一种滑轮保护架侧孔加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种滑轮保护架侧孔加工工艺，其具体步骤如下：首先将半成品通过定位柱固定于定位块上；再驱动可升降台，使其下行；接下来，可升降台上的压板将半成品顶面压住，防止跑位；最后压板两侧的驱动冲头升入倾斜槽口内，并挤压对应杆状冲头，使杆状冲头朝半成品的对应侧面上运行，进而冲裁出所需孔洞，其中，冲裁出来的废料通过内部中空的定位块空腔掉落。本发明加工成型工艺简单，加工便捷，能有效加工出滑轮保护架侧孔，并且对应孔洞的同轴度高，加工出来的产品能完全满足后续安装需要。
【专利说明】一种滑轮保护架侧孔加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑轮保护架侧孔加工工艺，应用于对滑轮保护架进行孔洞加工作业。
【背景技术】
[0002]滑轮保护架是应用于切纸机中，目前加工工艺中对于侧孔的同轴度加工还不能满足生产需求，导致后续产品安装无法有效进行。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本发明提供一种滑轮保护架侧孔加工工艺，有助于解决现有工艺对保护架同轴度要求孔洞无法有效加工等问题。
[0004]本发明的技术方案在于:
一种滑轮保护架侧孔加工工艺，其特征在于:提供一机架平台及设于平台上方的可升降台，所述机架平台的台面上设有一用以安设滑轮保护架U形状半成品的定位块，所述定位块的一侧设有用以加工半成品一侧U形部上的第一孔洞的第一冲裁机构，所述定位块的另一侧设有用以加工半成品另一侧U形部上的第二、三、四、五孔洞的第二冲裁机构，其中，第一冲裁机构包括一用以形成第一孔洞的第一杆状冲头，所述第二冲裁机构包括用以分别加工第二、三、四、五孔洞的第二、三、四、五杆状冲头，其中，第一杆状冲头与第二杆状冲头位于同一轴线上，第三、四、五杆状冲头位于同一纵向方向上，所述第一冲裁机构还包括一第一固定块和紧邻第一固定块一侧上的第一挡块，所述第一杆状冲头位于第一固定块内，且与其实现滑动连接，所述第一固定块与第一挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口，所述第一杆状冲头的一端部伸入槽口，所述第二冲裁机构包括第二固定块和紧邻第二固定块一侧上的第二挡块，所述第二、三、四、五杆状冲头位于第二固定块内，且与其实现滑动连接，所述第二固定块与第二挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口，所述第二、三、四、五杆状冲头的一端部伸入该槽口，所述可升降台上设有一用以将半成品压于定位块上的压板，所述压板两侧分别设有一用以驱动第一冲裁机构及第二冲裁机构杆状冲头横向冲裁的第一驱动冲头及第二驱动冲头，位于第二挡块外侧的一第一连杆上套装一橡胶套，且该连杆的外端部经一端盖与橡胶套外端固连，位于第一挡块外侧的一第二连杆上套装一压簧，且该连杆的外端部经调节螺母将压簧顶接于第一挡块的外侧面上，所述第一驱动冲头及第二驱动冲头的中部开设一槽口，以利驱动冲头下行时不碰到连杆，所述定位块的上端面上还设有用以定位半成品的定位柱，其具体步骤如下:
1)将半成品通过定位柱固定于定位块上；
2)驱动可升降台，使其下行；
3)可升降台上的压板将半成品顶面压住，防止跑位；
4)压板两侧的驱动冲头升入倾斜槽口内，并挤压对应杆状冲头，使杆状冲头朝半成品的对应侧面上运行,进而冲裁出所需孔洞,其中,冲裁出来的废料通过内部中空的定位块空腔掉落。
[0005]本发明的优点在于:本发明加工成型工艺简单，加工便捷，能有效加工出滑轮保护架侧孔，并且对应孔洞的同轴度高，加工出来的产品能完全满足后续安装需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明实施例下的装置结构示意图。
[0007]图2为图1的A向结构示意图。
[0008]图3为图1的B向结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0010]参考图1，图2和图3，本发明涉及一种滑轮保护架侧孔加工工艺，包括提供一机架平台I及设于平台上方的可升降台2，所述机架平台的台面上设有一用以安设滑轮保护架U形状半成品的定位块3，所述定位块的一侧设有用以加工半成品一侧U形部上的第一孔洞的第一冲裁机构4，所述定位块的另一侧设有用以加工半成品另一侧U形部上的第二、三、四、五孔洞的第二冲裁机构5，其中，第一冲裁机构包括一用以形成第一孔洞的第一杆状冲头4-1，所述第二冲裁机构包括用以分别加工第二、三、四、五孔洞的第二、三、四、五杆状冲头5-1、5-2、5-3、5-4，其中，第一杆状冲头与第二杆状冲头位于同一轴线上,第三、四、五杆状冲头位于同一纵向方向上；上述第一冲裁机构还包括一第一固定块4-2和紧邻第一固定块一侧上的第一挡块4-3，所述第一杆状冲头位于第一固定块内，且与其实现滑动连接，所述第一固定块与第一挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口 