一种工字钉加工方法及与其配套使用的组装的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种工字钉加工方法及与其配套使用的组装机，首先在注塑机中制作出一头带有大帽盖另一头带有小帽盖的工字帽盖，并且大帽盖中心开有中心孔，中心孔往上延伸至小帽盖处，再在锻压设备上制作出一头尖一头平的金属钉，最后通过相配套的工字钉组装机把工字帽盖和金属钉组装起来，本发明的优点在于：可连续的工作，制作速度快，而且十几台机器只需一人看管，大大节省了人工和成本。
【专利说明】一种工字钉加工方法及与其配套使用的组装机【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工字钉加工方法。
[0002]本发明还涉及一种工字钉组装机器。
【背景技术】
[0003]目前工字钉制作方法一般都是先通过筛选输送机把若干个金属钉装到夹紧模具中固定好，再通过人工把夹紧模具放入注塑机内把工字帽盖注塑到金属钉上去才完成，注塑好以后还要人工摘下，这样的制作方法必需每台机器都有工人操作，而且制作工字钉的速度慢，成本高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种节约成本且效率高的工字钉加工方法及与其配套使用的组装机器。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种工字钉加工方法，首先在注塑机中制作出一头带有大帽盖另一头带有小帽盖的工字帽盖，并且大帽盖中心开有中心孔，中心孔往上延伸至小帽盖处，再在锻压设备上制作出一头尖一头平的金属钉，最后通过相配套的工字钉组装机把工字帽盖和金属钉组装起来。
[0006]与加工方法 配套使用的一种工字钉组装机，包括工字钉组装机本体，和设在其内的控制箱，控制箱上的按钮和面板伸出本体外，所述的工字钉组装机本体顶部设有工字帽盖输送器、金属钉输送器和工作箱；
[0007]所述的工字帽盖输送器和金属钉输送器内都设有旋转电机和振动器，上端连接有螺旋型输送旋转盘，螺旋型输送旋转盘连接有输送导轨和筛选导轨，与金属钉输送器螺旋型输送旋转盘相连接的输送导轨在其另一端还连接有传动导轨，传动导轨与工作箱之间连接有一个传导件，传导件上开有L形通槽，L形通槽的横杆底面比顶面短，传导件底部设有一挡块，传动导轨底部还设有振动器；
[0008]所述的工作箱一侧设有定位盘，定位盘由工字帽盖定位盘和金属钉定位盘组成，工字帽盖定位盘和金属钉定位盘周边都设有对称的工字帽盖和金属钉安放槽，定位盘底部的工作箱表面上设有成品输出槽，工作箱顶部设有气动撞击器和金属钉导入体，在气动撞击器和成品输出槽之间的定位盘外侧设有定位盘护罩；
[0009]所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘位置相对应，所述的传导件与金属钉定位盘相对应，所述的工字帽盖输送器、金属钉输送器、振动器、和工作箱都与控制箱相连接。
[0010]作为优选，所述的工字帽盖的输送导轨内侧设有挡板，且外侧比内侧略高形成一个斜面，与输送导轨相连接的筛选导轨，在其相连接的一侧的内侧也设有挡板，输送导轨的挡板在筛选导轨挡板的外侧，且筛选导轨挡板顶部还设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要大于工字帽盖的小头但要小于工字帽盖的大头，在筛选导轨的另一侧的外侧也设有挡板，挡板顶部也设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要略大于工字帽盖的大头，在两挡板之间的筛选导轨外侧还设有挡板。上述设计使工字帽盖可经过多次筛选防止次品的产生。
[0011]作为优选，所述的金属钉输送导轨和筛选导轨都向内侧倾斜形成一个坡度，且内侧都设有挡板，在筛选导轨尾部设有一个掉头装置，掉头装置由一块竖直挡板和设在挡板上的两块圆弧挡块构成，外侧的圆弧挡块顶部的竖直挡板上还焊接有一根向内侧圆弧挡块倾斜的挡块以便金属钉调头。上述设计为了使删选后的金属钉可以掉头，防止金属钉头与
工字帽盖装配。
[0012]作为优选，所述的金属钉筛选导轨上还连接有多个筛选器，筛选器上还设有一个M形筛选装置。上述设计为了防止金属钉尾部进入调头装置内。
[0013]作为优选，所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘之间的距离小于工字帽盖的直径。上述设计结构更合理，也为了防止工字帽掉落。
[0014]作为优选，所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口设在工字帽盖定位盘上半圆盘上。上述结构更合理，加工更流畅。
[0015]作为优选，所述的传导件与金属钉定位盘之间的距离小于金属钉的直径。上述设计结构更合理，防止金属钉掉落。
[0016]作为优选，所述的气动撞击器和金属钉导入体呈类7字形。上述结构更合理。
