三角型桁架生产线的桁架剪切机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种三角型桁架生产线的桁架剪切机构，其结构包括：上剪切装置、下剪切装置；其上剪切装置包括：铰接在一个上铰接轴上的两个上剪切臂一端分别装上剪刀，两个上剪切臂另一端分别铰接曲轴驱动机构，曲轴驱动机构驱动两个上剪切臂剪切上旋筋；下剪切装置包括：分别铰接第一下铰接轴和第二下铰接轴的两个下剪切臂，两个下剪切臂一端装下剪刀；两个下剪切臂另一端分别铰接曲轴驱动机构两侧，曲轴驱动机构驱动两个下剪切臂剪切下旋筋。本发明有益效果是：功率小，对电网冲击小，结构简单，成本低；避免两个剪刀撞刀，使用寿命长，提高剪切桁架品质；剪切后下旋筋切口平整，避免三角型桁架内侧宽度变窄，引起三角型桁架变形的缺陷。
【专利说明】三角型桁架生产线的桁架剪切机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是三角型桁架生产线，特别涉及的是三角型桁架生产线的桁架剪切机构。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产的桁架大多数是截面为三角型的三角型桁架，三角型桁架包括:一根上旋筋、两根下旋筋和分别固定在上旋筋和两根下旋筋侧面的两根锯齿形腹筋。三角型桁架生产线中剪切机构通常包括如下三种形式:
[0003]第一种是液压水平直推剪切方式，其结构包括:液压缸，液压缸体固定在机架上，液压缸的活塞杆连接装有一把活动刀的活动刀座；装有固定刀的固定刀座固定在机架上；在液压缸的推动下，活动刀沿固定刀的侧面移动剪切三角型桁架。液压水平直推剪切方式的缺陷是:由于用一把活动刀剪切整个桁架，切头处造成桁架整体弯曲严重，影响桁架直线度。
[0004]第二种方式为偏心滑块摆动剪切方式，其结构包括:电机减速机，电机减速机输出轴上固定切断偏心轴，切断偏心轴端部铰接切断推杆一端，切端推杆另一端连接装有一把活动刀的活动刀座；位于活动刀座一侧的是带有固定刀的固定刀座，固定刀座固定在机架上，在电机减速机驱动下，活动刀沿固定刀的侧面移动剪切三角型桁架。偏心滑块摆动剪切方式的缺陷是:由于用一把活动刀剪切整个桁架，切头处造成桁架整体弯曲严重，影响桁架直线度；另外，电机减速机剪切间歇启停对电网冲击大，制动器易损坏，电机功率大。
[0005]第三种是液压剪切式，其结构包括:分别采用结构相同的镜像对称的两个剪切臂同时铰接在一个铰接轴上，在两个剪切臂同一侧的一端分别装有剪刀，在两个剪切臂另一端同时连接一个双活塞双向移动液压缸的双活塞杆上，液压缸的活塞杆同时驱动两个剪切臂绕一个铰接轴转动，使两个剪切臂的一端剪刀剪切三角型桁架。液压剪切式的缺陷是:首先，用两个剪切臂一端上相对应的剪刀相对移动同时剪切桁架，造成三角型桁架两条腹筋之间距离缩小，即三角型桁架内侧宽度变窄，引起三角型桁架变形；其次，两个剪切臂一端上的剪刀形状呈三角形剪刀，两个三角形剪刀的尖角相对，在液压缸的双活塞杆驱动下，两个三角形剪刀相对移动，当两个三角形剪刀的尖角相接触，即完成三角型桁架的剪切，剪切过程中，频繁出现两个剪刀的尖角撞到一起，造成剪刀损毁。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在曲轴上设置有位置对称的两个偏心轴，在所述两个偏心轴上分别通过连接臂铰接两个一端装有剪切刀的剪切臂，对三角型桁架进行剪切的三角型桁架生产线的桁架剪切机构。
[0007]解决上述技术问题的技术方案是:
