一种扁钢丝u形弯头的制造方法
【专利摘要】一种扁钢丝U形弯头机，包括机架，还包括压丝机构、进丝机构、导丝机构、固定弯丝机构、长度调节机构并安装于机架，所述进丝机构连导丝机构，导丝机构、压丝机构、固定弯丝机构呈三角形分布；所述进丝机构设有控制系统；长度调节机构设在进丝机构和导丝机构之间。适合制件端部有一定形状要求的、对折的扁钢丝，端部既可折弯成U形，也可折弯成近似形状，如V形，可广泛地应用清扫车机刷使用的扁钢丝生产中。
【专利说明】一种扁钢丝U形弯头机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种扁钢丝U形弯头机。
【背景技术】
[0002]随着城市道路、公路、港口、机场、居民小区、现代化工厂等的飞速发展，人们对城市建设和市容要求的不断提高。传统的清洁卫生主要依靠人力，这种养护方式己完全不能适应当今社会的要求，尤其是现代城市，随着规模不断发展扩大，道路里程不断增加，人流、车流、垃圾等越来越多，需要清理的频率越来越高，因此道路清扫车(常使用方刷)的广泛使用已成必然趋势。近年来，我国清扫车已处于快速、加速发展阶段，2000年清扫车的行业总量只有500台，2001年600台，到2011年已达5万台，年增长率在20-30%之间，2012年国产和进口清扫车总计达I万台以上。此外，扫雪车，机场、巷口、高速公路等场所的扫地车(常使用盘刷)增长迅速，且对钢丝扫刷的要求更高。与此同时，清扫车扫刷(又称机刷，俗称扫把，包括方刷和盘刷)的需求量增长迅速，方刷的产量在1.2亿只以上，产值达6亿元以上；盘刷的产量在300百万只以上，产值达6亿元左右。
[0003]清扫车机刷用的扁钢丝传统生产方法为焊接，即将一定数量的扁钢丝一根一根地焊接成一排，形成一个整体，为防止扁钢丝在清扫作业中掉落，在端部还需横向焊接一根扁钢丝，使这样的一排扁钢丝在机刷制作时被压紧并卡在塑料丝中间，但即使这样，仍然经常发生钢丝掉落现象，对吸尘系统构成威胁，成排的钢丝在吸入垃圾箱时，会砸穿价格较贵的吸尘器管壁，造成停工修理和直接经济损失。
[0004]从发达市场现有情况来看，机刷以塑钢混合为主，它兼顾塑料丝和钢丝和优点，具有耐磨、清扫能力强和使用寿命长等突出优点，既可节省原材料，又可减轻更换机刷的次数和劳动强度；但塑钢混合类机刷的生产及推广还存在技术瓶颈，其中之一是扁钢丝U形端头的加工技术问题。
[0005]市面已有的钢丝弯头机的机械程度不高，其加工精度、生产效率低，难以满足市场需要。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种扁钢丝U形弯头机。
[0007]本发明所采用的技术方案是，包括机架(100)，还包括压丝机构(200)、进丝机构(300)、导丝机构(400)、固定弯丝机构(500)、长度调节机构(800)并安装于机架(100)上，所述进丝机构(300)连导丝机构(400)，导丝机构(400)、压丝机构(200)、固定弯丝机构(500)呈三角形分布；所述进丝机构设有控制系统(600);长度调节机构(800)设在进丝机构(300 )和导丝机构(400 )之间。
[0008]进一步，所述进丝机构(300 )包括气缸(302 )、扁丝推进板(303 )、支架(301)，气缸
(302)连扁丝推进板(303)并安装于支架(301)上，控制系统(600)设于支架(301)上且与进丝气缸(302)相连，支架(301)安装在机架(100)的一侧。[0009]进一步，所述导丝机构(400)包括多个导丝板(401)且每个导丝板设有导向槽。
[0010]进一步，压丝机构(200)包括活动弯丝模(204)和压丝气缸(203);所述活动弯丝模(204)设有导向槽且与压丝气缸(203)相连。
