自动冲模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示一种自动冲模装置，包括：上模块，其上设有冲切结构；下模块，其上放置产品，所述下模块一侧设有侧冲结构。其中所述下模块一侧具有轨道槽，所述轨道槽放置所述产品，所述自动冲模装置还具有推料结构，其设于所述轨道槽远离所述下模块一端；所述自动冲模装置还具有侧挡料结构，设于所述下模块一侧边，所述侧挡料结构的推杆伸长时对应抵持于产品冲切时所放置的位置；所述下模块上具有下顶料结构，所述下顶料结构抵持于产品冲切时下表面的空心部位；所述自动冲模装置具有启动开关，所述启动开关为脚踩开关。由于正面和侧面两次冲切都通过该装置连续完成，效率更高；将产品放置于轨道槽后无需再进行手工安放，节省人力且更加安全。
【专利说明】自动冲模装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种冲模装置，特别是涉及一种自动冲模装置。
【【背景技术】】
[0002]请参阅图1，图1绘示为一种产品的结构示意图。该产品10的外圈11具有毛边，且产品10具有的三个表面孔12、一个侧孔13皆具有孔内毛边。因此需要通过冲切将这些毛边去除。
[0003]现有技术的是将产品10的外圈11的毛边以及三个表面孔12的孔内毛边作为第一步骤进行冲切，而对于侧孔13由于不在一个平面，因此作为第二步骤进行冲切。现有技术的作业方式如下:对于第一步骤，是将产品10手工安放在冲模的下模块上，操作人员再手动按压启动按钮，启动油压冲床，冲切所述外圈11及所述表面孔12，冲切完成后再用手取出所述产品10 ;对于所述第二步骤，是将第一步骤冲切后的产品10，手工安放在冲模的下模块上，操作人员再手动按压启动按钮，启动油压冲床，冲切所述侧孔13，冲切完成后再用手取出所述产品10。
[0004]可见，采用上述方式及相应的冲模进行冲切时，具有如下缺点:1、对于产品10不在一个面上需要冲切的部分，分两次进行冲切，过程麻烦；2、对于产品10的两次冲切，其安放取件都是采用手工，操作麻烦；3、油压冲床若未及时保养或电子元器件短路，易造成油压缸脱落，或者压板未压紧上模块，容易造成上模块脱落，而采用手工安放取件，容易造成人员工伤事件；4、手 动按压按钮，长时间作业，容易造成人员疲劳。
[0005]有鉴于此，实有必要开发一种自动冲模装置，以解决上述问题。
【
【发明内容】
】
[0006]因此，本实用新型的目的是提供一种自动冲模装置，解决现有技术在冲切表面和侧面都有毛边的产品时，需要多个设备分次冲切，操作麻烦的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供的自动冲模装置，包括:
[0008]上模块，其上设有冲切结构；
[0009]下模块，其上放置产品，所述下模块一侧设有侧冲结构。
[0010]可选的，所述下模块一侧具有轨道槽，所述轨道槽放置所述产品，所述自动冲模装置还具有推料结构，其设于所述轨道槽远离所述下模块一端。
[0011]可选的，所述自动冲模装置还具有侧挡料结构，设于所述下模块一侧边，所述侧挡料结构的推杆伸长时对应抵持于产品冲切时所放置的位置。
[0012]可选的，所述下模块上具有下顶料结构，所述下顶料结构抵持于产品冲切时下表面的空心部位。
[0013]可选的，所述自动冲模装置具有启动开关，所述启动开关为脚踩开关。
[0014]可选的，所述自动冲模装置还具有吹气单元及落料槽，所述吹气单元设于所述下模块一侧，所述落料槽设于所述下模块的另一侧。[0015]可选的，所述自动冲模装置具有控制单元，控制所述自动冲模装置的运作。
[0016]相较于现有技术，利用本实用新型的自动冲模装置，使用时，操作者只需将所述产品放置于所述轨道槽上，并启动脚踩开关，推料结构推动所述产品，同时侧挡料结构带动推杆抵持于产品侧面，当产品到达待冲切位置时，所述推料结构及所述侧挡料结构回位，所述下顶料结构启动，将所述产品的下表面空心部位支撑，所述冲切结构启动，所述上模块下压，冲切产品外圈及表面孔的毛边；当所述冲切结构到达下压制定位置时，所述侧冲结构启动，冲切所述产品侧孔毛边；之后，所述侧冲结构回位，所述冲切结构回位，所述产品在上模块的所述顶杆作用下脱离上模块，并由所述吹气单元吹落到所述落料槽中。由于所述产品的正面和侧面两次冲切都通过该装置连续完成，因此效率更高；将产品放置于轨道槽后无需再进行手工安放，冲切完成后无需手工取件，节省人力且更加安全；使用脚踩开关启动装置，避免操作者疲劳。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1绘示为一种产品的结构示意图。
[0018]图2绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的立体结构示意图。
[0019]图3绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的分解结构示意图。
[0020]图4绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的推料结构第一状态结构示意图。
[0021]图5绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的推料结构第二状态结构示意图。
[0022]图6绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧挡料结构第一状态结构示意图。
[0023]图7绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧挡料结构第二状态结构示意图。
[0024]图8绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的下顶料结构第一状态结构示意图。
[0025]图9绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的下顶料结构第二状态结构示意图。
[0026]图10绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧冲结构第一状态结构示意图。
