一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，包括：用丙酮和硫酸擦拭焊接面；将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo-3镍铬钼焊丝放置在温度为100℃的干燥箱中，再将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo-3镍铬钼焊丝存放于盒体中，在用二氧化硅干燥剂填满盒体，密封盒体；利用氩气为保护气，在奥氏体不锈钢的外部缠绕防火毯，用ERNiCrFe-6镍基焊丝对奥氏体不锈钢第一次焊接，用ERNiCrMo-3镍铬钼焊丝对奥氏体不锈钢第二次焊接，气体冷却，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200℃时，拆除防火毯。本发明方法简单，能有效减小铬镍奥氏体不锈钢焊接处出现变形，增强焊接处的强度，弥补铬镍奥氏体焊接处缺铬和缺镍的问题。
【专利说明】一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，铬镍奥氏体不锈钢以其抗腐蚀性好、硬度高以及机械强度大，广泛受到人们的欢迎，铬镍奥氏体不锈钢主要用于桥梁、道路等方面，但是铬镍奥氏体不锈钢在焊接时，容易变形，且在焊接处容易形成气泡，造成焊接处脆、容易断裂。这为建筑工程带来了很大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前铬镍奥氏体不锈在焊接过程中存在的问题，设计开发了一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法。
[0004]本发明提供的技术方案为:
[0005]一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，包括:
[0006]步骤一、在焊接3~5小时前，分别用丙酮和浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭奥氏体不锈钢的焊接面；
[0007]步骤二、在焊接前5~7小时，将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo_3镍铬钥焊丝放置在温度为100°c的干燥箱中3小时，再将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo_3镍铬钥焊丝存放于盒体中，用二氧化硅干燥剂填满所述盒体，密封所述盒体；
[0008]步骤三、取出ERNiCrFe-6镍基焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于^ 1%,定义在奥氏体不锈钢上与焊接面相对的端为第一端，在奥氏体不锈钢的外部距焊接面50cm处，开始缠绕厚度为2cm的防火毯，直至第一端，用ERNiCrFe-6镍基焊丝对奥氏体不锈钢第一次焊接，在进行第一次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、100cm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，当焊接层的厚度为3mm时，停止第一次焊接，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，当焊接处的温度≤50°C时，开始对奥氏体不锈钢第二次焊接，
[0009]取出ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于≤1%,用ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝对奥氏体不锈钢第二次焊接，在进行第二次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、IOOcm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，第二次焊接结束后，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度<≤ 200°C时，拆除防火毯。
[0010]优选的是，所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法中，所述步骤三中，奥氏体不锈钢与一旋转装置连接，所述旋转装置带动奥氏体不锈钢转动，当对奥氏体不锈钢进行第一次焊接和第二次焊接时，开启旋转装置，焊接结束后，关闭所述旋转装置。[0011]优选的是，所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法中，所述步骤三中，第一次焊接或第二焊接完成后，矫正奥氏体不锈钢具体为:
[0012]将奥氏体不锈钢水平的放置在支架水平面上，在第一次焊接或第二次焊接完成时，用液压缸敲击奥氏体不锈钢的焊接处的不平整处。
[0013]优选的是，所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法中，所述步骤三中，第一次矫正完成后，用温度为0°c的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度< 200°C时，停止用温度为0°C的气体喷射，第二次矫正完成后，用温度为(TC的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200°C时，拆除防火毯和停止用温度为0°C的气体喷射。
[0014]本发明针对目前铬镍奥氏体不锈钢焊接中存在的缺陷，开发设计了一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法。第一、由于铬镍奥氏体不锈钢的结构特点，本发明通过在铬镍奥氏体不锈钢上分段降温，加快热传导，减小焊接处的变形，同时本发明还采用两次焊接的方法，进一步减小了焊接处的变形；第二、本发明还在奥氏体不锈钢外部缠绕有防火毯，防止低温空气直接作用到铬镍奥氏体不锈钢上，对奥氏体不锈钢产生损害；第三、本发明还对焊接用的焊丝做了处理，减少焊丝中的水分，从而防止在焊接过程中焊接处出现气泡，从而增强了焊接处的硬度和强度；第四、本发明中采用两种不同焊丝进行焊接，能有效的弥补焊接处缺铬和缺镍的现象。本发明方法简单，能有效减小铬镍奥氏体不锈钢焊接处出现变形，增强焊接处的强度，弥补铬镍奥氏体焊接处缺铬和缺镍的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的流程图【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]如图1所示，本发明提供一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，包括:
[0018]步骤一、在焊接3~5小时前，用丙酮擦拭奥氏体不锈钢的焊接面，再用浓度为
0.5mol/L的硫酸擦拭奥氏体不锈钢的焊接面；
