一种便于燃烧充分的焊条的制作方法

文档序号:3116629阅读:283来源:国知局
一种便于燃烧充分的焊条的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种便于燃烧充分的焊条,包括焊芯以及包覆在焊芯表面的药皮层,所述焊芯的截面呈圆形,所述药皮层沿轴线方向开设有盲孔,所述盲孔的截面为圆形,所述盲孔直径为0.8mm,所述焊芯的前端设有倒角,所述焊芯的尾部设有夹持段。本发明通过在药皮层的轴线方向开设有盲孔,在燃烧过程中,增大药皮层与氧气的接触面积,能够保证药皮层的充分燃烧,防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多,焊点不均匀等缺陷,提高焊接的质量以及美观效果。
【专利说明】一种便于燃烧充分的焊条
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接【技术领域】,尤其涉及一种便于燃烧充分的焊条。
【背景技术】
[0002]焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
[0003]现有技术中的焊条燃烧不充分,容易造成氧化,焊接后浮渣较多,焊点不均匀等缺陷,从而使焊接不牢固,影响焊接质量以及美观性较差。

【发明内容】

[0004]本发明为了克服现有技术中的不足,提供了 一种便于燃烧充分的焊条。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
一种便于燃烧充分的焊条,包括焊芯以及包覆在焊芯表面的药皮层,所述焊芯的截面呈圆形,所述药皮层沿轴线方向开设有盲孔,所述盲孔的截面为圆形。
[0006]作为本发明的优选技术方案,所述焊芯的前端设有倒角,倒角的角度为45度。
[0007]作为本发明的优选技术方案,所述焊芯的尾部设有夹持段。
[0008]作为本发明的优选技术方案,所述盲孔直径为0.8mm。
[0009]作为本发明的优选技术方案,所述焊芯的长度为300_550mm。
[0010]作为本发明的优选技术方案,所述所述焊芯的直径为6mm。
[0011]作为本发明的优选技术方案,所述夹持段的长度为焊芯长度的1/16。
[0012]与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在药皮层的轴线方向开设有盲孔,在燃烧过程中,增大药皮层与氧气的接触面积,能够保证药皮层的充分燃烧,防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多,焊点不均匀等缺陷,提高焊接的质量以及美观效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图中:1_焊芯;2_药皮层;3-盲孔;4-倒角;5_夹持段。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0016]请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。[0017]所述一种便于燃烧充分的焊条,包括焊芯I以及包覆在焊芯I表面的药皮层2,所述焊芯I的截面呈圆形,所述药皮层2沿轴线方向开设有盲孔3,所述盲孔3的截面为圆形,所述盲孔3直径为0.8mm。在燃烧过程中,增大药皮层与氧气的接触面积,能够保证药皮层的充分燃烧,防止因燃烧不充分造成焊接后浮渣较多,焊点不均匀等缺陷,提高焊接的质量以及美观效果。
[0018]所述焊芯I的前端设有倒角4,倒角4的角度为45度,便于引弧。
[0019]所述焊芯I的尾部设有夹持段5,便于焊钳夹持并有利于导电;所述夹持段5的长度为焊芯I长度的1/16,所述焊芯I的长度为300-550_,所述焊芯I的直径为6_。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种便于燃烧充分的焊条,包括焊芯(I)以及包覆在焊芯(I)表面的药皮层(2),所述焊芯(I)的截面呈圆形,其特征在于:所述药皮层(2)沿轴线方向开设有盲孔(3),所述盲孔(3)的截面为圆形。
2.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述焊芯(I)的前端设有倒角(4),倒角(4)的角度为45度。
3.根据权利要求2所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述焊芯(I)的尾部设有夹持段(5)。
4.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述盲孔(3)直径为0.8mm η
5.根据权利要求1所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述焊芯(I)的长度为 300_550mm。
6.根据权利要求4所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述焊芯(I)的直径为 6mm。
7.根据权利要3所述的一种便于燃烧充分的焊条,其特征在于:所述夹持段(5)的长度为焊芯(I)长度的1/16。
【文档编号】B23K35/04GK103949791SQ201410212733
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】曾建 申请人:曾建
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