用于搅拌车后锥体立拼工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于搅拌车后锥体立拼工装，包括有平台，平台的两侧分别固定有多根立柱，平台上在多根立柱的内侧放置有搅拌车后锥体，多根立柱上在朝向搅拌车后锥体的一侧从上至下依次固定安装有长度不等的多个限位块，多个限位块的前端分别顶靠在搅拌车后锥体的外壁上，多根立柱上从上至下依次固定安装有多个油缸，多个油缸的活塞杆的端部分别铰接有舌形压杆。本实用新型结构合理，实现搅拌车后锥体的快速成型，并能满足不同搅拌车后锥体的制作要求，减少了制作费用，同时省去模具起吊、翻身等工艺步骤，降低了行车使用频率，实现了快速拼装，达到了效率提升、成本降低、消除安全隐患的目的。
【专利说明】用于搅拌车后锥体立拼工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌车后锥体生产加工设备领域，具体是一种用于搅拌车后锥体立拼工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，搅拌车后锥在进行拼装时，需制作大型笼式筒体模具，并且每种尺寸都要制作专用模具，再制作过程中还需用行车起吊模具进行装配，操作过程比较繁琐，并且行车使用频率高，起吊重量重，具有较大的安全隐患，同时模具还需要翻转，作业时需具有较大的空间才能进行，整体费工、费时、占用场地、安全隐患大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于搅拌车后锥体立拼工装，改变现有搅拌车后锥体的制作模式，来满足不同搅拌车后锥体的拼装要求，在拼装过程中快速压紧装夹，以提高制作效率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于搅拌车后锥体立拼工装，包括有平台，其特征在于:所述平台的两侧分别固定有多根立柱，平台上在多根立柱的内侧放置有搅拌车后锥体，所述的多根立柱上在朝向搅拌车后锥体的一侧从上至下依次固定安装有长度不等的多个限位块，所述多个限位块的前端分别顶靠在搅拌车后锥体的外壁上，多根立柱上从上至下依次固定安装有多个油缸，所述多个油缸的活塞杆的端部分别铰接有舌形压杆。
[0006]所述的用于搅拌车后锥体立拼工装，其特征在于:所述的多根立柱呈环形分布在搅拌车后锥体的周围。
[0007]所述的用于搅拌车后锥体立拼工装，其特征在于:所述的多个限位块通过螺栓分别对应固定安装在多根立柱上。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构合理，通过限位块对搅拌车后锥体进行定位，采用由油缸推动的舌形压杆快速压紧点焊，实现搅拌车后锥体的快速成型，并能满足不同搅拌车后锥体的制作要求，减少了制作费用，同时省去模具起吊、翻身等工艺步骤，降低了行车使用频率，实现了快速拼装，达到了效率提升、成本降低、消除安全隐患的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种用于搅拌车后锥体立拼工装，包括有平台1，平台I的两侧分别固定有多根立柱2，平台I上在多根立柱2的内侧放置有搅拌车后锥体3，多根立柱2上在朝向搅拌车后锥体3的一侧从上至下依次固定安装有长度不等的多个限位块4，多个限位块4的前端分别顶靠在搅拌车后锥体3的外壁上，多根立柱2上从上至下依次固定安装有多个油缸5，多个油缸5的活塞杆的端部分别铰接有舌形压杆6。
[0012]本实用新型中，多根立柱2呈环形分布在搅拌车后锥体3的周围；多个限位块4通过螺栓分别对应固定安装在多根立柱2上。
【权利要求】
1.一种用于搅拌车后锥体立拼工装，包括有平台，其特征在于:所述平台的两侧分别固定有多根立柱，平台上在多根立柱的内侧放置有搅拌车后锥体，所述的多根立柱上在朝向搅拌车后锥体的一侧从上至下依次固定安装有长度不等的多个限位块，所述多个限位块的前端分别顶靠在搅拌车后锥体的外壁上，多根立柱上从上至下依次固定安装有多个油缸，所述多个油缸的活塞杆的端部分别铰接有舌形压杆。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌车后锥体立拼工装，其特征在于:所述的多根立柱呈环形分布在搅拌车后锥体的周围。
3.根据权利要求1所述的用于搅拌车后锥体立拼工装，其特征在于:所述的多个限位块通过螺栓分别对应固定安装在多根立柱上。
【文档编号】B23K37/04GK203599760SQ201320728587
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】郭超, 王智勇 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司