一种整体式端面齿拉刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体式端面齿拉刀，包括基座、基座的前端至末端依次设置有粗拉齿、精切齿及校准齿，所述粗拉齿、精切齿及校准齿分别与基座的垂直面有夹角形成斜齿，并且相邻两排斜齿之间有容屑槽。粗拉齿、精切齿、校准齿组成的切削部分是在一把拉刀上，齿侧在制造时一次磨出、避免接刀痕；另外，齿形均采用的是斜齿，在拉刀切入零件时，刀具的齿顺序依次慢慢切进，减小切削力且切削平稳；再者，相邻两排斜齿之间有较大的容屑槽，卷屑容易且便于清理铁屑；拉刀的成本没有增加，但是拉刀的寿命和制出的零部件质量大大提高了。
【专利说明】一种整体式端面齿拉刀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于端面齿拉削用的刀具，具体涉及一种整体式端面齿拉刀。
【背景技术】
[0002]汽车底盘的传动连接大量采用端面齿结构。在目前零部件的生产中，现有的拉削端面齿的拉刀采用的是直齿，且为分段式结构(三段式)加工出的零件端面齿结构特点是两边梯形齿的部分凸出，中间无齿的部分凹陷，属于断续切削。现有的直齿结构的拉刀在切进切出的过程中，拉削不平稳、受力不均匀，引起震动，出现啃齿、打刀现象；另外，现有的分段式结构拉刀切削部分的粗拉齿、精切齿、校准齿成为独立的三段，安装在刀夹的过程中，安装误差会造成齿侧有接刀痕。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种用于解决啃齿、打刀、齿侧表面质量问题整体式端面齿拉刀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种整体式端面齿拉刀，包括基座、基座的前端至末端依次设置有粗拉齿、精切齿及校准齿，所述粗拉齿、精切齿及校准齿分别与基座的垂直面有夹角形成斜齿，并且相邻两排斜齿之间有容屑槽。
[0005]所述夹角为10° ±3(V
[0006]所述容屑槽的槽底与相邻两排斜齿的齿底分别采用第一过渡圆弧面和第二过渡圆弧面相连。
[0007]所述第一过渡圆弧面的直径大于第二过渡圆弧面的直径。
[0008]所述斜齿的齿顶到相邻一排斜齿的齿顶的距离为13?15mm。
[0009]所述斜齿的齿顶到相邻一排斜齿的齿顶的距离为14mm。
[0010]所述斜齿的齿顶到所述容屑槽的槽底的高度为4.5?6.5mm。
[0011]所述斜齿的齿顶到所述容屑槽的槽底的高度为5.5mm。
[0012]所述第一过渡圆弧面的直径为27?29mm,第二过渡圆弧面的直径为19?21mm。
[0013]所述第一过渡圆弧面的直径为28mm,第二过渡圆弧面的直径为20mm。
[0014]本实用新型与现有技术相比，有益效果为:本实施例中的粗拉齿、精切齿、校准齿组成的切削部分是在一把拉刀上，齿侧在制造时一次磨出、避免接刀痕；另外，齿形均采用的是斜齿，在拉刀切入零件时，刀具的齿顺序依次慢慢切进，减小切削力且切削平稳；再者，相邻两排斜齿之间有较大的容屑槽，卷屑容易且便于清理铁屑；拉刀的成本没有增加，但是拉刀的寿命和制出的零部件质量大大提高了。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1为本实用新型的整体式端面齿拉刀的结构示意图。[0017]图2为图3中斜齿与容屑槽的尺寸示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示的整体式端面齿拉刀，包括基座1、基座I前端至末端依次设置有粗拉齿2、精切齿3及校准齿4，粗拉齿2、精切齿3、校准齿4组成的切削部分是在一把拉刀上，齿侧在制造时一次磨出、避免接刀痕。同时，粗拉齿2、精切齿3及校准齿4分别与基座I的垂直面有夹角β形成斜齿6，其夹角β为10° ±30'，在拉刀切入零件时，刀具的齿顺序依次慢慢切进，减小切削力且切削平稳。在基座I的前端、中部和末端设有螺钉孔7，用来把拉刀固定在刀夹安装面上。
[0019]另外，相邻两排斜齿之间有容屑槽5。本实施例中的容屑槽的槽底与相邻两排斜齿的齿底分别采用第一过渡圆弧面5.1和第二过渡圆弧面5.2相连，且第一过渡圆弧面5.1的直径大于第二过渡圆弧面5.2的直径。
[0020]如图2所示，斜齿的齿顶到相邻一排斜齿的齿顶的距离S为13?15mm，优选为14mm ;斜齿的齿顶到容屑槽的槽底的高度H为4.5?6.5mm，优选为5.5mm ;第一过渡圆弧面的直径R为27?29mm,优选为28mm,第二过渡圆弧面的直径r为19?21mm,优选为20mm。这种结构的容屑槽5有较大的容屑体积，卷屑容易且便于清理铁屑。
[0021]本实施例中的端面齿拉刀的成本没有增加,但是拉刀的寿命和制出的零部件质量却大大提闻了。
[0022]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种整体式端面齿拉刀，其特征在于，包括基座、基座的前端至末端依次设置有粗拉齿、精切齿及校准齿，所述粗拉齿、精切齿及校准齿分别与基座的垂直面有夹角形成斜齿，并且相邻两排斜齿之间有容屑槽。
2.根据权利要求1所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述夹角为10°±30'。
3.根据权利要求1所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述容屑槽的槽底与相邻两排斜齿的齿底分别采用第一过渡圆弧面和第二过渡圆弧面相连。
4.根据权利要求3所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述第一过渡圆弧面的直径大于第二过渡圆弧面的直径。
5.根据权利要求1所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述斜齿的齿顶到相邻一排斜齿的齿顶的距离为13?15mm。
6.根据权利要求5所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述斜齿的齿顶到相邻一排斜齿的齿顶的距离为14mm。
7.根据权利要求1所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述斜齿的齿顶到所述容屑槽的槽底的高度为4.5?6.5mm。
8.根据权利要求7所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述斜齿的齿顶到所述容屑槽的槽底的高度为5.5mm。
9.根据权利要求3所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述第一过渡圆弧面的直径为27?29mm,第二过渡圆弧面的直径为19?21mm。
10.根据权利要求9所述的整体式端面齿拉刀，其特征在于，所述第一过渡圆弧面的直径为28mm,第二过渡圆弧面的直径为20mm。
【文档编号】B23D43/02GK203541722SQ201320692384
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】吉宏, 于涛, 周丰松 申请人:东风汽车公司