一种一体式快速成型的制造方法
【专利摘要】一种一体式快速成型机，包括冲床以及工作台，冲床的冲压头上固定有上模固定座，上模固定座上固定有模具上模，工作台上固定有模具下模，上模固定座的底部端面固定有一组导柱，工作台的顶部端面固定有一组与导柱位置形状相匹配的导套。本实用新型结构设计新颖、合理，在不增加模具上的任何结构的情况下，可以起到对模具辅助导向定位的作用，减少冲压模具上定位销的磨损，增加定位销的使用寿命，同时也增加了冲压模具的使用寿命，由于导柱导套是安装在成型机上，所以任何冲压模具只要装在成型机上即可使用，适合推广应用。
【专利说明】一种一体式快速成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压成型机，尤其是一种带导柱导套的一体式快速成型机。
【背景技术】
[0002]冲压成型工艺因其冲压制造产品简单、速度快，而被广泛应用，传统的冲压成型机上安装冲压模具，冲压模具的上模和下模通过定位销进行冲压定位，由于冲压模具使用比较频繁，每次冲压钢板时，总是依赖定位销来限定冲压模具的上模对应下模的位置，冲压时间过长后，会导致定位销的磨损，影响上模对应下模的位置，从而影响产品的精度和质量，所以要经常对定位销进行检查和更换才能保证冲压出的产品精度和质量，增加了工人的工作负荷，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种辅助中心定位的导柱导套的一体式快速冲压成型机，解决了以往冲压模具由于频繁利用定位销定位冲压，照成定位销磨损严重而导致冲压模具的上模和下模冲压中心偏离的情况。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种一体式快速成型机，包括冲床以及工作台，冲床的冲压头上固定有上模固定座，上模固定座上固定有模具上模，工作台上固定有模具下模，上模固定座的底部端面固定有一组导柱，工作台的顶部端面固定有一组与导柱位置形状相匹配的导套，导柱包括圆柱体，圆柱体的底部外表面固定有向外延伸的圆形突出部，圆柱体外表面套有圆形上端盖，圆形上端盖的中心开有圆形通孔，圆形通孔的直径小于圆形突出部的直径，圆形上端盖的底部端面固定有通过螺钉紧固的套筒，套筒的内径与圆形突出部的外径大小相匹配，套筒的底部端面固定有通过螺钉紧固的圆形下端盖，圆形上端盖和圆形下端盖上下之间固定有滚珠安装套筒，且滚珠安装套筒位于导套的外侧，滚珠安装套筒的表面开有一组滚珠安装孔，滚珠安装孔内安装有滚珠，滚珠安装套筒与套筒之间安装有尼龙套筒，所述尼龙套筒安装好后的厚度等于滚珠安装套筒与套筒之间的间距，滚珠所组成的最外点大于导套的内径并相匹配，圆形上端盖与上模板固定块之间固定有弹簧。该一体式快速成型机上的导柱导套可以起到导向并辅助定位的作用，避免冲压模具的定位销长时间定位而造成的磨损，从而影响冲压模具的精度，进而影响产品质量，又由于导柱导套是滚动摩擦运动，所以磨损少长时间运行也可以保持对冲压模具的辅助定位作用，又由于导柱导套是安装在成型机上的，所以适合任何冲压模具的辅助定位作用。
[0005]滚珠安装套筒上的滚珠呈螺旋状均布于滚珠安装套筒的表面。这种滚珠螺旋式的布置方式，可以很好的保证导柱与导套配合工作时，受力更均匀，导向辅助定位效果更好。
[0006]滚珠安装孔包括与滚珠相匹配的圆形通孔，圆形通孔的最外端设有防止滚珠向外逃出的与滚珠圆弧面相匹配的圆弧孔。这种滚珠安装孔，结构简单、合理、精度高，利于大批量生产。
[0007]导柱和导套未工作时，尼龙套筒的外表面与滚珠圆弧面相切。由于尼龙套筒的自润滑和具有弹性的特征，所以尼龙套筒的外表面和滚珠圆弧面接触可以保证在导柱与导套工作过程中导柱导套良好的工作性，即导柱与导套刚开始工作时，滚珠就开始发挥工作作用。
[0008]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计新颖、合理，在不增加模具上的任何结构的情况下，可以起到对模具辅助导向定位的作用，减少冲压模具上定位销的磨损，增加定位销的使用寿命，同时也增加了冲压模具的使用寿命，由于导柱导套是安装在成型机上，所以任何冲压模具只要装在成型机上即可使用，适合推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体图；
[0010]图2为本实用新型导柱导套未工作时的剖视图；
[0011]图3为本实用新型导柱导套工作时的剖视图；
[0012]图4为本实用新型滚珠安装孔的剖视图。