[0008]一种三角型桁架生产线的桁架剪切机构，所述桁架剪切机构包括:上铰接轴固定在机架上；两个上剪切臂同一侧的一端分别安装上剪刀，两个上剪刀位于上旋筋的两侧；两个上剪切臂另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构两侧的连接臂上，曲轴驱动机构驱动两侧连接臂同时伸出或回缩带动两个上剪切臂另一端同时绕上铰接轴摆动，使两个上剪切臂一端上的上剪刀相对移动剪切一根上旋筋；所述下剪切装置包括:结构相同镜像对称的两个下剪切臂，两个下剪切臂分别铰接在第一下铰接轴和第二下铰接轴上，第一下铰接轴和第二下铰接轴固定在机架上；两个下剪切臂同一侧的一端分别安装下剪刀，两个下剪刀分别位于两根下旋筋的外侧；在两根下旋筋之间设置有一个下固定切刀，下固定切刀固定在机架上；两个下剪切臂另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构两侧的连接臂上，曲轴驱动机构驱动两侧连接臂同时伸出或回缩带动两个下剪切臂另一端分别绕第一下铰接轴和第二下铰接轴摆动，使两个下剪刀分别各自剪切位于每个下剪刀与下固定切刀之间的下旋筋。
[0009]优选方案是:所述曲轴驱动机构包括:与马达连接的曲轴、结构相同的两个连接臂；所述曲轴两端分别铰接支撑在与机架固定的轴承座上；曲轴上有结构相同的两个偏心轴，两个偏心轴位于曲轴中心轴线两侧的对称位置；在两个偏心轴上分别铰接位于曲轴两侧的连接臂一端，两个连接臂另一端分别连接活节螺杆的一端，两个活节螺杆的另一端分别铰接上剪切臂另一端或下剪切臂另一端。
[0010]优选方案是:所述两个上剪切臂安装上剪刀的结构相同，其结构均包括:上剪刀、带有螺纹孔的两个上刀座压板和带有两个通孔的上刀座；上剪刀包括刀刃和锥形刀柄，在锥形刀柄两侧锥形侧边分别滑配在结构相同的两个上刀座压板锥形侧边之间，位于两个上刀座压板之间的锥形刀柄的底面接触上刀座的一个侧面；两个上刀座压板一端分别配装在上刀座一个侧面上的不同的凹槽内，上刀座的另一个侧面紧贴在上剪切臂上；两个上剪刀螺栓分别贯穿两个上剪切臂上的两个通孔和上刀座上的两个通孔后其螺纹端旋配在两个上刀座压板的螺纹孔中，上剪刀的锥形刀柄被固定卡在两个上刀座压板之间，上剪刀被固定在两个上剪切臂上。
[0011]优选方案是:在所述两个上剪切臂一端上的上剪刀的刀刃均重合在一条剪切线上剪切上旋筋；两个下剪刀的刀刃分别沿下固定切刀的侧面剪切下旋筋。
[0012]本发明的有益效果是:本发明克服现有技术的缺陷，本发明在上剪切装置和下剪切装置上分别装有一个马达驱动的曲轴驱动机构，在曲轴上设置有位置对称的两个偏心轴，两个偏心轴通过连接臂铰接带有上剪刀的上剪切臂和带有下剪刀的下剪切臂，分别完成剪切上旋筋和剪切下旋筋。
[0013]本发明用一个马达带动曲轴驱动机构驱动剪切臂摆动完成剪切上旋筋和剪切下旋筋，具有功率小，对电网冲击小，结构简单，成本低的优点；本发明采用两个上剪刀刀刃均重合在一条剪切线上剪切上旋筋，剪切过程避免两个剪刀撞刀现象，延长使用寿命，提高剪切桁架品质；两个下剪刀的刀刃分别沿下固定切刀的侧面剪切下旋筋，剪切后下旋筋切口平整，剪切效果好；本发明避免三角型桁架内侧宽度变窄，引起三角型桁架变形的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明主视图；
[0015]图2是图1的A向视图；
[0016]图3是图1中P部放大图；
[0017]图4是图3中B向放大图；[0018]图5是图3中E-E剖视图；
[0019]图6是图1的G-G剖视图；
[0020]图7是图1中D向视图，图中显示两个下剪刀沿下固定剪刀分别剪切两个下弦筋。
[0021]《附图中的序号说明》
