用于家具桌板补强的自动化焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，包括用于放置待补强家具桌板的传输轨道、焊接机构以及用于控制焊接机构的控制模块，所述的焊接机构设置在传输轨道上方，包括机架、焊头支架和焊头，所述焊头支架固定在机架上，所述焊头设有多个，成排设置于焊头支架上。与现有技术相比，本实用新型将待补强的家具桌板随传输轨道移动至焊头处，对其焊接位置进行焊接，通过控制模块自动控制，避免了人工操作时焊接质量较低的情况，同时本方案设计了成排设置的多个焊头，对多个焊点进行同时焊接，提高了焊接效率。
【专利说明】用于家具桌板补强的自动化焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是涉及一种用于家具桌板补强的自动化焊接
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【背景技术】
[0002]桌板的焊接补强是桌子生产过程中不可或缺的一道工序，目前多数生产厂商在进行焊接补强工序时采用人工方式对桌板上的焊点进行逐个焊接。由于人工操作时难免会造成虚焊、漏焊，因此桌板的焊接质量得不到有效保证，同时逐个焊接的生产效率也较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，包括用于放置待补强家具桌板的传输轨道、焊接机构以及用 于控制焊接机构的控制模块，所述的焊接机构设置在传输轨道上方，包括机架、焊头支架和焊头，所述焊头支架固定在机架上，所述焊头设有多个，成排设置于焊头支架上。
[0006]所述的传输轨道为滚轴导轨或者传送带。
[0007]所述焊头为单排设置，其排列方向与传输轨道的传输方向垂直。
[0008]所述传输轨道下方设有用于调节高度的底座。
[0009]与现有技术相比，本实用新型将待补强的家具桌板随传输轨道移动至焊头处，对其焊接位置进行焊接，通过控制模块自动控制，避免了人工操作时焊接质量较低的情况，同时本方案设计了成排设置的多个焊头，对多个焊点进行同时焊接，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013]实施例
[0014]如图1和图2所示，一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，包括用于放置待补强家具桌板的传输轨道3、焊接机构以及用于控制焊接机构的控制模块，焊接机构设置在传输轨道上方，包括机架1、焊头支架5和焊头2，焊头支架5固定在机架I上，焊头2设有多个，单排设置在焊头支架上，其排列方向与传输轨道的传输方向垂直。每个焊头2之间的间距可以根据具体所需要进行焊接的桌板进行调节，传输轨道为滚轴导轨或者传送带，以适应不同的桌板，同时传输轨道3下方设有用于调节高度的底座4。
[0015]在实际操作时，将待补强的家具桌板随传输轨道移动至焊头处，对其焊接位置进行焊接，通过控制模块自动控制，避免了人工操作时焊接质量较低的情况，同时本方案设计了成排设置的多个焊头，对多个焊点进行同时焊接，提高了焊接效率。
【权利要求】
1.一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，其特征在于，包括用于放置待补强家具桌板的传输轨道、焊接机构以及用于控制焊接机构的控制模块，所述的焊接机构设置在传输轨道上方，包括机架、焊头支架和焊头，所述焊头支架固定在机架上，所述焊头设有多个，成排设置于焊头支架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，其特征在于，所述的传输轨道为滚轴导轨或者传送带。
3.根据权利要求1所述的一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，其特征在于，所述焊头为单排设置，其排列方向与传输轨道的传输方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具桌板补强的自动化焊接装置，其特征在于，所述传输轨道下方设有用于调节高度的底座。
【文档编号】B23K37/00GK203751568SQ201320863911
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王翼祺, 李浩华 申请人:震旦（中国）有限公司