[0017]作为优选，所述的输送导轨和筛选导轨连接在螺旋型输送旋转盘的顶部开口上，且在螺旋型输送旋转盘底侧面上开有回收槽。上述设计为了使掉下的金属钉和工字帽盖回到螺旋型输送旋转盘内。
[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:工字钉组装机通过工字帽盖输送器和金属钉输送器把先加工好的工字帽盖和金属钉分别输入到定位盘内，然后通过气动撞击器把金属钉压入到工字帽盖内，可连续的工作，制作速度快，而且十几台机器只需一人看管，大大节省了人工和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0020]图1为本发明所述的一种工字钉组装机的结构示意图。
[0021]图2为本发明金属钉螺旋型输送旋转盘结构示意图。
[0022]图3为本发明工字帽螺旋型输送旋转盘结构示意图。
[0023]图4为本发明定位盘结构示意图。
[0024]图5为本发明传导件结构示意图。
[0025]图6为本发明气动撞击器和金属钉导入体结构不意图。
[0026]图7为本发明工字帽传送导轨和筛选导轨局部示意图。
[0027]图8为本发明金属钉传送导轨和筛选导轨局部示意图。
[0028]图9为本发明掉头装置的结构示意图。
[0029]如图1至图9所述，1、本体；2、按钮；3、面板；4、工字帽盖输送器；5、金属钉输送器；6、工作箱；7、螺旋型输送旋转盘；8、输送导轨；9、筛选导轨；10、挡板；11、筛选器；12、传动导轨；13、传导件；14、L形通槽；15、挡块；16、定位盘；17、成品输出槽；18、气动撞击器；19、金属钉导入体；20、定位盘护罩；21、振动器；22、竖直挡板；23、圆弧挡块；24、直角隔板。
【具体实施方式】
[0030]一种工字钉加工方法，首先在注塑机中制作出一头带有大帽盖另一头带有小帽盖的工字帽盖，并且大帽盖中心开有中心孔，中心孔往上延伸至小帽盖处，再在锻压设备上制作出一头尖一头平的金属钉，最后通过相配套的工字钉组装机把工字帽盖和金属钉组装起来。
[0031]如图1至图6所示，与加工方法配套使用的工字钉组装机，包括工字钉组装机本体1，和设在其内的控制箱，控制箱上的按钮2和面板3伸出本体外，工字钉组装机本体I顶部设有工字帽盖输送器4、金属钉输送器5和工作箱6 ；
[0032]工字帽盖输送器4和金属钉输送器5内都设有旋转电机和振动器21，上端连接有螺旋型输送旋转盘7，螺旋型输送旋转盘7连接有输送导轨8和筛选导轨9，金属钉筛选导轨9上还连接有筛选器11，输送导轨8和筛选导轨9连接在螺旋型输送旋转盘7的顶部开口上，且在螺旋型输送旋转盘7底侧面上开有回收槽，与金属钉输送器5螺旋型输送旋转盘7相连接的输送导轨8在其另一端还连接有传动导轨12，传动导轨12与工作箱6之间连接有一个传导件13，传导件13上开有L形通槽14，L形通槽14的横杆底面比顶面短，传导件12底部设有一挡块15,传动导轨12底部还设有振动器21 ；
[0033]工作箱6 —侧设有定位盘16，定位盘16由工字帽盖定位盘和金属钉定位盘组成，工字帽盖定位盘和金属钉定位盘周边都设有对称的工字帽盖和金属钉安放槽，定位盘16底部的工作箱6表面上设有成品输出槽17，工作箱6顶部设有气动撞击器18和金属钉导入体19，气动撞击器18和金属钉导入体19呈类7字形，在气动撞击器18和成品输出槽17之间的定位盘外侧设有定位盘护罩20 ；
[0034]工字帽盖输送器4输送导轨8的输送口与工字帽盖4定位盘位置相对应，所述的传导件13与金属钉定位盘相对应，所述的工字帽盖输送器4、金属钉输送器5、振动器21、和工作箱6都与控制箱相连接。
[0035]如图7所示，工字帽盖的输送导轨8内侧设有挡板，且外侧比内侧略高形成一个斜面，与输送导轨8相连接的筛选导轨9，在其相连接的一侧的内侧也设有挡板，输送导轨8的挡板在筛选导轨9挡板的外侧，且筛选导轨9挡板顶部还设有直角隔板24，直角隔板24与筛选导轨9的底板距离要大于工字帽盖的小头但要小于工字帽盖的大头，在筛选导轨9的另一侧的外侧也设有挡板，挡板顶部也设有直角隔板24，直角隔板24与筛选导轨9的底板距离要略大于工字帽盖的大头，在两挡板之间的筛选导轨9外侧还设有挡板。
[0036]如图8和图9所不,金属钉输送导轨8和筛选导轨9都向内侧倾斜形成一个坡度，且内侧都设有挡板，在筛选导轨8尾部设有一个掉头装置，掉头装置由一块竖直挡板22和设在挡板上的两块圆弧挡块23构成，外侧的圆弧挡块23顶部的竖直挡板22上还焊接有一根向内侧圆弧挡块倾斜的挡块以便金属钉调头，金属钉筛选导轨9上还连接有多个筛选器，筛选器上还设有一个M形筛选装置。
[0037]进一步说明，工字帽盖输送器4输送导轨8的输送口与工字帽盖定位盘之间的距离小于工字帽盖的直径，且工字帽盖输送器4输送导轨8的输送口设在工字帽盖定位盘上半圆盘上，传导件13与金属钉定位盘之间的距离小于金属钉的直径。