[0022]1:曲轴；la:第一偏心轴；lb:第二偏心轴；2:机架；2a:轴承座；3a:第一连接臂；3b:第二连接臂；4:马达；5:上刀座；6:上刀座压板；7:上剪刀；7a:锥形刀柄；7b:刀刃；8a:第一上剪切臂；8b:第二上剪刀臂；9a:第一下剪切臂；％:第二下剪切臂；13:销轴；14:上剪刀螺栓；15:上铰接轴；17:活节螺杆；18:锁紧螺母；22a:第一下铰接轴；22b --第二下铰接轴；24:下剪刀；25:下固定剪刀；30:上弦筋；31:三角型桁架；32:下弦筋；40:曲轴驱动机构；W:剪切线。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
[0024]图1是本发明主视图；图2是图1的A向视图；图3是图1中P部放大图；图4是图3中B向放大图；图5是图3中E-E剖视图；图6是图1的G-G剖视图；图7是图1中D向视图，图中显示两个下剪刀沿下固定剪刀分别剪切两个下弦筋。
[0025]如图1所示，三角型桁架31包括:一根上旋筋30、两根下旋筋32和分别固定在上旋筋30和两根下旋筋32侧面的两根锯齿形腹筋(图中未标序号)。 [0026]本发明提供一种三角型桁架生产线上的桁架剪切机构，所述桁架剪切机构包括:剪切上旋筋30的上剪切装置、剪切两根下旋筋32的下剪切装置。
[0027]所述上剪切装置包括:结构相同的镜像对称的两个上剪切臂，即第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b，第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b同时铰接在一个上铰接轴15上，上铰接轴15固定在机架2上；第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b同一侧的一端分别安装上剪刀7，两个上剪刀7位于上旋筋30的两侧；第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构40两侧的连接臂上，即第一连接臂3a和第二连接臂3b上；曲轴驱动机构40驱动两侧的第一连接臂3a和第二连接臂3b同时伸出或回缩带动第一上剪切臂8a另一端和第二上剪刀臂8b另一端同时绕上铰接轴15摆动，使第一上剪切臂8a一端上的上剪刀7和第二上剪刀臂8b —端上的上剪刀7相对移动剪切一根上旋筋30。
[0028]所述下剪切装置包括:结构相同镜像对称的两个下剪切臂，即第一下剪切臂9a和第二下剪切臂％，第一下剪切臂9a和第二下剪切臂9b分别铰接在第一下铰接轴22a和第二下铰接轴22b上，第一下铰接轴22a和第二下铰接轴22b分别固定在机架2上；第一下剪切臂9a和第二下剪切臂9b同一侧的一端分别安装下剪刀24，两个下剪刀24分别位于两根下旋筋32的外侧；在两根下旋筋32之间设置有一个下固定切刀25，下固定切刀25固定在机架2上；第一下剪切臂9a和第二下剪切臂9b另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构40两侧的第一连接臂3a和第二连接臂3b上，曲轴驱动机构40驱动两侧的第一连接臂3a和第二连接臂3b同时伸出或回缩带动第一下剪切臂9a的另一端和第二下剪切臂9b的另一端分别绕第一下铰接轴22a和第二下铰接轴22b摆动，使两个下剪刀24分别各自剪切位于每个下剪刀24与下固定切刀25之间的下旋筋32。