[0019]步骤二、在焊接前5~7小时，将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo_3镍铬钥焊丝放置在温度为100°c的干燥箱中3小时，再将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝存放于盒体中，用二氧化硅干燥剂填满所述盒体，密封所述盒体；
[0020]步骤三、将奥氏体不锈钢水平的放置在支架水平面上，奥氏体不锈钢与一旋转装置连接，旋转装置带动奥氏体不锈钢转动，其中，旋转装置包括:电机和管套，电机的转动轴的外表面包裹有厚度为5cm的防火毯，管套的一端套设在电机的转动轴上，管套的另一端套设在奥氏体不锈钢的第一端上，电机带动奥氏体不锈钢转动，取出ERNiCrFe-6镍基焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于< 1%，定义在奥氏体不锈钢上与焊接面相对的端为第一端，在奥氏体不锈钢的外部距焊接面50cm处，开始缠绕厚度为2cm的防火毯，直至第一端，用ERNiCrFe-6镍基焊丝对奥氏体不锈钢第一次焊接，开启电机，在进行第一次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、100cm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，当焊接层的厚度为3mm时，停止第一次焊接，关闭电机，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，具体为:夹紧装置夹紧在奥氏体不锈钢的焊接处的一对侧面，液压缸敲击奥氏体不锈钢的焊接处的不平整处，第一次矫正完成后，用温度为0°C的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200°C时，停止用温度为(TC的气体喷射，当焊接处的温度< 50°C时，开始对奥氏体不锈钢第二次焊接，
[0021]取出ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于≤1%,用ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝对奥氏体不锈钢第二次焊接，开启电机，在进行第二次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、IOOcm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，第二次焊接结束后，关闭电机，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，矫正过程与第一焊接完成后的矫正过程相同，矫正完成后，用温度为0°C的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200°C时，拆除防火毯和停止用温度为0°C的气体喷射，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度< 200°C时，拆除防火毯。
[0022]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里 示出与描 述的图例。
【权利要求】
1.一种铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，其特征在于，包括: 步骤一、在焊接3~5小时前，分别用丙酮和浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭奥氏体不锈钢的焊接面； 步骤二、在焊接前5~7小时，将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo_3镍铬钥焊丝放置在温度为100°C的干燥箱中3小时，再将ERNiCrFe-6镍基焊丝和ERNiCrMo_3镍铬钥焊丝存放于盒体中，用二氧化硅干燥剂填满所述盒体，密封所述盒体； 步骤三、取出ERNiCrFe-6镍基焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于^ 1%,定义在奥氏体不锈钢上与焊接面相对的端为第一端，在奥氏体不锈钢的外部距焊接面50cm处，开始缠绕厚度为2cm的防火毯，直至第一端，用ERNiCrFe-6镍基焊丝对奥氏体不锈钢第一次焊接，在进行第一次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、1OOcm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，当焊接层的厚度为3mm时，停止第一次焊接，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，当焊接处的温度≤50°C时，开始对奥氏体不锈钢第二次焊接， 取出ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝，利用氩气为保护气，其中氩气的含水量小于≤1%，用ERNiCrMo-3镍铬钥焊丝对奥氏体不锈钢第二次焊接，在进行第二次焊接过程中，用温度为10°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢上距离焊接面20cm、1OOcm和300cm处，用温度为20°C气体持续喷射到奥氏体不锈钢的第一端，第二次焊接结束后，停止用温度为10°C气体和20°C气体喷射，矫正奥氏体不锈钢的焊接处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200°C时，拆除防火毯。
2.如权利要求1所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，其特征在于，所述步骤三中，奥氏体不锈钢与一旋转装置连接，所述旋转装置带动奥氏体不锈钢转动，当对奥氏体不锈钢进行第一次焊接和第二次焊接时，开启旋转装置，焊接结束后，关闭所述旋转装置。
3.如权利要求2所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，其特征在于，所述步骤三中，第一次焊接或第二焊接完成后，矫正奥氏体不锈钢具体为: 将奥氏体不锈钢水平的放置在支架水平面上，在第一次焊接或第二次焊接完成时，用液压缸敲击奥氏体不锈钢的焊接处的不平整处。
4.如权利要求3所述的铬镍奥氏体不锈钢的焊接方法，其特征在于，所述步骤三中，第一次矫正完成后，用温度为0°C的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤ 200°C时，停止用温度为0°C的气体喷射，第二次矫正完成后，用温度为0°C的气体持续喷射到未缠绕有防火毯的奥氏体不锈钢处，当奥氏体不锈钢的焊接处的温度≤200°C时，拆除防火毯和停止用温度为0°C的气体喷射。
【文档编号】B23K9/16GK103878467SQ201410115171
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】袁莉, 尹厚云, 韩菊 申请人:中国化学工程第六建设有限公司