[0011]进一步，所述长度调节机构(800)由挡板设调整螺钉和锁紧螺母构成。
[0012]进一步，所述压丝机构下部设卸料槽(900 )。
[0013]压丝机构(200)和固定弯丝机构(500)将扁钢丝压紧在活动弯丝模和固定弯丝模中，形成U形弯头，并且使扁钢丝对折。
[0014]导丝机构(400)可保证扁钢丝在进丝过程中位于导向槽内，不会发生扭曲,准确、顺利进丝。
[0015]长度调节机构(800)由调整螺钉、锁紧螺母、挡板等组成；转动调整螺钉，即可调整扁钢丝在折弯机上的位置，从而可调节扁钢丝的折弯部位，并使得本发明能够适应不同长度的扁钢丝的折弯要求，将扁钢丝折弯成等边U形扁钢丝，也可折弯成不等边U形扁钢丝，以适合使用的需要，其长短可通过螺纹进行调节，以使折弯部位合适。
[0016]扁丝推进板安装在气缸上，用螺丝联接，用螺母锁紧，其长短可通过螺纹进行调节，以使折弯部位合适。
[0017]本发明适合制件端部有一定形状要求的、对折的扁钢丝，端部既可折弯成U形，也可折弯成近似形状，如V形，可广泛地应用清扫车机刷使用的扁钢丝生产中。本发明制作的U形扁钢丝，在机刷生产中，将扁钢丝的U形端着置入机刷塑料状头部，由于U形空间可填充满塑料，从而使得U形扁钢丝与塑料机刷头部形成一个整体，在清扫作业中不会掉落，实际上，这类机刷也从未发生钢丝掉落现象，它成功地解决了塑钢混合机刷钢丝掉落的技术难题，而且由于不需要一根一根地焊接钢丝，所以还可提高生产效率、降低劳动强度、改善劳动条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明主视示意图。
[0019]图2为本发明侧视示意图。
[0020]图3为进丝机构主视示意图。
[0021]图4为进丝机构侧视示意图。
[0022]图5为导丝机构及其位置关系不意图。
[0023]图6为压丝机构示意图。
[0024]图7为扁钢丝被加工成U形及其局部放大的参考示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图7所示，本发明由机架100、压丝机构200、进丝机构300、导丝机构400、固定弯丝机构500、控制系统600、支架301、长度调节机构800和卸料槽900等组成，用于将扁钢丝折弯，既可以从中间位置对折，也可以折成两边长短不一致的形状，折弯后的钢丝头部为U形，如图的U形扁钢丝。
[0026]进丝机构300和导丝机构400之间有长度调节机构800，由挡板设调整螺钉和锁紧螺母等组成，转动调整螺钉，即可调整扁钢丝在折弯机上的位置，从而可调节扁钢丝的折弯部位，并使得本发明能够适应不同长度的扁钢丝的折弯要求，将扁钢丝折弯成等边U形扁钢丝，也可折弯成不等边U形扁钢丝，以适合使用的需要。
[0027]进丝机构300主要由进丝气缸、支架301、扁丝推进板303、固定螺丝304组成，当控制系统发出进给指令后，气缸向下移动，此时进丝机构300的扁丝推进板303将扁钢丝推入弯丝机构。扁丝推进板303安装在进丝气缸上，用螺丝联接，用螺母锁紧，其长短可通过螺纹进行调节，以使折弯部位合适，保证U形弯头的形状稳定。当控制系统发出回程指令后，进丝气缸302向上移动，此时进丝机构300的扁丝推进板303在进丝气缸302作用下向上移动，回到初始位置。
[0028]导丝机构400主要由两块上导丝板401组成，导丝板401固定在导丝支板403上，导丝支板403固定在导丝支架402上。当进丝机构300的扁丝推进板303将扁钢丝推入弯丝机构时，因为导丝机构400的导向槽的上部结构是喇叭口形状，扁钢丝会自动进入导丝机构400的导向槽内，可保证扁钢丝在进丝过程中位于导向槽内，不会发生扭曲，准确、顺利进丝。
