管材下料机推板导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材下料机推板导向装置，包括支架、导轨，所述导轨架设在支架上，在所述导轨上设有至少2个导柱，每个导柱上套接有至少2个导套，并且所述导柱可以在所述导套中转动。导套与导柱之间的圆周配合面上均匀设有若干个小钢珠，所述小钢珠定位在所述导套的内圆接触面上。本实用新型所述的管材下料机推板导向装置，作为管材下料机的关键机构，易调试、精度高，不仅解决了下料过程的推板摆动问题，还提高了安全性。
【专利说明】管材下料机推板导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材下料机推板导向装置，属于管材加工设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的推板导向装置由四组轴承与两条导轨组成，没两组轴承与一条导轨组成导向组合，每组轴承由3个轴承从导轨的三个面(上、左、右)封合而成(导槽)。由于是靠轴承与导轨的面接触来进行导向，而轴承与导轨的间隙很难控制，因此，推板在推动过程容易摆动，造成管材下料时切口成斜面甚至会引推板摆动过大而破坏锯片，造成操作人员身体伤害。
实用新型内容
[0003]为克服现有设计的不足，本实用新型提供一种管材下料机推板导向装置，改用导套与导轴配合的方式，使推板推动过程平滑，达到几乎无摆动的效果。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005]管材下料机推板导向装置，包括支架、导轨，所述导轨架设在支架上，在所述导轨上设有至少2个导柱，每个导柱上套接有至少2个导套，并且所述导柱可以在所述导套中转动。
[0006]导套与导柱之间的圆周配合面上均匀设有若干个小钢珠，所述小钢珠定位在所述导套的内圆接触面上。
[0007]导套的内部由众多小钢珠均匀分布于其内圆表面，导柱的外圆与导套的内圆接触面为导套内部的钢珠球面，在频繁使用的情况下也可以保证导向的稳定性。导套与导柱的间隙可以通过外部装置调节。
[0008]本实用新型所述的管材下料机推板导向装置，作为管材下料机的关键机构，易调试、精度高，不仅解决了下料过程的推板摆动问题，还提高了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1是本实用新型实施例所述管材下料机推板导向装置的主视结构图。
[0011]图2是本实用新型实施例所述管材下料机推板导向装置的立体结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的管材下料机推板导向装置，包括支架1、导轨2，所述导轨2架设在支架I上，在所述导轨2上设有至少2个导柱3，每个导柱3上套接有至少2个导套4，并且所述导柱3可以在所述导套4中转动。
[0013]导套4与导柱3之间的圆周配合面上均匀设有若干个小钢珠，所述小钢珠定位在所述导套3的内圆接触面上。[0014]导套的内部由众多小钢珠均匀分布于其内圆表面，导柱的外圆与导套的内圆接触面为导套内部的钢珠球面，在频繁使用的情况下也可以保证导向的稳定性。导套与导柱的间隙可以通过外部装置调节。
[0015]本实用新型所述的管材下料机推板导向装置，作为管材下料机的关键机构，易调试、精度高，不仅解决了下料过程的推板摆动问题，还提高了安全性。
【权利要求】
1.管材下料机推板导向装置，包括支架、导轨，其特征在于，所述导轨架设在支架上，在所述导轨上设有至少2个导柱，每个导柱上套接有至少2个导套，并且所述导柱可以在所述导套中转动。
2.如权利要求1所述的管材下料机推板导向装置，其特征在于，导套与导柱之间的圆周配合面上均匀设有若干个小钢珠，所述小钢珠定位在所述导套的内圆接触面上。
【文档编号】B23Q7/00GK203779208SQ201320873349
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】韦东权 申请人:柳州力通车用空调有限公司