型内容
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种钢丝加工装置，实现了将圆形钢丝加工为方形钢丝，其结构简单，加工效率高且加工稳定性好。
[0004]本实用新型提出的一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝加工为方形钢丝，包括机架，在所述机架上安装动力装置、放线端、收线端以及位于所述放线端、所述收线端之间的变形装置，所述动力装置与所述收线端驱动连接，所述变形装置包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，所述第一刚性组件、所述第二刚性组件、所述第三刚性组件、所述第四刚性组件之间围成方形变形口，所述第一刚性组件包括第一定位件、第一抵触件，所述第二刚性组件包括第二定位件、第二抵触件，所述第三刚性组件包括第三定位件、第三抵触件，所述第四刚性组件包括第四定位件、第四抵触件，所述第一抵触件、所述第二抵触件、所述第三抵触件、所述第四抵触件的一端为垂直平面并组成所述方形变形口，所述第一定位件连接在所述第一抵触件上，所述第二定位件连接在所述第二抵触件上，所述第三定位件连接在所述第三抵触件上，所述第四定位件连接在所述第四抵触件上。
[0005]优选地，所述第一刚性组件还包括第一外壳，所述第一外壳套接在所述第一抵触件上。
[0006]优选地，所述第二刚性组件还包括第二外壳，所述第二外壳套接在所述第二抵触件上。
[0007]优选地，所述第三刚性组件还包括第三外壳，所述第三外壳套接在所述第三抵触件上。
[0008]优选地，所述第四刚性组件还包括第四外壳，所述第四外壳套接在所述第四抵触件上。
[0009]本实用新型中，放线端将圆形钢丝放出，动力装置驱动收线端进行收线，圆形钢丝经过变形装置的方形变形口时，横截面由圆形转变为方形，从而通过变形装置将圆形钢丝加工成方形钢丝，并由收线端进行收线；由于采用第一刚性组件的第一抵触件、第二刚性组件的第二抵触件、第三刚性组件的第三抵触件、第四刚性组件的第四抵触件围成方形变形口，使得方形变形口处不易变形；通过设置第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件，保障方形变形口不会产生变形，从而防止方形变形口变形导致的应力减小和加工误差。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种钢丝加工装置的结构示意图。
[0011]图2为图1中变形装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种钢丝加工装置的结构示意图；图2为图1中变形装置的结构示意图。
[0013]参照图1和图2，本实用新型提出的一种钢丝加工装置，包括机架9，在机架9上安装动力装置、放线端6、收线端10以及位于放线端6、收线端10之间的变形装置8，动力装置与收线端10驱动连接，变形装置8包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件之间围成方形变形口 5，第一刚性组件包括第一定位铁块13、第一高强模具钢12，第二刚性组件包括第二定位铁块23、第二高强模具钢22，第三刚性组件包括第三定位铁块33、第三高强模具钢32，第四刚性组件包括第四定位铁块43、第四高强模具钢42，第一高强模具钢12、第二高强模具钢22、第三高强模具钢32、第四高强模具钢42的一端为垂直平面并组成方形变形口 5，第一定位铁块13连接在第一高强模具钢12上，第二定位铁块23连接在第二高强模具钢22上，第三定位铁块33连接在第三高强模具钢32上，第四定位铁块43连接在第四高强模具钢42上。
[0014]在本实施例中，第一刚性组件还包括第一外壳11，第一外壳11套接在第一高强模具钢12上；第二刚性组件还包括第二外壳21，第二外壳21套接在第二高强模具钢22上；第三刚性组件还包括第三外壳31，第三外壳31套接在第三高强模具钢32上；第四刚性组件还包括第四外壳41，第四外壳41套接在第四高强模具钢42上；通过设置第一外壳11、第二外壳21、第三外壳31、第四外壳41，可以对第一高强模具钢12、第二高强模具钢22、第三高强模具钢32、第四高强模具钢42进行保护，并能防尘、防锈。
[0015]在本实用新型中，放线端6将圆形钢丝7放出，动力装置驱动收线端10进行收线，圆形钢丝7经过变形装置8的方形变形口 5时，横截面由圆形转变为方形，从而通过变形装置8将圆形钢丝7加工成方形钢丝7，并由收线端10进行收线；由于采用第一刚性组件的第一高强模具钢12、第二刚性组件的第二高强模具钢22、第三刚性组件的第三高强模具钢32、第四刚性组件的第四高强模具钢42围成方形变形口 5，使得方形变形口 5处不易变形；通过设置第一定位铁块13、第二定位铁块23、第三定位铁块33、第四定位铁块43，保障方形变形口 5不会产生变形，从而防止方形变形口 5变形导致的应力减小和加工误差。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢丝加工装置，用于将圆形钢丝(7)加工为方形钢丝(7)，其特征在于，包括机架(9)，在所述机架(9)上安装动力装置、放线端(6)、收线端(10)以及位于所述放线端(6)、所述收线端(10)之间的变形装置(8)，所述动力装置与所述收线端(10)驱动连接，所述变形装置(8)包括第一刚性组件、第二刚性组件、第三刚性组件、第四刚性组件，所述第一刚性组件、所述第二刚性组件、所述第三刚性组件、所述第四刚性组件之间围成方形变形口(5)，所述第一刚性组件包括第一定位件(13)、第一抵触件(12)，所述第二刚性组件包括第二定位件(23)、第二抵触件(22)，所述第三刚性组件包括第三定位件(33)、第三抵触件(32)，所述第四刚性组件包括第四定位件(43)、第四抵触件(42)，所述第一抵触件(12)、所述第二抵触件(22)、所述第三抵触件(32)、所述第四抵触件(42)的一端为垂直平面并组成所述方形变形口(5)，所述第一定位件(13)连接在所述第一抵触件(12)上，所述第二定位件(23)连接在所述第二抵触件(22 )上，所述第三定位件(33 )连接在所述第三抵触件(32 )上，所述第四定位件(43 )连接在所述第四抵触件(42 )上。
2.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第一刚性组件还包括第一外壳(11)，所述第一外壳(11)套接在所述第一抵触件(12 )上。
3.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第二刚性组件还包括第二外壳(21)，所述第二外壳(21)套接在所述第二抵触件(22)上。
4.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第三刚性组件还包括第三外壳(31)，所述第三外壳(31)套接在所述第三抵触件(32)上。
5.根据权利要求1所述的钢丝加工装置，其特征在于，所述第四刚性组件还包括第四外壳(41)，所述第四外壳(41)套接在所述第四抵触件(42)上。
【文档编号】B21C1/02GK203508625SQ201320681052
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】山奎生 申请人:安徽奇峰机械装备有限公司