一种热轧无缝管轧机压下量调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，涉及热轧无缝钢管轧机。一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，包括伺服电机、精密蜗轮减速机、丝杠、数显球栅尺、管径测量装置，所述的伺服电机输出端与精密蜗轮减速机连接，精密蜗轮减速机的输出端与安装在轧辊一端的丝杆连接，丝杆的后端安装数显球栅尺，所述的管径测量装置固定在轧机出口处。本实用新型结构简单紧凑，易于操作，提高了调整效率和产品质量，易于推广。
【专利说明】一种热轧无缝管轧机压下量调整机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧无缝钢管轧机，具体涉及一种热轧无缝管轧机压下量调整机构。
【背景技术】
[0002]目前热轧无缝钢管轧机中常用的Accu-Roll二辊轧管机，调整辊间距的方式多采用一台电机通过链轮或皮带轮带动一套蜗轮付再通过压进丝杠的进出来调整轧辊间的距离。其调整量通过点动电机由刻度尺、指针、或旋转编码器换算来观察。由于调整量只能通过指针、旋转编码器等测量工具读出，所以存在调整不稳定，并且调整量不精确的缺点，造成调整过程中废管量大，管径难于控制，产品质量低，及生产成本高的问题。
[0003]为了解决现有技术存在的上述缺点，有必要研制一种新型的调整机构。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种热轧无缝管轧机压下量调整机构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，包括伺服电机、精密蜗轮减速机、丝杠、数显球栅尺、管径测量装置，所述的伺服电机输出端与精密蜗轮减速机连接，精密蜗轮减速机的输出端与安装在轧辊一端的丝杆连接，丝杆的后端安装数显球栅尺，所述的管径测量装置固定在轧机出口处。
[0007]进一步地，所述的伺服电机为低速恒扭矩的伺服电机。
[0008]还包括液压平衡缸，安装在丝杆内端，以达到消除机构间隙的作用。
[0009]本实用新型在使用时，将伺服电机的输入端与装有控制程序电脑连接，通过机、电、液综合控制，解决现有调整方式存在的问题，实现侧压进系统的数字化控制，从而达到调整量的半自动化精确调整，和自动化生产的目的，其工作原理为:首先输入一个管径值，轧机开扎后管径测量装置回馈一个实际值给电脑，电脑给伺服电机发出指令，伺服电机旋转一个角度通过精密蜗轮付使丝杠运动，推动轧辊前进或后退一个距离，这个距离值通过安装在丝杠后面的球栅尺测量(可精确到0.0Olmm)后，反馈给电脑主机，与之前数值进行再比对，然后再调整，从而实现压进量的自动化调整。
[0010]本实用新型结构简单紧凑，易于操作，提高了调整效率和产品质量，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的剖视图；
[0013]图中:1-伺服电机、2-精密蜗轮减速机、3-丝杠、4-数显球栅尺。
【具体实施方式】[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1、2所示的一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，包括伺服电机1、精密蜗轮减速机2、丝杠3、数显球栅尺4、管径测量装置，所述的伺服电机I的输出端与精密蜗轮减速机2连接，精密蜗轮减速机2的输出端与安装在轧辊一端的丝杆3连接，丝杆3的后端安装数显球栅尺4，所述的管径测量装置4固定在轧机出口处。
[0016]其中伺服电机I为低速恒扭矩的伺服电机；丝杆内端还安装有液压平衡缸。
【权利要求】
1.一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，其特征在于，包括伺服电机(I)、精密蜗轮减速机(2)、丝杠(3)、数显球栅尺(4)、管径测量装置，所述的伺服电机(I)的输出端与精密蜗轮减速机(2)连接，精密蜗轮减速机(2)的输出端与安装在轧辊一端的丝杆(3)连接，丝杆(3)的后端安装数显球栅尺(4)，所述的管径测量装置(4)固定在轧机出口处。
2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，其特征在于，所述的伺服电机(I)为低速恒扭矩的伺服电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种热轧无缝管轧机压下量调整机构，其特征在于，还包括液压平衡缸，液压平衡缸安装在丝杆内端。
【文档编号】B21B37/78GK203592002SQ201320719769
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】张国庆, 董毅, 刘徐军 申请人:太原磬泓机电设备有限公司