[0029]压丝机构200由压丝支架201、压丝气缸203、连接机构202和活动弯丝模204组成。
[0030]U形弯头折弯机构由压丝机构200和固定弯丝机构500共同组成，固定弯丝机构500由固定弯丝摸(501)连弯丝模支架502再连机架100构成。当扁钢丝进入到U形弯头折弯机构后，控制系统向压丝机构200的压丝气缸203发出进给指令后，压丝气缸203向固定弯丝机构501移动，此时进丝机构300的扁丝推进板303将扁钢丝推入弯头折弯机构，最后将扁钢丝压紧在活动弯丝模204和固定弯丝模501中，形成U形弯头，并且使扁钢丝对折。作业完成后，控制系统600向压丝机构(200)的压丝气缸发出回程指令，压丝气缸向回移动，回到初始位置。
[0031]控制系统600由时间控制器、开关和电子气动阀等组成，可设定循环周期。在一个循环周期内，控制系统600分别向进丝气缸302和压丝气缸203发出指令，以完成钢丝的折弯作业，然后，不断循环，连续工作。循环周期为T，可根据操作人员的实际情况进行设定，通常为1.5秒左右，控制流程如下:
[0032]第一步:向进丝气缸302发出下行指令，时间为T1，实现扁钢丝进给运动；在此之前，操作人员必须把扁钢丝用人工方式推到扁丝推进板303下面。
[0033]第二步:当进丝气缸302向下运动达到设定的时间T1后，控制系统600发出回程指令，时间设定为T2 ;时间T1过后，进丝气缸302向上运动，回到初始位置(最上方)后气缸停止运动，直到满一个周期为止，即T1+ T2=T。
[0034]第三步:当进丝气缸302向上运动超过IOOmm左右时，控制系统600向压丝气缸203发出前进指令，时间设定为T3,实现扁钢丝的折弯和U形弯头的成型。
[0035]第四步:时间T3过后，控制系统600向压丝气缸203发出回程指令，此时压丝气缸203停留在初始位置，时间设定为T4，直到满一个周期时间T为止，即T3+ Τ4=Τ。
【权利要求】
1.一种扁钢丝U形弯头机，包括机架(100),其特征在于，还包括压丝机构(200)、进丝机构(300 )、导丝机构(400 )、固定弯丝机构(500 )、长度调节机构(800 )并安装于机架(100 )上，所述进丝机构(300 )连导丝机构(400 )，导丝机构(400 )、压丝机构(200 )、固定弯丝机构(500)呈三角形分布；所述进丝机构设有控制系统(600);长度调节机构(800)设在进丝机构(300 )和导丝机构(400 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝U形弯头机，其特征在于，所述进丝机构(300)包括气缸(302)、扁丝推进板(303)、支架(301)，气缸(302)连扁丝推进板(303)并安装于支架(301)上，所述控制系统设于支架(301)上且与进丝气缸(302)相连，支架(301)安装在机架(100)的一侧。
3.如权利要求1所述的一种扁钢丝U形弯头机，其特征在于，所述导丝机构(400)包括多个导丝板(401)且每个导丝板设有导向槽。
4.如权利要求1所述的一种扁钢丝U形弯头机，其特征在于，压丝机构(200)包括活动弯丝模(204 )和压丝气缸(203 );所述活动弯丝模(204 )设有导向槽且与压丝气缸(203 )相连。
5.根据权利要求1所述的一种扁钢丝U形弯头机，其特征在于，所述长度调节机构(800)由挡板设调整螺钉和锁紧螺母构成。
6.根据权利要求1所述的扁钢丝U形弯头机，其特征在于，所述压丝机构下部设卸料槽(900)。
【文档编号】B21F1/00GK203635809SQ201320770132
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】傅彩明 申请人:傅彩明