电磁吸盘的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电磁吸盘，其特征在于，包括：将发生弯曲的加工物的一侧面通过磁力固定的导磁体被结合的下板；用磁体材料制作且一侧开放形成可插入绝缘装置的收容槽，并与所述下板固定的本体部；插入所述本体部的收容槽，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁，且提供加工物的牢固固定力的绝缘装置；在所述本体部的上部具备且通过铝镍钴磁铁的磁场与加工物的另一侧面粘贴的支承部件。根据本发明，其有益效果在于，从电磁吸盘流动的磁力线只流到加工物的两端，而在保持加工物弯曲状态的同时进行可保持加工物平坦度的磨削和切削加工，在没有使用其它夹具的条件下也可以精细地进行加工物的平面和直角加工以及工件两侧面的直角加工，也可以进行角度加工和圆棒加工等各种加工。
【专利说明】
电磁吸盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁吸盘。具体是，从电磁吸盘流出来的磁力线流动到加工物的两端，使加工物保持弯曲状态的同时进行可保持平坦度的磨削加工，加工物表面保持弯曲状态下也可以进行表面加工，不需使用其它夹具也可以精密进行加工物平面、直角加工以及工件两侧面直角加工，可以利用简单夹具进行任意角度加工和圆棒加工等各种加工，只有粘贴时才施加电源而不仅有节电效果，且供电电线断线时工件依然粘贴的状态下安全地进行加工的电磁吸盘。
【背景技术】
[0002]图1是根据传统技术的电磁吸盘的示意图。
[0003]如图所示，根据传统技术的电磁吸盘100的收容槽120内构成绝缘线圈，插入由铝镍钴(Alnico)或铁芯形成的线圈120，绝缘线圈的电源连接部被可通电地连接，并可通电地连接于从外部施加电源的电线122。
[0004]将绝缘、非磁体是如高分子合成树脂等液态填充材料140填充到本体100的收容槽102实施硬化之后，以连结部件为介质连结本体100和上板160而构成电磁吸盘。
[0005]如上所述，通过根据传统技术的电磁吸盘的电源线122施加电源后绝缘线圈的中心配置的线圈120被磁化而带有极性。
[0006]但，传统的电磁吸盘是上板160的磁性板162和连结用板164与本体100的两侧侧面边缘以及隔板112和线圈120接触的同时，为根据相应位置带有相互不同的极性，在本体100的前、后面边缘和上板160之间必须具备非磁性条166，隔离磁场才能防止这些直接接触，为此，所需配件数量增多，而且还会增加组装所需工作量。
[0007]而且在连结用板164之间积层磁体162和非磁体164后，利用螺母和螺栓连结，六个面上进行铣削加工和磨削加工，以与下部结构体100结合的复杂结构组成而造成其产品成本加大且不利于维护的问题。
[0008]传统的电磁吸盘需要将收容槽102和配线连接孔等用铣床等工具对本体100的复杂结构进行切削加工，不仅浪费材料，制造难度也加大而增加产品成本。
[0009]尤其，传统的电磁吸盘是收容槽102的周围面被边缘和隔板112全部被封闭的，再利用电磁吸盘时从本体102收容槽102很难分离出填充材料140和内设的线圈120以及绝缘线圈。
[0010]根据传统技术的电磁吸盘是为了将加工物固定在上板160的基面上而运行电磁吸盘100时，只有该上板160发生磁场的同时固定住加工物，不能根据加工物的种类、加工方法等不同的加工条件提供相应的电磁吸盘。
[0011]尤其，加工物为弯曲的状态时会受到磁场的作用，在上板160的基面上完全像平面一样紧贴而导致加工物材料本身出现变形，通过磨削加工等实施平坦度加工之后，中断电磁吸盘的运行，则加工物的弯曲状态被恢复而无法精密地实施平坦度加工。
[0012]因此，为保持弯曲的加工物平坦度，加工物弯曲的面和底面狭窄的缝细难以在磁力的支承下保持准确的弯曲状态，须安装支承用夹具或支承工具等而增加作业量。
【发明内容】
[0013]技术课题
为解决所述问题，本发明提供一种从电磁吸盘流动的磁力线通过辅助支承工具只流到加工物的两端，而在保持加工物弯曲状态的同时进行保持加工物平坦度的磨削加工，且加工物保持弯曲表面的状态下也可以在工件上面进行平面加工，在没有使用其它夹具的条件下也可以精细地进行加工物的平面、直角加工以及加工物两侧面的直角加工，且六面体的准确直角加工、圆棒加工以及利用夹具的任意角度加工、X轴的任意角度加工和Y轴的各种加工均容易进行的电磁吸盘。
