冷拔不锈钢复合圆管专用矫直的制造方法

文档序号:3112598阅读:297来源:国知局
冷拔不锈钢复合圆管专用矫直的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢复合圆管专用矫直机,其特征是由传动系统、机体、底座以及对应配置的导入辊、矫直辊、导出辊组成。所述传动系统由3KW直流调速电机驱动,转速900~1440转/分钟,通过传动轴、链轮、链条传动导入辊、矫直辊和导出辊上列主动辊。所述导入辊、矫直辊和导出辊,其特征均为工业尼龙1010制造加工,其外形基本尺寸为:外径¢200~¢220mm,高80~100mm,开有¢30中心孔及止滑键槽。
【专利说明】冷拔不锈钢复合圆管专用矫直机
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷拔钢管矫直【技术领域】,尤其是涉及一种冷拔不锈钢复合圆管专用矫直机。
【背景技术】
[0002]冷拔不锈钢复合圆管,是由薄壁不锈钢外管套复在碳素钢管外围,经过同步冷拔复合而成。因为在加工过程中受到强大的冷挤压变形应力作用,因而会发生不同程度弯曲,矫直是冷拔不锈钢复合圆管生产过程必不可少的关键工序。
[0003]市场上已经公开的圆管矫直机,矫直辊由模具钢制造,功率大,属于万向搓动,基本都为冷拔无缝钢管的矫直而专门设计。不锈钢复合圆管由于外管壁厚较薄,不能经受钢质矫直辊的强烈摩擦。另外薄壁不锈钢外管与内管碳素钢管由于只是物理机械复合,在强力搓动下容易发生相对运动。
[0004]不锈钢复合圆管矫直,成为不锈钢复合圆管生产企业的技术难题。目前国内生产厂家基本都采用最原始的人工矫直或用千斤顶压矫,不仅工作效率低、劳动强度大,而且矫直后弯曲度很难达到国家标准。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢复合圆管专用矫直机,以达到减轻劳动强度,提高工作效率和产品矫直质量的重要目的。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
不锈钢复合圆管专用矫直机,包括传动系统、导入辊组、矫直辊组、导出辊组、主动辊调节手柄等组成。所述传动系统由3KW直流调速电机、传动链、链轮和传动轴组成。所述导入辊组、导出辊组分别由上下两组辊轮组成,其特征是牵引待矫直不锈钢复合圆管顺利进入和顺利导出。所述矫直辊由上面3只和下面2只呈相互错开构成。上列导入辊、矫直辊、导出辊全部为主动辊,固定在传动轴上通过链条、链轮由电机驱动,转速:900?1440转/分钟。下列对应的导入辊、矫直辊、导出辊全部为从动辊,随着不锈钢复合圆管矫直前进被动旋转。所述导入辊、导出辊和矫直辊均由工业尼龙1010制造。所有辊轮均加工有键槽和轴连接以防相对旋转。
[0007]本发明具有以下优点:通过调节上列各类主动辊上下左右位置,可以矫直不同弯曲度的不锈钢复合圆管;通过更换不同规格的矫直辊,可以满足不同规格不锈钢复合圆管矫直。所有辊轮由工业尼龙1010制造,不仅造价低、易加工、耐磨性能好,而且具有一定的弹性模量,对不锈钢复合圆管薄壁不锈钢外管表面起到很好的保护作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面对本说明书附图1所表达的内容及图中的标记作简要说明:
附图1为本发明不锈钢复合圆管专用矫直机结构示意图。[0009]附图1中:1、2、8、9为两组导入辊,上列1、2为主动辊,下列8、9为从动辊;3、4、5、10、11为矫直辊,上列3、4、5为主动辊,下列10、11为从动辊;6、7、12、13为两组导出辊,上列6、7为主动棍,下列12、13为从动棍;14为传动系统、15为调节手柄、16为机体、17为
设备底座、18为正在矫直的不锈钢复合圆管。
[0010]附图2为导入棍、矫直棍和导出棍结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]如附图1所示,一种不锈钢复合圆管专用矫直机,其特征是由传动系统14、机体16、底座17和对应系统的导入辊、矫直辊、导出辊组成。
[0013]根据待矫直不锈钢复合圆管外径,安装对应规格的所有导入辊、导出辊和矫直辊,调节上列主动辊上下和左右最佳位置和压下量,待矫直不锈钢复合圆管18由导入辊1、2、
8、9两组导入辊导入,经3、4、5、10、11矫直辊反复压弯矫正,再经6、7、12、13两组导出辊校正并导出,完成一支不锈钢复合圆管的矫直过程。因为受同样冷拔变形应力作用,同一种规格不锈钢复合圆管,其弯曲度完全一样,当第一支不锈钢复合圆管矫直达标后,即拧紧螺母固定上列所有主动辊上下左右位置,直到同一规格不锈钢复合圆管矫直完毕。
[0014]以上描述是对本发明的解释,不是对本发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种不锈钢复合圆管专用矫直机,其特征是由传动系统、机体、底座以及对应规格和配置的导入棍、矫直棍和导出棍系统组成。
2.根据权利要求1,所述传动系统,其特征在于由3KW直流调速电机驱动,转速900?1440转/分钟,通过传动轴、链轮、链条传动导入辊、矫直辊和导出辊上列主动辊。
3.根据权利要求1,所述导入辊、矫直辊和导出辊,其特征在于均为工业尼龙1010制造加工,其外形基本尺寸为:外径C 200220 mm,高度80?100mm,开有0 30中心孔及止滑键槽。
【文档编号】B21D3/02GK103769443SQ201410047102
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】汪正友 申请人:芜湖鑫力管道技术有限公司
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