[0013]附图标记说明:冲床I,冲压头1-1,上模板固定座1-2，工作台2，导柱3，圆柱体3-1,圆形突出部3-la,圆形上端盖3-2,第一圆形通孔3-2a,螺钉3-2,套筒3-4,圆形下端盖3-5，滚珠安装套筒3-6，第二圆形通孔3-6a，圆弧孔3a_6a，滚珠安装孔3_7，滚珠3_8，尼龙套筒3-9，弹簧3-10，导套4，模具上模5，模具下模6。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]参照附图:这种一体式快速成型机，包括冲床I以及工作台2，冲床I的冲压头1-1上固定有上模固定座1-2，上模固定座1-2上固定有模具上模5，工作台2上固定有模具下模6，上模固定座1-2的底部端面固定有一组导柱3，工作台2的顶部端面固定有一组与导柱3位置形状相匹配的导套4，导柱3包括圆柱体3-1，圆柱体3-1的底部外表面固定有向外延伸的圆形突出部3-la，圆柱体3-1外表面套有圆形上端盖3-2，圆形上端盖3_2的中心开有第一圆形通孔3_2a，第一圆形通孔3_2a的直径小于圆形突出部3_la的直径，圆形上端盖3-2的底部端面固定有通过螺钉3-3紧固的套筒3-4，套筒3-4的内径与圆形突出部3_la的外径大小相匹配，套筒3-4的底部端面固定有通过螺钉3-3紧固的圆形下端盖3-5，圆形上端盖3-3和圆形下端盖3-5上下之间固定有滚珠安装套筒3-6，且滚珠安装套筒3-6位于导套3-4的外侧，滚珠安装套筒3-6的表面开有一组滚珠安装孔3-7，滚珠安装孔3-7内安装有滚珠3-8，滚珠安装套筒3-6与套筒3-4之间安装有尼龙套筒3-9，尼龙套筒3_9安装好后的厚度等于滚珠安装套筒3-6与套筒3-4之间的间距，滚珠3-8所组成的最外点大于导套4的内径并相匹配，圆形上端盖3-2与上模板固定块1-2之间固定有弹簧3-10。滚珠安装套筒3-6上的滚珠3-8呈螺旋状均布于滚珠安装套筒3-6的表面。滚珠安装孔3-6包括与滚珠3-8相匹配的第二圆形通孔3-6a,第二圆形通孔3-6a的最外端设有防止滚珠3_8向外逃出的与滚珠圆弧面相匹配的圆弧孔3a-6a。导柱3和导套5未工作时，尼龙套筒3_9的外表面与滚珠3-8圆弧面相切。
[0016]本实用新型结构设计新颖、合理，在不增加模具上的任何结构的情况下，可以起到对模具辅助导向定位的作用，减少冲压模具上定位销的磨损，增加定位销的使用寿命，同时也增加了冲压模具的使用寿命，由于导柱导套是安装在成型机上，所以任何冲压模具只要装在成型机上即可使用，适合推广应用。
[0017] 虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种一体式快速成型机，包括冲床(I)以及工作台(2)，所述冲床(I)的冲压头(1-1)上固定有上模固定座(1-2)，所述上模固定座(1-2)上固定有模具上模(5)，所述工作台(2)上固定有模具下模(6)，其特征是:所述上模固定座(1-2)的底部端面固定有一组导柱(3)，所述工作台(2)的顶部端面固定有一组与导柱(3)位置形状相匹配的导套(5)，所述导柱(3)包括圆柱体(3-1)，所述圆柱体(3-1)的底部外表面固定有向外延伸的圆形突出部(3-la)，所述圆柱体(3-1)外表面套有圆形上端盖(3-2)，所述圆形上端盖(3-2)的中心开有第一圆形通孔(3_2a)，所述第一圆形通孔(3_2a)的直径小于圆形突出部(3_la)的直径，所述圆形上端盖(3-2)的底部端面固定有通过螺钉(3-3)紧固的套筒(3-4)，所述套筒(3-4)的内径与圆形突出部(3-la)的外径大小相匹配，所述套筒(3-4)的底部端面固定有通过螺钉(3-3)紧固的圆形下端盖(3-5)，所述圆形上端盖(3-3)和圆形下端盖(3-5)上下之间固定有滚珠安装套筒(3-6)，且滚珠安装套筒(3-6)位于导套(3-4)的外侧，所述滚珠安装套筒(3-6)的表面开有一组滚珠安装孔(3-7)，所述滚珠安装孔(3-7)内安装有滚珠(3-8)，所述滚珠安装套筒(3-6)与套筒(3-4)之间安装有尼龙套筒(3-9)，所述尼龙套筒(3-9)安装好后的厚度等于滚珠安装套筒(3-6)与套筒(3-4)之间的间距，所述滚珠(3-8)所组成的最外点大于导套(4)的内径并相匹配，所述圆形上端盖(3-2)与上模板固定块(1-2)之间固定有弹簧(3-10)。
2.根据权利要求1所述的一体式快速成型机，其特征是:所述滚珠安装套筒(3-6)上的滚珠(3-8)呈螺旋状均布于滚珠安装套筒(3-6)的表面。
3.根据权利要求1或2所述的一体式快速成型机，其特征是:所述滚珠安装孔(3-6)包括与滚珠(3-8)相匹配的第二圆形通孔(3-6a)，所述第二圆形通孔(3-6a)的最外端设有防止滚珠(3-8)向外逃出的与滚珠圆弧面相匹配的圆弧孔(3a_6a)。
4.根据权利要求3所述的一体式快速成型机，其特征是:所述导柱(3)和导套(5)未工作时，尼龙套筒(3-9)的外表面与滚珠(3-8)圆弧面相切。
【文档编号】B21D37/12GK203695708SQ201320741072
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】戴小平 申请人:浙江圣峰汽车部件有限公司