一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构的制作方法
【专利摘要】一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构，其特征在于：在管板的管口周围开一个环形凹槽，再通过胀接将管子和管板紧贴在一起，使管板与管子齐平，最后使用无填充金属的氩弧焊将管子与管板焊接。本发明的有益效果是，一、使用凹槽焊接能有效地减小焊接残余应力，使其影响范围缩小至凹槽范围内，防止管板在焊接后发生变形；二、该种焊接结构还能够有效地减少应力腐蚀，增加冷却器的使用寿命。
【专利说明】一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及焊接【技术领域】，尤其是指一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构。
[0002]【背景技术】:
管板与冷却管的连接方式一般有胀接、焊接及胀焊并用等几种形式，接头连接处是冷却器最容易发生泄漏的地方。若连接质量不好，直接影响到设备乃至机组的安全运行。常规的焊接结构如图1所示很可能会造成接头的失效，主要有:a)接头因温度应力松弛而失效山)接头因压力作用泄漏而失效；c)管束在流体冲击下产生振动，使接头疲劳破坏；d)制造工艺不合理，接头中胀接残余应力过大，在操作中引起和疲劳破坏。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构，解决传统焊接中残留应力较大而引起的管板变形和应力腐蚀的问题。
[0004]本发明的目的是以如下方式实现的:一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构，其特征在于:在管板的管口周围开一个环形凹槽，再通过胀接将管子和管板紧贴在一起，使管板与管子齐平，最后使用无填充金属的氩弧焊将管子与管板焊接。
[0005]本发明的有益效果是，一、使用凹槽焊接能有效地减小焊接残余应力，使其影响范围缩小至凹槽范围内，防止管板在焊接后发生变形；二、该种焊接结构还能够有效地减少应力腐蚀，增加冷却器的使用寿命。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明管子和管板焊接结构示意图；
【具体实施方式】:
参照图1，一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构，在管板3的管口周围开一个环形凹槽2，再通过胀接将管子I和管板3紧贴在一起，使管板3与管子I齐平，最后使用无填充金属的氩弧焊将管子I与管板3焊接。
[0007]具体实施例:焊接前，在管板3的管口周围距管口 0.5mm〈b〈2mm的位置开一个环形凹槽2,如图所不，槽宽为0.5mm<c<2mm,0.5mm<d<2mm,再通过胀接将管壁厚度为
0.5mm<a<2mm的管子I与管板3紧贴在一起，使管板3与管子I齐平，最后使用无填充金属的氩弧焊将管子I与管板3焊接。
【权利要求】
1.一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构，其特征在于:在管板的管口周围开一个环形凹槽，再通过胀接将管子和管板紧贴在一起，使管板与管子齐平，最后使用无填充金属的氩弧焊将管子与管板焊接。
【文档编号】B23K9/167GK103769726SQ201410050863
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】许恒, 刘明珠, 宋志刚, 苗强, 袁志威 申请人:中国船舶重工集团公司第七 三研究所