[0029]如图1、图2所示，所述上剪切装置和下剪切装置中分别具有结构相同的曲轴驱动机构40,其结构均包括:与马达4连接的曲轴1、结构相同的第一连接臂3a和第二连接臂3b ;所述曲轴I两端分别铰接支撑在与机架2固定的轴承座2a上；曲轴I上有结构相同的两个偏心轴，即第一偏心轴Ia和第二偏心轴lb，第一偏心轴Ia和第二偏心轴Ib位于曲轴I中心轴线两侧的对称位置；在第一偏心轴Ia和第二偏心轴Ib上分别铰接位于曲轴I两侧的第一连接臂3a —端和第二连接臂3b —端，第一连接臂3a另一端和第二连接臂3b另一端分别通过锁紧螺母18固定连接活节螺杆17的一端，两个活节螺杆17的另一端分别通过销轴13铰接第一上剪切臂8a另一端和第二上剪刀臂8b另一端或第一下剪切臂9a另一端和第二下剪切臂9b另一端。
[0030]如图1、图3至图5所示，所述第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b安装上剪刀7的结构相同，其结构均包括:上剪刀7、带有螺纹孔的两个上刀座压板6和带有两个通孔的上刀座5 ;上剪刀7包括刀刃7b和锥形刀柄7a，在锥形刀柄7a两侧锥形侧边分别滑配在结构相同的两个上刀座压板6锥形侧边之间，位于两个上刀座压板6之间的锥形刀柄7a的底面接触上刀座5的一个侧面；两个上刀座压板6 —端分别配装在上刀座5 —个侧面上的不同的凹槽内，上刀座5的另一个侧面紧贴在第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b上；
[0031]在第一上剪切臂8a上有两个通孔，两个上剪刀螺栓14分别贯穿第一上剪切臂8a上的两个通孔和上刀座5上的两个通孔后其螺纹端旋配在两个上刀座压板6的螺纹孔中。
[0032]在第二上剪刀臂Sb上有两个通孔，两个上剪刀螺栓14分别贯穿第二上剪刀臂Sb上的两个通孔和上刀座5上的两个通孔后其螺纹端旋配在两个上刀座压板6的螺纹孔中。
[0033]上述两个上剪刀螺栓14将两个上刀座压板6紧固在上刀座5 —个侧面上的凹槽内后，上剪刀7的锥形刀柄7a被固定卡在两个上刀座压板6之间，上剪刀7被分别固定在第一上剪切臂8a和第二上剪刀臂8b上。
[0034]在所述第一上剪切臂8a —端上的上剪刀7的刀刃7b和第二上剪刀臂8b —端上的上剪刀7的刀刃7b均重合在一条剪切线W上剪切上旋筋30 ;两个下剪刀24的刀刃分别沿下固定切刀25的侧面剪切下旋筋32。
[0035]下面对工作过程进行说明:
[0036]位于上剪切装置的曲轴驱动机构40中的马达4通电后曲轴I转动，分别带动第一连接臂3a和第二连接臂3b同时伸出或回缩，带动第一上剪切臂8a另一端和第二上剪刀臂8b另一端同时绕上铰接轴15摆动，使第一上剪切臂8a —端上的上剪刀7和第二上剪刀臂8b —端上的上剪刀7相对移动剪切一根上旋筋30 ；曲轴I转一圈完成一次对上旋筋30的剪切。
[0037]位于下剪切装置的曲轴驱动机构40中的马达4通电后曲轴I转动，分别带动第一连接臂3a和第二连接臂3b同时伸出或回缩，带动第一下剪切臂9a另一端和第二下剪切臂9b另一端分别绕第一下铰接轴22a和第二下铰接轴22b摆动，使两个下剪刀24分别各自剪切位于每个下剪刀24与下固定切刀25之间的下旋筋32 ；曲轴I转一圈完成对两根下旋筋32的剪切。
【权利要求】