4-4，所述第一杆状冲头的一端部伸入槽口 ；上述第二冲裁机构包括第二固定块5-5和紧邻第二固定块一侧上的第二挡块5-6，所述第二、三、四、五杆状冲头位于第二固定块内，且与其实现滑动连接，所述第二固定块与第二挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口 5-7，所述第二、三、四、五杆状冲头的一端部伸入该槽口 ；上述可升降台上设有一用以将半成品压于定位块上的压板6，所述压板两侧分别设有一用以驱动第一冲裁机构及第二冲裁机构杆状冲头横向冲裁的第一驱动冲头7及第二驱动冲头8，所述驱动冲头分别在其对应的倾斜槽口内上下升降运动；位于第二挡块外侧的一第一连杆9上套装一橡胶套10，且该连杆的外端部经一端盖11与橡胶套外端固连，位于第一挡块外侧的一第二连杆12上套装一压簧13，且该连杆的外端部经调节螺母14将压簧顶接于第一挡块的外侧面上，上述连杆将其所对应的冲裁机构串联在一起；上述第一驱动冲头及第二驱动冲头的中部开设一槽口 15，以利驱动冲头下行时不碰到连杆；上述定位块的上端面上还设有用以定位半成品的定位柱16，其具体步骤如下:
1)将半成品通过定位柱固定于定位块上；
2)驱动可升降台，使其下行；
3)可升降台上的压板将半成品顶面压住，防止跑位；
4)压板两侧的驱动冲头升入倾斜槽口内，并挤压对应杆状冲头，使杆状冲头朝半成品的对应侧面上运行,进而冲裁出所需孔洞,其中，冲裁出来的废料通过内部中空的定位块空
腔掉落。[0011]本发明实施过程:首先将已成U形状的半成品通过定位块上的定位柱安设在定位块上，然后通过驱动可升降台，使其通过压板压住半成品的顶面，压板两侧的驱动冲头驱动第一、第二冲裁机构的杆状冲头运动，由于上述结构在前期已按照同轴度要求安设到机架平台上，因此，冲裁出来的孔洞能有效满足同轴度要求。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种滑轮保护架侧孔加工工艺，其特征在于:提供一机架平台及设于平台上方的可升降台，所述机架平台的台面上设有一用以安设滑轮保护架U形状半成品的定位块，所述定位块的一侧设有用以加工半成品一侧U形部上的第一孔洞的第一冲裁机构，所述定位块的另一侧设有用以加工半成品另一侧U形部上的第二、三、四、五孔洞的第二冲裁机构，其中，第一冲裁机构包括一用以形成第一孔洞的第一杆状冲头，所述第二冲裁机构包括用以分别加工第二、三、四、五孔洞的第二、三、四、五杆状冲头，其中，第一杆状冲头与第二杆状冲头位于同一轴线上，第三、四、五杆状冲头位于同一纵向方向上，所述第一冲裁机构还包括一第一固定块和紧邻第一固定块一侧上的第一挡块，所述第一杆状冲头位于第一固定块内，且与其实现滑动连接，所述第一固定块与第一挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口，所述第一杆状冲头的一端部伸入槽口，所述第二冲裁机构包括第二固定块和紧邻第二固定块一侧上的第二挡块，所述第二、三、四、五杆状冲头位于第二固定块内，且与其实现滑动连接，所述第二固定块与第二挡块接触侧的侧面上开设有一倾斜槽口，所述第二、三、四、五杆状冲头的一端部伸入该槽口，所述可升降台上设有一用以将半成品压于定位块上的压板，所述压板两侧分别设有一用以驱动第一冲裁机构及第二冲裁机构杆状冲头横向冲裁的第一驱动冲头及第二驱动冲头，位于第二挡块外侧的一第一连杆上套装一橡胶套，且该连杆的外端部经一端盖与橡胶套外端固连，位于第一挡块外侧的一第二连杆上套装一压簧，且该连杆的外端部经调节螺母将压簧顶接于第一挡块的外侧面上，所述第一驱动冲头及第二驱动冲头的中部开设一槽口，以利驱动冲头下行时不碰到连杆，所述定位块的上端面上还设有用以定位半成品的定位柱，其具体步骤如下: 1)将半成品通过定位柱固定于定位块上； 2)驱动可升降台，使其下行； 3)可升降台上的压板将半成品顶面压住，防止跑位； 4)压板两侧的驱动冲头升入倾斜槽口内，并挤压对应杆状冲头，使杆状冲头朝半成品的对应侧面上运行,进而冲裁出所需孔洞,其中,冲裁出来的废料通过内部中空的定位块空腔掉落。
【文档编号】B21D28/24GK103949530SQ201410149649
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】刘忠福, 庄海洋 申请人:漳州永裕隆精密五金有限公司