一种四通换向阀上支承棍工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种四通换向阀上支承棍工艺，采用滑块振动盘、滑道将滑块振动进料至滑块定位座，通过上下挡料机构对滑块进行定位夹紧，同时采用另一振动盘、圆形直线导轨将支承辊振动进料至支承辊定位座定位，然后通过抓取模块将支承辊抓取至滑块上压装到位，完成支承辊与滑块的装配。本发明一次可装入多个滑块和多个支承棍，工作效率明显提高，大大降低了人力成本。
【专利说明】一种四通换向阀上支承棍工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及四通换向阀加工工艺领域，具体为一种四通换向阀上支承棍工艺。
【背景技术】
[0002]四通换向阀(以下简称四通阀)滑块上支承棍工序是一道重要工序，滑块部件在四通阀中起到换向的作用，支承棍在滑块部件中又起到加固和支撑的作用。原滑块上支承棍工艺为手工操作，即手动使用钳类工具将支承棍装入滑块并通过人力压装到位，生产效率低，且劳动强度大；原工艺在上支承棍前，滑块首先进行加热处理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种四通换向阀上支承棍工艺，以解决现有技术四通换向阀支承棍与滑块装配工艺存在的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种四通换向阀上支承棍工艺，其特征在于:采用滑块振动盘、滑道将滑块振动进料至滑道末端的滑块定位座，滑块定位座上、下侧通过上下挡料机构对滑块进行定位，并通过夹紧机构夹紧滑块，其动作均通过气动元件实现，同时采用另一振动盘、圆形直线导轨将支承棍振动进料至圆形直线导轨末端的支承棍定位座定位，然后通过电机齿轮机构驱动的抓取模块将支承棍抓取至滑块上，抓取模块前端配置有T型沟槽气爪机构，实现支承棍的抓取，抓取模块通过上下及左右动作集合，完成支承棍抓取和支承棍压装动作，完成支承棍与滑块的装配。
[0005]所述的一种四通换向阀上支承棍工艺，其特征在于:所述滑块为尼龙材料制成，支承棍为不锈钢材料制成。
[0006]本发明一次可装入多个滑块和多个支承棍，只需人工将滑块和支承棍一次性装入振动盘即可，其余过程均自动化完成，工作效率明显提高，并且取消了原有的滑块加热工艺，一次就可将支承棍与滑块压装完成，大大降低了人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明所用装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示。一种四通换向阀上支承棍工艺，采用滑块振动盘8、滑道2将尼龙材料的滑块振动进料至滑道2末端的滑块定位座6，滑块定位座6上、下侧通过上下挡料机构对滑块进行定位，并通过夹紧机构夹紧滑块，同时采用另一振动盘3、圆形直线导轨将不锈钢材料的支承辊振动进料至圆形直线导轨末端的支承辊定位座5定位，然后通过电机齿轮机构驱动的抓取模块4将支承棍抓取至滑块上，并通过抓取模块4将支承棍在滑块上压装到位，完成支承棍与滑块的装配，装配完成后通过出料机构7出料，整个装置中各部件通过 电控箱I控制。
【权利要求】
1.一种四通换向阀上支承棍工艺，其特征在于:采用滑块振动盘、滑道将滑块振动进料至滑道末端的滑块定位座，滑块定位座上、下侧通过上下挡料机构对滑块进行定位，并通过夹紧机构夹紧滑块，同时采用另一振动盘、圆形直线导轨将支承辊振动进料至圆形直线导轨末端的支承辊定位座定位，然后通过电机齿轮机构驱动的抓取模块将支承辊抓取至滑块上，并通过抓取模块将支承辊在滑块上压装到位，完成支承辊与滑块的装配。
2.根据权利要求1所述的一种四通换向阀上支承棍工艺，其特征在于:所述滑块为尼龙材料制成，支承棍为不锈钢材料制成。
【文档编号】B23P19/033GK104029000SQ201410255275
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】荣森, 蔡荣生 申请人:芜湖三花自控元器件有限公司