一种在矩形管两端内部焊接接头的方法
【专利摘要】本发明公开了一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，包括以下步骤：1）切割，从矩形管的两端切割出可分离的上部分切割件；2）焊接，在切开的矩形管两端内侧以及上部分切割件内侧上分别焊接上接头；3）复位，将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上，使得上部分切割件与切开的矩形管重新拼接组合成一根完整的矩形管。由于本发明采用上述的方法能够在一条完整的矩形管两端的内部焊接接头，因此制作受力杆时不需要再采用两条对称的槽钢拼接焊接成一条完整的矩形管，能够有效避免两条槽钢在拼接焊接成矩形管时容易发生变形的问题，提高了产品的良品率，增强了企业的社会竞争力。
【专利说明】一种在矩形管两端内部焊接接头的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接方法，特别是一种在矩形管两端内部焊接接头的方法。
【背景技术】
[0002]采用矩形管作为受力杆时，由于实际应用的要求需要在其两端的内部焊接上接头，行业内通常是采用两条对称的槽钢，在两条槽钢两端的内部焊接上接头，最后再将两条槽钢拼接焊接在一起形成一条矩形管，从而得到所需要的受力杆，由于受力杆的长度比较长，若采用两条比较长的槽钢拼接焊接成矩形管时，在长时间的焊接过程中，矩形管容易发生变形，产品的良品率低，增加了企业的生产成本，降低了企业的社会竞争力；若采用整体的矩形管制作受力杆时，又不能很好地解决在矩形管两端内部焊接接头的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，在矩形管两端内部焊接接头的方法。
[0004]本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，包括以下步骤:
1)、切割，分别从矩形管两端沿着其轴向方向朝内切割一个具有一定深度的切口并使得矩形管的两端各自分成上下两部分，然后再从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜向矩形管的内部切割到所述切口末端处，使得矩形管两端的上部分切割件可以自由地从矩形管上分离下来，最后从矩形管上取下可分离的上部分切割件；
2)、焊接，在切开的矩形管两端内侧以及上部分切割件内侧上分别焊接上接头；
3)、复位，将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上，使得上部分切割件与切开的矩形管重新拼接组合成一根完整的矩形管。
[0005]作为上述技术方案的改进，为了减少焊接应力的集中，上述步骤I)中从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜一定的角度向矩形管的内部切割到所述切口末端处时倾斜的角度为45度。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，上述步骤3)中将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上时，需要先在矩形管的切开处倒焊接坡口，然后再将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在该矩形管上。
[0007]进一步，上述步骤3)中得到完整的矩形管后需要对其进行打磨平整并校正。
[0008]本发明的有益效果是:由于本发明采用上述的方法能够在一条完整的矩形管两端的内部焊接接头，因此制作受力杆时不需要再采用两条对称的槽钢拼接焊接成一条完整的矩形管，能够有效避免两条槽钢在拼接焊接成矩形管时容易发生变形的问题，提高了产品的良品率，增强了企业的社会竞争力。
【专利附图】
【附图说明】[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1是采用本发明的方法生产的矩形管其中一端的结构分解图；
图2是采用本发明的方法生产的矩形管其中一端的另一个角度的结构分解图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1和图2，一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，包括以下步骤:
1)、切割，分别从矩形管两端沿着其轴向方向朝内切割一个具有一定深度的切口并使得矩形管的两端各自分成上下两部分，然后再从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜一定的角度向矩形管的内部切割到所述切口末端处，使得矩形管两端的上部分切割件可以自由地从矩形管上分离下来，最后从矩形管上取下可分离的上部分切割件；
2)、焊接，在切开的矩形管两端内侧以及上部分切割件内侧上分别焊接上接头；
3)、复位，将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上，使得上部分切割件与切开的矩形管重新拼接组合成一根完整的矩形管。
[0012]进一步，为了使得上部分切割件的切口更加平整以方便后续的复位焊接，同时能够减少焊接应力的集中，上述步骤I)中从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜向矩形管的内部切割到所述切口末端处时倾斜的角度为45度。
[0013]再进一步，为了使得上部分切割件能够更加牢固地复位焊接在切开的矩形管上，上述步骤3)中将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上时，需要先在矩形管的切开处倒焊接坡口，然后再将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在该矩形管上，通过上述的焊接坡口，能够使得上部分切割件与矩形管之间的焊接更加紧密，焊接效果更好。
[0014]进一步，为了使得复位焊接后的矩形管外表更加美观大方，上述步骤3)中得到完整的矩形管后需要对其进行打磨平整并校正。
[0015]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、切割，分别从矩形管两端沿着其轴向方向朝内切割一个具有一定深度的切口并使得矩形管的两端各自分成上下两部分，然后再从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜一定的角度向矩形管的内部切割到所述切口末端处，使得矩形管两端的上部分切割件可以自由地从矩形管上分离下来，最后从矩形管上取下可分离的上部分切割件； 2)、焊接，在切开的矩形管两端内侧以及上部分切割件内侧上分别焊接上接头； 3)、复位，将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上，使得上部分切割件与切开的矩形管重新拼接组合成一根完整的矩形管。
2.根据权利要求1所述的一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，其特征在于:上述步骤I)中从矩形管上表面对应上述切口末端的位置处倾斜向矩形管的内部切割到所述切口末端处时倾斜的角度为45度。
3.根据权利要求1所述的一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，其特征在于:上述步骤3)中将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在已焊接接头的切开矩形管上时，需要先在矩形管的切开处倒焊接坡口，然后再将焊接好接头的上部分切割件复位焊接在该矩形管上。
4.根据权利要求1所述的一种在矩形管两端内部焊接接头的方法，其特征在于:上述步骤3)中得到完整的矩形管后需要对其进行打磨平整并校正。
【文档编号】B23K28/02GK103737186SQ201410009568
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】汪立之, 吴家骅, 梁涛, 彭际锦, 冼振佳, 曹丁红 申请人:中山市公路钢结构制造有限公司