[0014]技术方案
为解决所述问题，本发明所采用的技术方案是提供一种电磁吸盘，其特征在于，包括:将发生弯曲的加工物的一侧面通过磁力固定的导磁体被结合的下板；用磁体材料制作且一侧开放形成可插入绝缘装置的收容槽，并与所述下板固定的本体部；插入所述本体部的收容槽，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁，且提供加工物的牢固固定力的绝缘装置；在所述本体部的上部具备且通过铝镍钴磁铁的磁场与加工物的另一侧面粘贴的支承部件。
[0015]其特征在于，所述绝缘装置由使用环氧花岗岩制造的人造大理石组成，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁。
[0016]其特征在于，所述支承部件是在绝缘装置的一侧通过由导磁体组成的连结装置固定结合，而在电磁吸盘的垂直面和其上面也可以粘贴加工物，在电磁吸盘的下面也可通过磁力粘贴而使电磁吸盘的位置变更或对加工物加工面的位置变更也容易得以实施。
[0017]其特征在于，所述本体部和下板在其一侧形成多个连结孔而通过固定螺栓固定结合，与本体部垂直折曲形成的另一侧面和下板之间插入绝缘装置而使加工物的正面、背面、左右侧面、平面、底面以及上面等加工物的六面加工以及直角加工得以实施。
[0018]其特征在于，所述电磁吸盘在下板由两个按一定间隔相离的电磁吸盘组成，两个电磁吸盘向相对的方向组成，以加工物为介质,一侧电磁吸盘和另一侧电磁吸盘发生磁化而粘贴加工物。
[0019]其特征在于，所述电磁吸盘在本体部的垂直面和下板之间组成绝缘装置而在加工物上形成磁场，在该垂直面上安装固定夹具而可装配加工物并利用磁力粘贴。
[0020]其特征在于，所述电磁吸盘在绝缘装置的一侧利用连结装置将导磁体与本体部成为一体，该本体部和导磁体的上部形成插入槽而插入可支承发生弯曲的加工物的下部面的支承装置。
[0021]其特征在于，所述支承装置为了将加工物粘贴到电磁吸盘上而插入连接介质使从铝镍钴磁铁发生的磁场向加工物侧导磁，所述电磁吸盘上组成插入固定支承装置的固定槽形成的基块而支承发生弯曲的加工物的内面中央部。
[0022]其特征在于，所述电磁吸盘的下部在本体部、绝缘装置和下板之间结合钢板。
[0023]有益效果
根据本发明，其有益效果在于，从电磁吸盘流动的磁力线只流到加工物的两端而在保持加工物弯曲状态的同时，进行保持加工物平坦度的磨削和切削加工，在没有使用其它夹具的条件下也可以精细地进行加工物的平面、直角加工以及工件两侧面的直角加工，可以使用辅助支承夹具进行任意X轴、Y轴的角度加工和圆棒加工等各种加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是显示传统技术的电磁吸盘的截面图；
图2至图4是显示本发明优选的第一实施例的电磁吸盘的透视图；
图5至图7是显示本发明优选的第一实施例的电磁吸盘的凹部剖面图；
图8是本发明优选的第二实施例的电磁吸盘的示意图；
图9a至图9c是显示利用本发明优选的第二实施例的多个电磁吸盘固定加工物的状态的不意图；
图10和图11是显示本发明优选的第三实施例的电磁吸盘的示意图；
图12和图13是显示本发明优选的第四实施例的电磁吸盘的示意图；
图14至图17是显示本发明优选的第五实施例的电磁吸盘的示意图。
[0025]图中:
202:下板；204:导磁体；
210:本体部；220:绝缘装置；
222:绝缘线圈； 224:铝镍钴磁铁；
230:支承部件； 300:加工物；
510:固定螺栓； 600:固定夹具；
710:插入槽；720:支承装置；
800:基块；810:固定槽。
【具体实施方式】
[0026]本发明提供一种电磁吸盘，其特征在于，包括:与将发生弯曲的加工物的一侧面利用磁力固定住的导磁体结合的下板；用磁体材料制作，且一侧开放而形成可插入绝缘装置的收容槽，并与所述下板固定的本体部；插入所述本体部的收容槽，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁，且提供加工物的牢固固定力的绝缘装置；以及在所述本体部的上部配备而通过铝镍钴磁铁的磁场粘贴在加工物的另一侧面上的支承部件。
【具体实施方式】