1.一种三角型桁架生产线的桁架剪切机构，所述桁架剪切机构包括:剪切上旋筋(30)的上剪切装置、剪切两根下旋筋(32)的下剪切装置，其特征在于， 所述上剪切装置包括:结构相同的镜像对称的两个上剪切臂(8a，8b)，两个上剪切臂(8a, 8b)同时铰接在一个上铰接轴(15)上，上铰接轴(15)固定在机架(2)上；两个上剪切臂(8a，8b)同一侧的一端分别安装上剪刀(7)，两个上剪刀(7)位于上旋筋(30)的两侧；两个上剪切臂(8a，8b)另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构(40)两侧的连接臂(3a，3b)上，曲轴驱动机构(40)驱动两侧连接臂(3a，3b)同时伸出或回缩带动两个上剪切臂(8a，8b)另一端同时绕上铰接轴(15)摆动，使两个上剪切臂(8a，8b) —端上的上剪刀(7)相对移动剪切一根上旋筋(30)； 所述下剪切装置包括:结构相同镜像对称的两个下剪切臂(9a，9b)，两个下剪切臂(9a, 9b)分别铰接在第一下铰接轴(22a)和第二下铰接轴(22b)上，第一下铰接轴(22a)和第二下铰接轴(22b)固定在机架(2)上；两个下剪切臂(9a，9b)同一侧的一端分别安装下剪刀(24)，两个下剪刀(24)分别位于两根下旋筋(32)的外侧；在两根下旋筋(32)之间设置有一个下固定切刀(25)，下固定切刀(25)固定在机架(2)上；两个下剪切臂(9a，9b)另一端分别铰接在一个曲轴驱动机构(40)两侧的连接臂(3a，3b)上，曲轴驱动机构(40)驱动两侧连接臂(3a，3b)同时伸出或回缩带动两个下剪切臂(9a，9b)另一端分别绕第一下铰接轴(22a)和第二下铰接轴(22b)摆动，使两个下剪刀(24)分别各自剪切位于每个下剪刀(24)与下固定切刀(25)之间的下旋筋(32)。
2.根据权利要求1中所述的三角型桁架生产线的桁架剪切机构，其特征在于，所述曲轴驱动机构(40)包括:与马达(4)连接的曲轴(I)、结构相同的两个连接臂(3a，3b);所述曲轴(I)两端分别铰接支撑在与机架(2)固定的轴承座(2a)上；曲轴(I)上有结构相同的两个偏心轴(la, lb),两个偏心轴(la, lb)位于曲轴(I)中心轴线两侧的对称位置；在两个偏心轴(la，Ib)上分别铰接位于曲轴(I)两侧的连接臂(3a，3b)—端，两个连接臂(3a，3b)另一端分别连接活节螺杆(17)的一端，两个活节螺杆(17)的另一端分别铰接上剪切臂(8a，8b)另一端或下剪切臂(9a，9b)另一端。
3.根据权利要求1中所述的三角型桁架生产线的桁架剪切机构，其特征在于，所述两个上剪切臂(8a，8b)分别安装上剪刀(7)的结构相同，其结构均包括:上剪刀(7)、带有螺纹孔的两个上刀座压板(6)和带有两个通孔的上刀座(5);上剪刀(7)包括刀刃(7b)和锥形刀柄(7a)，在锥形刀柄(7a)两侧锥形侧边分别滑配在结构相同的两个上刀座压板(6)锥形侧边之间，位于两个上刀座压板(6)之间的锥形刀柄(7a)的底面接触上刀座(5)的一个侧面；两个上刀座压板(6) —端分别配装在上刀座(5) —个侧面上的不同的凹槽内，上刀座(5)的另一个侧面紧贴在上剪切臂(8a，8b)上；两个上剪刀螺栓(14)分别贯穿两个上剪切臂(8a，8b)上的两个通孔和上刀座(5)上的两个通孔后其螺纹端旋配在两个上刀座压板(6)的螺纹孔中，上剪刀(7)的锥形刀柄(7a)被固定卡在两个上刀座压板(6)之间，上剪刀(7)被固定在两个上剪切臂(8a，8b)上。
4.根据权利要求1中所述的三角型桁架生产线的桁架剪切机构，其特征在于，在所述两个上剪切臂(8a，8b) —端上的上剪刀(7)的刀刃(7b)均重合在一条剪切线(W)上剪切上旋筋(30);两个下剪刀(24)的刀刃分别沿下固定切刀(25)的侧面剪切下旋筋(32)。
【文档编号】B21F11/00GK103801637SQ201410055298
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】陈振东 申请人:建科机械（天津）股份有限公司