可调节的钢结构现场焊接支撑架的制作方法
【专利摘要】一种可调节的钢结构现场焊接支撑架，是为现场焊接不同规格的钢结构构件重复利用而设计的焊接支撑架，属于建筑施工领域；可调节的钢结构现场焊接支撑架由现场焊接支撑架（1）、现场焊接支撑架横向可调导轨（2）、现场焊接支撑架纵向可调导轨（3）组成；其中，现场焊接支撑架（1）由现场焊接支撑架可移动支座（11）、现场焊接支撑架斜支撑（12）与现场焊接支撑架立柱（13）组成；现场焊接支撑架横向可调导轨（2）由现场焊接支撑架横向导轨梁（21）与现场焊接支撑架横向可调导轨导块（22）组成；有益效果是，能用于不同规格的被焊接构件的钢结构现场焊接支撑。
【专利说明】可调节的钢结构现场焊接支撑架
【技术领域】
[0001]一种可调节的钢结构现场焊接支撑架，是为现场焊接不同规格的钢结构构件重复利用而设计的焊接支撑架，属于建筑施工领域。
【背景技术】
[0002]钢结构件现场焊接时都需要拼装平台或现场焊接支撑架，钢结构现场焊接支撑架是施工现场的临时技术措施。现有的技术是每焊接一个(或相同规格、尺寸的一类)构件，都制作一个钢结构现场焊接支撑架，这些钢结构现场焊接支撑架都是用钢材制作，一个(或相同规格、尺寸的一类)构件焊接完后，钢结构现场焊接支撑架就被作为废料处理，一般都不能重复利用。本发明可以解决这些问题。
【发明内容】
[0003]本发明是通过调节支撑架I在支撑架横向可调导轨2上的相对位置，可以支撑横向相对尺寸大小不同的构件进行焊接支撑；通过调节支撑架横向可调导轨2在支撑架纵向可调导轨3上的相对位置，可以支撑纵向向相对尺寸大小不同的构件进行焊接支撑。
[0004]具体的技术方案如下:
可调节的钢结构现场焊接支撑架由支撑架1、支撑架横向可调导轨2、支撑架纵向可调导轨3组成；其中，支撑架I由支撑架可移动支座11、支撑架斜支撑12与支撑架立柱13组成；支撑架横向可调导轨2由支撑架横向导轨梁21、与支撑架横向可调导轨导块22组成。
[0005]优先推荐支撑架可移动支座11、支撑架斜支撑12、支撑架立柱13、支撑架横向导轨梁21、支撑架横向可调导轨2与支撑架纵向可调导轨3均采用槽钢制作。
[0006]进一步，优先推荐支撑架可移动支座11的槽钢比支撑架横向导轨梁21槽钢大一号，支撑架横向导轨梁21槽钢的槽口向上，支撑架可移动支座11的槽钢的槽口向下，支撑架可移动支座11的槽钢平行罩在支撑架横向导轨梁21槽钢的上面，并能相对移动。
[0007]进一步，优先推荐将支撑架斜支撑12与支撑架立柱13焊接在支撑架可移动支座11的槽钢的槽背上，支撑架立柱13与支撑架可移动支座11垂直焊接。
[0008]进一步，优先推荐支撑架立柱13的槽钢型号小于支撑架可移动支座11的槽钢型号，在焊接支撑架立柱(13)的上半段，根据需要可焊接其他构件，也可根据需要开孔。
[0009]支撑架斜支撑12是保证支撑架I在支撑架横向可调导轨2上移动以及处于工作状态下不会发生失稳的构件，支撑架斜支撑12的两端切成斜向切口，分别与支撑架可移动支座11、支撑架立柱13焊接牢靠。
[0010]所述的支撑架横向可调导轨导块22是保证支撑架横向可调导轨导块22在支撑架纵向可调导轨3上顺着特定方向移动的构件，优先推荐可调导轨导块22用比支撑架纵向可调导轨3小一号的槽钢制作，可调导轨导块22的长度100-200毫米，可调导轨导块22中间开一直径10-18毫米的孔，用8-16毫米螺栓，将可调导轨导块22连接到支撑架横向导轨梁21的中部，将可调导轨导块22放在支撑架纵向可调导轨3的槽钢的槽口内。[0011]所述的支撑架纵向可调导轨3是有一定强度与刚度的平直杆件，是能通过支撑架横向可调导轨2使支撑架由现场焊接支撑架I根据需要能够移动的构件，优先推荐采用比可调导轨导块22大一号的槽钢制作，支撑架纵向可调导轨3的长度，槽钢型号根据现场要求确定，使用时，支撑架纵向可调导3的槽钢的槽口朝上，槽背朝下。
[0012]有益效果是，能用于不同规格的被焊接构件的钢结构现场焊接支撑。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为可调节的钢结构现场焊接支撑架立体图；
图2为可调节的钢结构现场焊接支撑架平面图；
图3为可调节的钢结构现场焊接支撑架1-1剖面图；