[0027]图11绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧冲结构第二状态结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0028]请共同参阅图2、图3，图2绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的立体结构示意图、图3绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的分解结构示意图。
[0029]本实用新型提供的自动冲模装置，包括:
[0030]上模块100，其上设 有冲切结构101 ；
[0031]下模块102，其上放置产品10，所述下模块102 —侧设有侧冲结构103。[0032]其中，所述下模块102 —侧具有轨道槽104，所述轨道槽104放置所述产品10，所述自动冲模装置还具有推料结构105 (由推料汽缸驱动)，其设于所述轨道槽104远离所述下模块102 —端。
[0033]其中，所述自动冲模装置还具有侧挡料结构106 (由侧挡料汽缸驱动)，设于所述下模块102 —侧边,所述侧挡料结构106的推杆伸长时对应抵持于产品10冲切时所放置的位置。
[0034]其中，所述下模块102上具有下顶料结构107 (由下顶料油缸驱动)，所述下顶料结构107抵持于产品10冲切时下表面的空心部位。
[0035]其中，所述自动冲模装置具有启动开关(未图示)，所述启动开关为脚踩开关。
[0036]其中，所述自动冲模装置还具有吹气单元(未图示)及落料槽(未图示)，所述吹气单元设于所述下模块102 —侧，所述落料槽设于所述下模块102的另一侧。
[0037]其中，所述自动冲模装置具有控制单元(未图示)，控制所述自动冲模装置的运作。
[0038]请再参阅图4、图5，图4绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的推料结构第一状态结构示意图、图5绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的推料结构第二状态结构示意图。
[0039]使用时，操作者只需将所述产品10放置于所述轨道槽104上，并启动脚踩开关，推料结构105推动所述产品10。
[0040]请再结合参阅图6、图7，图6绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧挡料结构第一状态结构示意图、图7绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧挡料结构第二状态结构示意图。
[0041]承上所述，同时，侧挡料结构106带动推杆抵持于产品10侧面(放置产品10在下模块102上跳跃，保证产品10能够顺利到达位置)，当产品10到达待冲切位置时，所述推料结构105及所述侧挡料结构106回位。
[0042]请再参阅图8、图9，图8绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的下顶料结构第一状态结构示意图、图9绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的下顶料结构第二状态结构示意图。
[0043]承上所述，所述下顶料结构107启动，将所述产品10的下表面空心部位支撑(防止该部分在冲切时被压坏)，所述冲切结构101启动，所述上模块100下压，冲切产品10外圈11及表面孔12的毛边。
[0044]请再结合参阅图10、图11，图10绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧冲结构第一状态结构示意图、图11绘示为本实用新型的自动冲模装置一较佳实施例的侧冲结构第二状态结构示意图。
[0045]承上所述，当所述冲切结构101到达下压制定位置时,所述侧冲结构103启动,冲切所述产品10的侧孔13的毛边。
[0046]之后，所述侧冲结构103回位，所述冲切结构101回位，所述产品10在上模块100的顶杆作用下脱离上模块100，并由所述吹气单元吹落到所述落料槽中。
[0047]综上，由于所述产品10的正面和侧面两次冲切都通过该装置连续完成，因此效率更高；将产品10放置于轨道槽104后无需再进行手工安放，冲切完成后采用吹气结构及落料槽，无需手工取件，节省人力且更加安全；使用脚踩开关启动装置，避免操作者疲劳。
【权利要求】
1.一种自动冲模装置，其特征在于，包括: 上模块，其上设有冲切结构； 下模块，其上放置产品，所述下模块一侧设有侧冲结构。
2.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述下模块一侧具有轨道槽，所述轨道槽放置所述产品，所述自动冲模装置还具有推料结构，其设于所述轨道槽远离所述下模块一端。
3.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述自动冲模装置还具有侧挡料结构，设于所述下模块一侧边，所述侧挡料结构的推杆伸长时对应抵持于产品冲切时所放置的位置。
4.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述下模块上具有下顶料结构，所述下顶料结构抵持于产品冲切时下表面的空心部位。
5.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述自动冲模装置具有启动开关，所述启动开关为脚踩开关。
6.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述自动冲模装置还具有吹气单元及落料槽，所述吹气单元设于所述下模块一侧，所述落料槽设于所述下模块的另一侧。
7.如权利要求1所述的自动冲模装置，其特征在于，所述自动冲模装置具有控制单元，控制所述自动冲模装置的运作。
【文档编号】B21D45/10GK203610468SQ201320727980
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】朱敬伟 申请人:华孚精密金属科技(常熟)有限公司