[0038]工字钉组装机工作原理为:工字帽盖输送器和金属钉输送器带动螺旋型输送旋转盘旋转，在通过振动器使工字帽盖和金属钉经过筛选导轨和输送导轨进入定位盘内然后通过气动撞击器把金属钉压入到工字帽盖内，可连续的工作，制作速度快，而且十几台机器只需一人看管，大大节省了人工和成本，金属钉在经过筛选导轨的M形筛选装置时，只有尖头一端可以通过，在经过掉头装置使尾部进入定位盘内，同理工字帽盖经过筛选导轨前段时，只有小头卡在筛选导轨隔板内的可以通过，在到工字帽盖筛选导轨尾段时，只有大头卡在筛选导轨隔板内的可以通过，最后进入定位盘内，掉落的工字帽盖和金属钉都会通过螺旋型输送旋转盘底侧面上的回收槽回到螺旋型输送旋转盘内。
[0039]以上所述为本发明的最佳实施方式，并非对保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种工字钉加工方法，首先在注塑机中制作出一头带有大帽盖另一头带有小帽盖的工字帽盖，并且大帽盖中心开有中心孔，中心孔往上延伸至小帽盖处，再在锻压设备上制作出一头尖一头平的金属钉，最后通过相配套的工字钉组装机把工字帽盖和金属钉组装起来。
2.与权利要求1配套使用的一种工字钉组装机，包括工字钉组装机本体，和设在其内的控制箱，控制箱上的按钮和面板伸出本体外，其特征在于:所述的工字钉组装机本体顶部设有工字帽盖输送器、金属钉输送器和工作箱； 所述的工字帽盖输送器和金属钉输送器内都设有旋转电机和振动器，上端连接有螺旋型输送旋转盘，螺旋型输送旋转盘连接有输送导轨和筛选导轨，与金属钉输送器螺旋型输送旋转盘相连接的输送导轨在其另一端还连接有传动导轨，传动导轨与工作箱之间连接有一个传导件，传导件上开有L形通槽，L形通槽的横杆底面比顶面短，传导件底部设有一挡块，传动导轨底部还设有振动器； 所述的工作箱一侧设有定位盘，定位盘由工字帽盖定位盘和金属钉定位盘组成，工字帽盖定位盘和金属钉定位盘周边都设有对称的工字帽盖和金属钉安放槽，定位盘底部的工作箱表面上设有成品输出槽，工作箱顶部设有气动撞击器和金属钉导入体，在气动撞击器和成品输出槽之间的定位盘外侧设有定位盘护罩； 所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘位置相对应，所述的传导件与金属钉定位盘相对应，所述的工字帽盖输送器、金属钉输送器、振动器、和工作箱都与控制箱相连接。
3.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的工字帽盖的输送导轨内侧设有挡板，且外侧比内侧略高形成一个斜面，与输送导轨相连接的筛选导轨，在其相连接的一侧的内侧也设有挡板，输送导轨的挡板在筛选导轨的挡板外侧，且筛选导轨挡板顶部还设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要大于工字帽盖的小头但要小于工字帽盖的大头，在筛选导轨的另一侧的外侧也设有挡板，挡板顶部也设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要略大于工字帽盖的大头，在两挡板之间的筛选导轨外侧还设有挡板。
4.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的金属钉输送导轨和筛选导轨都向内侧倾斜形成一个坡度，且内侧都设有挡板，在筛选导轨尾部设有一个掉头装置，掉头装置由一块竖直挡板和设在挡板上的两块圆弧挡块构成，外侧的圆弧挡块顶部的竖直挡板上还焊接有一根向内侧圆弧挡块倾斜的挡块以便金属钉调头。
5.根据权利要求4所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的金属钉筛选导轨上还连接有多个筛选器，筛选器上还设有一个M形筛选装置。
6.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘之间的距离小于工字帽盖的直径。
7.根据权利要求6所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口设在工字帽盖定位盘上半圆盘上。
8.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的传导件与金属钉定位盘之间的距离小于金属钉的直径。
9.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的气动撞击器和金属钉导入体呈类7字形。
10.根据权利要求2所述的一种工字钉组装机，其特征在于:所述的输送导轨和筛选导轨连接在螺旋型输送旋 转盘的顶部开口上，且在螺旋型输送旋转盘底侧面上开有回收槽。
【文档编号】B23P19/027GK103990957SQ201410207354
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】徐敏 申请人:徐敏