图4为可调节的钢结构现场焊接支撑架2-2剖面图；
图中，1-支撑架；11-支撑架可移动支座；12_支撑架斜支撑；13-支撑架立柱；2_支撑架横向可调导轨；21_支撑架横向导轨梁；22_支撑架横向可调导轨导块；3-支撑架纵向可调导轨；4_被焊接构件。
【具体实施方式】
[0014]实施例
某工程，按照如图1、图2、图3所示，制作的为可调节钢结构现场焊接支撑架，由支撑架
1、支撑架横向可调导轨2、支撑架纵向可调导轨3组成；其中，支撑架I由支撑架可移动支座11、支撑架斜支撑12与支撑架立柱13组成；支撑架横向可调导轨2由支撑架横向导轨梁21、与支撑架横向可调导轨导块22组成。
[0015]支撑架可移动支座11采用长度为0.4米的20号制作，支撑架斜支撑12采用长度为0.5米的16号制作，支撑架立柱13采用长度为I米的16号制作，支撑架横向导轨梁21采用长度为2米的18号制作，支撑架横向可调导轨2采用长度为20毫米长的18号制作，支撑架纵向可调导轨3采用长度为15米长的20号制作，支撑架横向可调导轨导块22，采用长度为0.2米的18号制作。
[0016]使用前，先进行拼装场地地基处理，地面用200毫米后C20混凝土随捣抹光，待混凝土达到强度后，用两条长度为20米长的20号槽钢平行铺设支撑架纵向可调导轨3，槽口朝上；将支撑架横向可调导轨导块22用直径10毫米的螺栓与支撑架横向导轨梁21连接后，放在支撑架纵向可调导轨3的槽钢的槽口中，将支撑架I的支撑架可移动支座11的槽钢的槽口向下，卡在支撑架横向导轨梁21上，即可作为可调节的钢结构现场焊接支撑架使用。
【权利要求】
1.可调节的钢结构现场焊接支撑架，由支撑架(1)、支撑架横向可调导轨(2)、支撑架纵向可调导轨(3)组成；特征是，支撑架(1)由现场焊接支撑架可移动支座(11)、支撑架斜支撑(12)与支撑架立柱(13)组成；支撑架横向可调导轨(2)由支撑架横向导轨梁(21)与支撑架横向可调导轨导块(22)组成，支撑架(1)的支撑架立柱(13)在垂直方向上与支撑架横向可调导轨(2)、支撑架纵向可调导轨(3)正交；支撑架(1)的支撑架可移动支座(11)在水平方向上与支撑架横向导轨梁(21)平行；支撑架横向导轨梁(21)在水平方向上与支撑架纵向可调导轨(3)正交。
2.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架由支撑架(1)的支撑架可移动支座(11)是在支撑架横向可调导轨(2 )上移动不会发生偏离的构件。
3.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架由支撑架(1)的支撑架斜支撑(12)是保证支撑架(1)在支撑架横向可调导轨(2)上移动以及处于工作状态下不会发生失稳的构件。
4.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架由支撑架(1)的支撑架立柱(13)，是承受被焊构件荷载并通过支撑架横向可调导轨(2)、支撑架纵向可调导轨(3)，传递给地基的构件。
5.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架横向可调导轨(2 )的支撑架横向导轨梁(21)是可以在支撑架纵向可调导轨(3)上顺着特定方向移动的，将支撑架立柱(13)传的荷载传递给支撑架纵向可调导轨(3)的构件。
6.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架横向可调导轨(2)的支撑架横向可调导轨导块(22)是保证支撑架横向可调导轨导块(22)在支撑架纵向可调导轨(3)上顺着特定方向移动的构件。
7.如权利要求1所述的可调节的钢结构现场焊接支撑架，其特征在于:所述的支撑架纵向可调导轨(3)是有一定强度与刚度的平直杆件，是能通过支撑架横向可调导轨(2)使现场焊接支撑架由支撑架(1)根据需要能够移动的构件。
【文档编号】B23K37/04GK104014970SQ201410274418
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王兆, 杨锐, 宋功业, 蒋晶晶 申请人:江苏建筑职业技术学院