柔性回弹辅助成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔性回弹辅助成型模具，包括：一个辅助模镶块，其底部设置有个至少两个导柱；一个辅助推模，其上设置有至少两个弹簧，弹簧的一端嵌入辅助推模上对应的盲孔内，另一端支撑辅助模镶块，辅助推模上还设置有对应于导柱的第一通孔；一个门形的回弹限位装置，设置于辅助推模底部的一个缺口内，回弹限位装置上设置有对应于导柱的第二通孔。由于设计了独特的辅助模镶块，并在其背面安装弹簧和导柱，能够实现两次辅助成型，从而能够增加产品成型后的厚度，使其不易破损，缩短了成型周期。
【专利说明】柔性回弹辅助成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辅助成型模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的辅助成型模具技术方案往往不能同时满足:设计有辅助模镶块，并在其背面安装弹簧和导柱，能够实现两次辅助成型，从而能够增加产品成型后的厚度，缩短成型周期。
[0003]比如，中国专利文献CN202316762U公开了一种利用翻板辅助成型的模具结构，包括有模座、冲头，模座设有一可配合冲头冲压成型的模穴，于模穴内设有一浮块，以及于模穴的侧边设有翻板，翻板匹配冲头冲压时翻起围拢模穴；翻板平躺时的顶面低于浮块上凸的顶面。利用模穴侧边的翻板动态翻起的力来成型产品，这样可减少硬性接触，因而有效避免了广品受:擦伤，成品率闻，保证广品的品质，减少材料浪费，提闻生广利润，结构简单，科学合理，投资成本低，加工制作容易，维护方便，提升模具的运行率和可操作性。
[0004]又比如，中国专利文献CN202877345U公开了一种弯管成型用辅助模具。包括:至少两个链盘，链盘为一旋转体， 一可伸缩的柔性连接件依次贯穿至少两个链盘的旋转中心轴、将至少两个链盘串在一起；链盘的母线为用于与待成型管件的内壁相切的圆弧线?’柔性连接件的两端分别设置有用于防止串在一起的、至少两个链盘在柔性连接件上窜动的第一定位件和第二定位件。可避免弯管弯曲成型过程中出现起皱失稳现象，同时还能防止对管件内壁的拉伤，保证了加工成型的弯管的质量；并且，使用方便，提高了弯管弯曲成型工作效率。
[0005]又比如，中国专利文献CN203063105U公开了一种航空有机玻璃预成型辅助模具，包括基本框架、前后支撑平台、紧线装置一、紧线装置二、侧边夹具和尺寸可调整的前后支撑模头，前后支撑平台可移动的安装在基本框架前后两端的平台上，前后支撑模头设置在前后支撑平台上，紧线装置一、紧线装置二安装在基本框架的平台上，并通过钢丝绳连接一手动曲柄和侧边夹具。在对有机玻璃板材预成型时，转动手动曲柄，带动钢丝绳的收缩，从而带动侧边夹具移动，使有机玻璃板材弯曲。使有机玻璃板材加热弯曲可以得到更大的角度，使其能够与回缩模具贴合，并且能够避免有机玻璃板材中间部位下沉造成变形。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题为，提供一种柔性回弹辅助成型模具。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种柔性回弹辅助成型模具，包括:一个辅助模镶块，辅助模镶块底部设置有个至少两个导柱；一个辅助推模，辅助推模上设置有至少两个弹簧，弹簧的一端嵌入辅助推模上对应的盲孔内，另一端支撑辅助模镶块，辅助推模上还设置有对应于导柱的第一通孔；一个门形的回弹限位装置，设置于辅助推模底部的一个缺口内，回弹限位装置上设置有对应于导柱的第二通孔。
[0008]较佳地，导柱对称分布于辅助模镶块上。[0009]较佳地，弹簧对称分布于辅助推模上。
[0010]较佳地，辅助推模底部固定连接于一个风压板。
[0011]较佳地，风压板底部固定连接于下模座。
[0012]本实用新型的技术效果主要体现在:由于设计了独特的辅助模镶块，并在其背面安装弹簧和导柱；成型时弹簧根据产品需要柔性收缩，以进行第一次辅助成型；模具闭合至一半时，由回弹限位装置使弹簧压缩，带动辅助模镶块缩回，而辅助推模继续运动至完全闭合，以实现第二次辅助成型；从而能够增加产品成型后的厚度，使其不易破损，缩短了成型周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为根据本实用新型的柔性回弹辅助成型模具的剖面示意图；
[0014]图2为根据本实用新型的柔性回弹辅助成型模具的分解视图；
[0015]图3为根据本实用新型的柔性回弹辅助成型模具的辅助模镶块示意图；
[0016]图4为根据本实用新型的柔性回弹辅助成型模具的辅助推模示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】。
实施例
[0018]如图1-4所示，根据本实用新型的柔性回弹辅助成型模具，包括:一个辅助模镶块100，辅助模镶块100底部设置有个五个导柱101 ;—个辅助推模200，辅助推模200上设置有六个弹簧201,弹簧201的一端嵌入辅助推模200上对应的盲孔内，另一端支撑辅助模镶块100，辅助推模200上还设置有对应于导柱101的第一通孔202 个门形的回弹限位装置300，设置于辅助推模200底部的一个缺口内，回弹限位装置300上设置有对应于导柱101的第二通孔302。
[0019]导柱101对称分布于辅助模镶块100上。弹簧201对称分布于辅助推模200上。辅助推模200底部固定连接于一个风压板400。风压板400底部固定连接于下模座500。
[0020]在普通的辅助成型模具基础上，设计了独特的辅助模镶块100，并在其背面安装弹簧201和导柱101。成型时，弹簧201弹起，由于弹簧201软硬适中，会根据产品需要柔性收缩，进行第一次辅助成型；当模具闭合至一半时，由回弹限位装置300使弹簧201压缩，带动辅助模镶块100缩回，而辅助模镶块100周围的辅助推模200继续运动至完全闭合，实现第二次辅助成型。
[0021]尽管上面通过举例说明，已经描述了本实用新型较佳的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不仅限于上述说明，而是由所附的权利要求给出的所有技术特征及其等同技术特征来定义。
【权利要求】
1.一种柔性回弹辅助成型模具，包括:一个辅助模镶块，所述辅助模镶块底部设置有个至少两个导柱；一个辅助推模，所述辅助推模上设置有至少两个弹簧，所述弹簧的一端嵌入所述辅助推模上对应的盲孔内，另一端支撑所述辅助模镶块，所述辅助推模上还设置有对应于所述导柱的第一通孔；一个门形的回弹限位装置，设置于所述辅助推模底部的一个缺口内，所述回弹限位装置上设置有对应于所述导柱的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的柔性回弹辅助成型模具，其特征在于所述导柱对称分布于所述辅助模镶块上。
3.根据权利要求1所述的柔性回弹辅助成型模具，其特征在于所述弹簧对称分布于所述辅助推模上。
4.根据权利要求1所述的柔性回弹辅助成型模具，其特征在于所述辅助推模底部固定连接于一个风压板。
5.根据权利要求4所述的柔性回弹辅助成型模具，其特征在于所述风压板底部固定连接于下模座。
【文档编号】B21D37/12GK203592069SQ201320752668
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】吴鸣夏 申请人:鹏达精密包装材料（上海）有限公司