[0027]下面参照附图，对发明优选实施例详细进行描述。说明内容和附图中的实际同一个构件是用同一个符号表示，不再重复说明。而且说明本发明时，若对有关的公知功能或者结构的具体说明使本发明宗旨变得模糊则省略该说明。
[0028]图1是显示传统技术的电磁吸盘的截面图，图2至图4是显示本发明优选的第一实施例的电磁吸盘的透视图，图5至图7是显示本发明优选的第一实施例的电磁吸盘的凹部剖面图，图8是本发明优选的第二实施例的电磁吸盘的示意图，图9a至图9c是显示利用本发明优选的第二实施例的多个电磁吸盘固定加工物的状态的示意图，图10和图11是显示本发明优选的第三实施例的电磁吸盘的示意图，图12和图13是显示本发明优选的第四实施例的电磁吸盘的示意图，图14至图17是显示本发明优选的第五实施例的电磁吸盘的示意图。
[0029]如图所示，本发明第一实施例的电磁吸盘200其组成包括:内部形成收容槽而可插入绝缘装置220的本体部210 ;—侧被本体部210收容，内部安装绝缘线圈222和铝镍钴磁的224的绝缘装置220 ;在绝缘装置220的另一侧上构成，用螺栓被固定在绝缘装置220的一侧，并利用磁体构成而加工物的一面可被磁力固定住的支承部件204 ;在电磁吸盘200的下部构成且在本体部210、绝缘装置220和下板202之间构成的钢板208。
[0030]本体部210用磁体材料制作，一侧开放形成收容槽，用于插入绝缘装置220收容。
[0031]所述本体部210在下端利用磁体即下板202和固定螺栓(无图示)等连结装置固定结合，表面实施热处理，防止接触加工物而发生伤痕。
[0032]本体部210的上部具备可以将加工物的一面用磁力固定的导磁体230。
[0033]绝缘装置220被插入本体部210内部形成的收容槽而被固定住，内部安装绝缘线圈222和铝镍钴磁铁224而将外部电源给绝缘线圈222施加时，将铝镍钴磁铁224磁化，弓丨导磁力线只能通过铝镍钴磁铁224流动，通过磁铁224、本体部210、下板202给加工物提供通过磁力的牢固粘贴力。
[0034]本发明的绝缘装置220与利用液态树脂硬化的传统方式不同，采用由环氧花岗岩等制造的人造大理石等组成而防止绝缘装置220磨损，并最大限度地减少与加工物反复接触而发生的伤痕等损伤。而且具有一定水平以上的强度而电磁吸盘200上面的平坦度容易得以保持，并防止加工液和微细物质渗到管内部。
[0035]支承部件204在本体部210相对的方向即紧贴绝缘装置220的一侧而被固定住，下端通过连结装置与下板固定结合，通过磁力将电磁吸盘200粘贴在下板202和台面上，支承加工物的另一侧部的同时，电源施加到绝缘线圈222而从铝镍钴磁铁224形成磁场的同时发生磁力线时，固定部件206通过固定螺栓与绝缘装置220结合而加工物的另一侧部被粘贴住。
[0036]支承部件204如图3所示，通过连结装置与后述的绝缘装置220被固定结合而提升电磁吸盘200的移动性。
[0037]也就是说，为了将电磁吸盘200通过磁力固定在下板202上，支承部件204通过固定螺栓与绝缘装置220固定结合，就是用一个组件构成而利用通过铝镍钴磁铁224流动的磁力线使加工物更加方便地被固定住，同时使电磁吸盘200在下板202位置变更或加工物对加工面的位置变更等容易得以实施。
[0038]如图4所示，导磁体230通过固定螺栓被固定地结合在绝缘装置220的一侧。这是为了保持本体部210的一面和下板202之间设置的加工物的直角度，可以对本体部210、下板202和绝缘装置220上结合的导磁体230从三面提供支承而易于保持电磁吸盘200和加工物之间的直角度。
[0039]如上所述，本发明第一实施例的电磁吸盘200如图5和图6所示，为加工发生弯曲的加工物，将该加工物放到电磁吸盘200的上侧以后,给绝缘线圈222施加电源时铝镍钴磁铁224被磁化，在该铝镍钴磁铁224上磁力流到铝镍钴磁铁224下部组成的下板202时连接到下板202、支承部件204和该支承部件204上结合的固定部件206侦U。
[0040]然后，向本体部210上侧设置加工物和用于固定该加工物的导磁体230时磁力按铝镍钴磁铁224 —下板202 —支承部件204 —固定部件206 —加工物一导磁体230 —本体部210 —铝镍钴磁铁224顺序流动而发生弯曲的加工物的两侧面被磁力固定住，而弯曲状态的加工物在弯曲状态下被固定住的同时被加工，利用绝缘装置220保持因向磁体面的抗拉力弱而弯曲的加工物的状态下进行加工，加工后也在保持加工物弯曲的状态下加工面的平面也继续被保持下去。
