一种用于焊接pcd超硬刀具的夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及夹持装置【技术领域】，提供了一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，包括：底板，具有螺纹孔；立柱，底部具有外螺纹，与底板上螺纹孔的螺纹相配合连接；夹紧滑块，与刀柄夹紧块、立柱通过紧定螺钉活性连接。刀柄夹紧块为HSK夹紧块、BT夹紧块或直柄V型夹紧块，底板、立柱的材质都为钢材，底板、立柱的材质都为45#钢，夹紧滑块、刀柄夹紧块的材质都为铝合金。本实用新型有效的解决了不能多方位的移动、旋转、精度低、费时费力、易灼伤的问题。
【专利说明】—种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹持装置【技术领域】，特别涉及一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持
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【背景技术】
[0002]超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制造的刀具。随着数控机床加工技术的迅猛发展以及普遍使用，超硬刀具的生产及应用也越来越广泛。绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而崛起。
[0003]超硬刀具的焊接在超硬刀具的制造中是非常重要的工序，刀具焊接的重要因素是焊接效率与焊接质量。刀具在焊接的过程中需要装夹可靠，操作灵活，能够方便的调节刀具的安装角度和在空间的位置。目前在焊接方面，采用将超硬刀具夹持在夹具上，人工拿取夹具进行焊接，不仅人容易灼伤，而且由于人手的晃动，灵活度低，焊接精度不高，致使刀具在焊接过程中存在着许多不利因素，特别是高精度刀具则完全不适应要求。
[0004]因此，夹持装置【技术领域】急需一种能够多方位移动、空间自由度高、操作简便、精度高的用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，技术方案如下：
[0006]一种用于焊接P`⑶超硬刀具的夹持装置，其特征在于，包括：
[0007]底板，具有螺纹孔；
[0008]立柱，底部具有外螺纹，与底板上的螺纹孔螺纹相配合连接；
[0009]夹紧滑块，垂直套在立柱上面，通过第一紧定螺钉活性连接；
[0010]刀柄夹紧块，与夹紧滑块通过第二紧定螺钉活性连接。
[0011]如上所述的一种用于焊接P⑶超硬刀具的夹持装置，其中，刀柄夹紧块为HSK夹紧块，包括：夹紧滑块配合端、HSK刀柄配合端，并且夹紧滑块配合端与HSK刀柄配合端相连接。
[0012]如上所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其中，刀柄夹紧块为BT夹紧块，包括：夹紧滑块配合端、开有斜槽的BT刀柄配合端，并且夹紧滑块配合端与开有斜槽的BT刀柄配合端相连接。
[0013]如上所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其中，刀柄夹紧块为直柄V型夹紧块，包括：夹紧滑块配合端、V型夹紧块大端，V型夹紧块配合端，并且V型夹紧块大端与夹紧滑块配合端、V型夹紧块配合端相连接。
[0014]如上所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其中，底板、立柱的材质都为钢材。
[0015]如上所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其中，底板、立柱的材质都为45# 钢。[0016]如上所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其中，夹紧滑块、刀柄夹紧块的材质都为招合金。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1.夹紧滑块可以沿立柱旋转、上下移动、夹紧可靠，自由度极高，确保焊接过程更加灵活。
[0019]2.无需人手夹持刀具，节约劳动力、降低成本。
[0020]3.无需人手夹持刀具，避免了人为导致的晃动，提高焊接精度。
[0021]4.无需人手夹持刀具，更加安全、可靠。
[0022]5.由于可以更换多种刀柄夹紧块，故适用于多种刀具，具有更加广泛的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:
[0024]图1是本实用新型一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置的结构示意图。
[0025]图2是HSK夹紧块结构示意图。
[0026]图3是BT夹紧块结构示意图。
