一种用于矿车挡板的弧边成型模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于矿车挡板的弧边成型模,它包括有相互配合的上模组件和下模组件,下模组件包括有底座、型腔,型腔固定在底座顶部;所述的型腔由一条弧形定位条以及连接在弧形定位条两端的侧边定位条构成。本实用新型的结构简单、操作方便、使用成本低,大大提高了加工效率,降低了工人劳动强度。
【专利说明】一种用于矿车挡板的弧边成型模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿车零部件加工【技术领域】,尤其是一种用于矿车挡板的弧边成型模。
【背景技术】
[0002]冷压模是在常温状态下,把坯料放入模具中,通过压力机和模具对坯料施加压力,是坯料分离或变形,制成需要的零件。冷冲压基本加工的有冲孔、折弯、卷圆、翻孔、凸包、切舌、拉伸等等,尤其是加工矿车挡板的弧形边时,其定位困难、加工难度大、尺寸难以控制、生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于矿车挡板的结构简单、操作方便、制作成本低、加工效率高的弧边成型模。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种用于矿车挡板的弧边成型模,它包括有相互配合的上模组件和下模组件,下模组件包括有底座、型腔,型腔固定在底座顶部;所述的型腔由一条弧形定位条以及连接在弧形定位条两端的侧边定位条构成。
[0005]所述的侧边定位条为两条,分别位于底座顶部两侧,侧边定位条一端与底座侧边平齐,另一端与弧形定位条焊接成一体;弧形定位条与侧边定位条的顶部位于同一水平面上。
[0006]所述的上模组件包括有上型模、连接板,其中,上型模的形状与型腔的形状相配合,上型模顶部固装有连接板。
[0007]所述的弧形定位条、侧边定位条顶部转角处均采用圆滑过渡。
[0008]本实用新型的结构简单、操作方便、使用成本低,大大提高了加工效率,降低了工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的下模组件结构示意图。
[0010]附图2为本实用新型的上模组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1与附图2,本实施例所述用于矿车挡板的弧边成型模包括有相互配合的上模组件和下模组件,下模组件包括有底座3、型腔4,型腔4固定在底座3顶部;所述的型腔4由一条弧形定位条5以及连接在弧形定位条5两端的侧边定位条6构成,侧边定位条6为两条,分别位于底座3顶部两侧,侧边定位条6 —端与底座3侧边平齐,另一端与弧形定位条5焊接成一体;弧形定位条5与侧边定位条6的顶部位于同一水平面上。弧形定位条5、侧边定位条6顶部转角处均采用圆滑过渡,防止在压制后的产品表面留下划痕,影响使用效果及使用寿命。上模组件包括有上型模1、连接板2,其中,上型模I的形状与型腔4的形状相配合,上型模I顶部的连接板2通过螺栓与液压机或冲床相连接。本实施例的结构可以快速加工矿车挡板的弧边,且结构简单、劳动强度低。
[0012]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于矿车挡板的弧边成型模,它包括有相互配合的上模组件和下模组件,其特征在于:下模组件包括有底座(3)、型腔(4),型腔(4)固定在底座(3)顶部;所述的型腔(4)由一条弧形定位条(5)以及连接在弧形定位条(5)两端的侧边定位条(6)构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿车挡板的弧边成型模,其特征在于:侧边定位条(6)为两条,分别位于底座(3)顶部两侧,侧边定位条(6)—端与底座(3)侧边平齐,另一端与弧形定位条(5)焊接成一体;弧形定位条(5)与侧边定位条(6)的顶部位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿车挡板的弧边成型模,其特征在于:上模组件包括有上型模(I)、连接板(2),其中,上型模(I)的形状与型腔(4)的形状相配合,上型模(I)顶部固装有连接板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿车挡板的弧边成型模,其特征在于:弧形定位条(5)、侧边定位条(6)顶部转角处均采用圆滑过渡。
【文档编号】B21D37/10GK203635755SQ201320856777
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】张苗, 梁卫国, 梁轶, 肖向阳 申请人:娄底市三星矿山设备制造有限公司