[0041]如上所述，本发明第一实施例的电磁吸盘200如图7a所示，向本体部210和绝缘装置220的一侧延长，且一体地延长而加工高度较高的加工物时可以防止线切割等机床和电磁吸盘200相互碰撞。也就是说，将加工物以延长部250和下板202为中心通过磁力粘贴而实施加工。
[0042]如图7b所示，本体部210只位于绝缘装置220的上侧面,该本体部210通过绝缘装置220和固定螺栓固定结合而节省电磁吸盘的制造费用和成本。
[0043]图8是显示本发明第二实施例的电磁吸盘的示意图。
[0044]如图所示，本发明第二实施例的电磁吸盘200其组成包括:内部可插入绝缘装置220地形成收容槽的本体部210 ;—侧被本体部210收容，内部安装绝缘线圈222和铝镍钴磁铁224的绝缘装置220 ;在绝缘装置220的另一侧构成而使加工物的一面通过磁力被固定的用磁体构成的支承部件204 ;形成多个连结孔502而与下板202固定结合的本体部210。
[0045]也就是说，本体部210上形成的连结孔502可以通过固定螺栓510与本体部210和下板202固定结合地形成而电磁吸盘200和下板202组成为一体，还组成与该电磁吸盘200相离，且根据给下板202施加电源决定是否粘贴的又另一个电磁吸盘200而可实施各种加工。
[0046]如上所述，与下板202组成一体的电磁吸盘200如图9a至图9c所示，不仅可以加工圆棒形态的加工物，也可以实施加工物的角度加工时保持直角度。
[0047]也就是说，如图9a所示，本体部210的一侧面和下板202之间设置圆棒形态加工物，施加电源以后圆棒形态的加工物可粘贴电磁吸盘200地组成而使圆棒加工变得简便。
[0048]如图9b所示，可以对加工物的六面实施直角加工和角度加工，尤其实施角度加工时如图9c所示，在本体部210和下板202上形成既定的凹槽，根据该凹槽的角度实施各种角度加工。
[0049]另外，如图10和图11所示，本发明第三实施例的电磁吸盘200对于为贯通加工而实施钻孔加工的加工物，将本发明电磁吸盘200向相对的方向安装在下板202上，从铝镍钴磁铁224发生的磁场以加工物为介质，一侧电磁吸盘200和另一侧电磁吸盘200发生磁化的同时，通过两个电磁吸盘200固定住加工物。如图11所示，两个电磁吸盘200可形成相反极的组成而加工物被粘贴在两个电磁吸盘200上。
[0050]如图12和图13所示，本发明第四实施例的电磁吸盘200向相对的方向安装在下板202和机床上组成的台上面，并安装固定夹具600，使加工物被装配在本体部210的垂直面而通过磁力被牢固地粘贴，该固定夹具600和本体部210之间可设置绝缘装置220地组成，使磁场只在加工物的两侧面流动而通过两个电磁吸盘200固定住该加工物。
[0051]也就是说，如图13所示，给由多个组成且向相对的方向安装的电磁吸盘200施加电源时，磁力线按铝镍钴磁铁224 —本体部210 —加工物一固定夹具600 —下板202 —铝镍钴磁铁224顺序流动，使加工物的两侧通过磁力被牢固地固定住,而加工物的中央部不受磁场的影响而防止加工时发生的碎片被磁力粘在加工物上。
[0052]如图14至图17所示，本发明第五实施例的电磁吸盘200是本体部210和该本体部210上固定结合的绝缘装置220露出的面上用连结装置连结支承部件204时，本体部210和支承部件204的上部面上插入倾斜面支承装置720的插入槽710沿长度方向较长且倾斜地形成。
[0053]也就是说，如图15和图16所示，向下板202的上侧相对方向设置，且支承装置720可位于内侧地设置电磁吸盘，本体部210和支承部件204上形成的插入槽710上插入支承装置720并调整位置的同时固定住而支承发生弯曲的加工物面的同时将从铝镍钴磁铁224发生的磁场向加工物侧实施磁场导磁连接的连接介质使用而使加工物固定在电磁吸盘200上。
[0054]如图17所示，本发明的电磁吸盘200上组成基块800，该基块800上形成支承装置720被插入固定的固定槽810而加工物的长度长时发生弯曲的加工物支承内面的中央部分，使加工物被稳定地固定在电磁吸盘200上。
[0055]如上所述，本发明的电磁吸盘200在保持加工物弯曲状态的同时实施可保持加工物平坦度的磨削和切削加工，且在保持加工物弯曲表面的平面的状态下也可以进行表面加工就是其有用之处。