[0027]图4是直柄V型夹紧块结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0029]图1是本实用新型一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置的结构示意图。本实用新型包括:底板1，具有螺纹孔；立柱2，底部具有外螺纹，与底板I上的螺纹孔螺纹相配合连接；夹紧滑块3，垂直套在立柱2上面，通过第一紧定螺钉活性5连接；刀柄夹紧块9，与夹紧滑块3通过第二紧定螺钉4活性连接。
[0030]底板1、立柱2的材质都为钢材。
[0031]底板1、立柱2的材质都为45#钢。
[0032]夹紧滑块3、刀柄夹紧块9的材质都为铝合金。
[0033]图2是HSK夹紧块结构示意图。刀柄夹紧块9为HSK(HSK是德文Hohlschaftkegel缩写的缩写，HSK刀柄是德国Aachen工业大学机床研究所在20世纪90年代初开发的一种双面夹紧刀柄，它是双面夹紧刀柄中最具有代表性的)夹紧块，具有夹紧滑块配合端601、HSK刀柄配合端602，并且夹紧滑块配合端601与HSK刀柄配合端602相连接。当需要焊接具有HSK刀柄的刀具时，将夹紧滑块配合端601置于夹紧滑块3的配合通孔中，HSK刀柄配合端602置于HSK刀柄中。
[0034]图3是BT夹紧块结构示意图。刀柄夹紧块9为BT夹紧块，具有夹紧滑块配合端701、开有斜槽的BT刀柄配合端702，并且夹紧滑块配合端701与开有斜槽的BT刀柄配合端702相连接。当需要焊接具有BT刀柄的刀具时，将夹紧滑块配合端701置于夹紧滑块3的配合通孔中，将BT刀柄置于BT刀柄配合端702的斜槽中，两者通过螺钉连接在一起。
[0035]图4是直柄V型夹紧块结构示意图。刀柄夹紧块9为直柄V型夹紧块，具有夹紧滑块配合端801、V型夹紧块大端802，V型夹紧块配合端803，并且V型夹紧块大端802与夹紧滑块配合端801、V型夹紧块配合端803相连接。当需要焊接直柄的刀具时，将夹紧滑块配合端801置于夹紧滑块3配合通孔301中，V型夹紧块大端802和V型夹紧块配合端803通过螺栓连接在一起，通过调节螺栓来控制V型夹紧块大端802和V型夹紧块配合端803之间的距离，将刀具的直柄夹紧。
[0036]本实用新型工作时，将刀具夹紧在刀柄夹紧块9上，将夹紧滑块3调整到合适的角度，对准焊件开始焊接。
[0037]本实用新型采用底板与立柱相连接，夹紧滑块套在立柱上，这一独特的设计来代替人工操作刀具夹紧块，使操作更加稳定、提高焊接精度、省时、省力。
[0038]本实用新型的有益效果是:
[0039]1.夹紧滑块可以沿立柱旋转、上下移动、夹紧可靠，拥有6个全方位自由度，焊接过程更加灵活。
[0040]2.无需人手夹持刀具,节约劳动力、降低成本。
[0041]3.无需人手夹持刀具，避免了人为导致的晃动，提高焊接精度。
[0042]4.无需人手夹持刀具，更加安全、可靠。
[0043]5.由于可以更换多种刀柄夹紧块，故适用于多种刀具，具有更加广泛的适用性。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，包括: 底板，具有螺纹孔； 立柱，底部具有外螺纹，与该底板上的螺纹孔螺纹相配合连接； 夹紧滑块，垂直套在该立柱上面，通过第一紧定螺钉活性连接； 刀柄夹紧块，与该夹紧滑块通过第二紧定螺钉活性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该刀柄夹紧块为HSK夹紧块，包括:夹紧滑块配合端、HSK刀柄配合端，并且该夹紧滑块配合端与该HSK刀柄配合端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该刀柄夹紧块为BT夹紧块，包括:夹紧滑块配合端、开有斜槽的BT刀柄配合端，并且该夹紧滑块配合端与该开有斜槽的BT刀柄配合端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该刀柄夹紧块为直柄V型夹紧块，包括:夹紧滑块配合端、V型夹紧块大端，V型夹紧块配合端，并且该V型夹紧块大端与该夹紧滑块配合端、该V型夹紧块配合端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该底板、该立柱的材质都为钢材。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该底板、该立柱的材质都为45#钢。
7.根据权利要求1所述的一种用于焊接PCD超硬刀具的夹持装置，其特征在于，该夹紧滑块、该刀柄夹紧块的材质都为铝合金。
【文档编号】B23K37/04GK203526858SQ201320693810
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】温简杰 申请人:上海昌润极锐超硬材料有限公司