[0056]本发明说明内容中未记载的附图符号“ 300”指加工物。
[0057]以上实施例和附图仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。本发明的保护范围应根据下述的权利要求范围进行解释，而且在其同等范围内的所有技术方案应都属于本发明的权利要求范围。
[0058]工业应用
根据本发明，其有益效果在于从电磁吸盘流动的磁力线只流到加工物的两端而在保持加工物弯曲状态的同时进行可保持加工物平坦度的磨削和切削加工，在没有使用其它夹具的条件下也可以精细地进行加工物的平面和直角加工以及工件两侧面的直角加工，可以使用辅助支承夹具进行任意X轴、Y轴的角度加工和圆棒加工等各种加工，是一个非常有用的发明。
【权利要求】
1.一种电磁吸盘，其特征在于， 包括: 将发生弯曲的加工物的一侧面通过磁力固定的导磁体被结合的下板； 用磁体材料制作且一侧开放形成可插入绝缘装置的收容槽，并与所述下板固定的本体部; 插入所述本体部的收容槽，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁，且提供加工物的牢固固定力的绝缘装置； 在所述本体部的上部具备且通过铝镍钴磁铁的磁场与加工物的另一侧面粘贴的支承部件。
2.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述绝缘装置由使用环氧花岗岩制造的人造石、大理石构成，内部安装绝缘线圈和铝镍钴磁铁。
3.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述支承部件在绝缘装置的一侧通过由导磁体组成的连结装置固定结合而使电磁吸盘的位置变更或对加工物加工面的位置变更也容易得以实施。
4.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述本体部和下板在其一侧形成多个连结孔而通过固定螺栓固定结合，与本体部垂直折曲形成的另一侧面，在下板之间有导磁体通过固定螺栓结合于绝缘装置而使加工物表面的正面、背面、左右侧面、平面、底面以及上面等加工物的六面加工以及直角加工得以实施。
5.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述电磁吸盘在下板由两个按一定间隔相离的电磁吸盘组成，两个电磁吸盘向相对的方向组成，由多个相反的磁极导磁而以加工物为介质，一侧电磁吸盘和另一侧电磁吸盘发生磁化而粘贴加工物进行加工。
6.根据权利要求5所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述电磁吸盘在本体部的垂直面和下板之间组成绝缘装置而只有加工物的两侧面形成磁场，在该垂直面上安装固定夹具而可装配加工物并利用磁力粘贴。
7.根据权利要求5所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述电磁吸盘在绝缘装置的一侧利用连结装置将导磁体与本体部成为一体，该本体部和导磁体的上部形成插入槽而插入可支承发生弯曲的加工物的下部面的支承装置。
8.根据权利要求7所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述支承装置为了将加工物粘贴到电磁吸盘上而插入连接介质使从铝镍钴磁铁发生的磁场向加工物侧导磁，所述电磁吸盘上组成插入固定支承装置的固定槽形成的基块而支承发生弯曲的加工物的内面中央部。
9.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 所述电磁吸盘的下部在本体部、绝缘装置和下板之间结合钢板。
10.根据权利要求1所述的电磁吸盘，其特征在于， 还形成向所述本体部和绝缘装置的一侧延长形成，且一体地延长而使高度较高的加工物的加工容易。
【文档编号】B23Q3/15GK104203495SQ201380016560
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月6日 优先权日:2012年3月26日
【发明者】李容九, 李钟硕, 李钟旻 申请人:(株)进荣精机