一种全自动数控底模的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种全自动数控底模机，包括机架，机架上设有工作台，工作台的两侧分别设有一滑轨安装槽，两条滑轨安装槽内均设有X轴滑轨，其中一条安装槽内设有X轴传动丝杆，两条X轴滑轨上均设有X轴滑块，两块X轴滑块上均设有支架，两个支架通过横梁连接，X轴传动丝杆的一端设有一X轴传动电机，X轴传动丝杆与同一侧的X轴滑块连接，安装X轴传动丝杆的滑轨安装槽一侧设有拖链安装缺口，拖链安装缺口上设有X轴拖链，X轴拖链与同一侧的支架连接，横梁上设有底模机机头。本发明采用三个电主轴分别安装不同的铣刀，一个用于加工外框斜边，一个用于加工槽线，另一个用于加工定位孔，三个电主轴同时加工，一次性加工完成。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及包装机械领域，特别涉及一种用于加工纸张、纸板、木板、电木板等底 模材料的全自动数控底模机。 一种全自动数控底模机
【背景技术】
[0002] 雕刻机的应用领域非常广，包括工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装 饰业等，雕刻机的种类也非常繁多，但在印刷行业中使用的模切机专用底模雕刻机还没有， 现有的模切机用底模均通过人工制作，由于模切机对底模的使用要求非常严格，人工加工 时对人员要求非常高，由于人工加工经常会受到人为因素的影响，加工精度难以保证，加工 精度低，制作效率低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便，底模加 工精度高的全自动数控底模机。
[0004] 为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种全自动数控底模机， 包括机架，机架上设有一工作台，所述工作台的两侧分别设有一滑轨安装槽，两条所述滑轨 安装槽内均设有一 X轴滑轨，其中一条所述安装槽内设有X轴传动丝杆，两条所述X轴滑轨 上均设有一 X轴滑块，两块所述X轴滑块上均设有一支架，两个所述支架通过一横梁连接， 所述X轴传动丝杆的一端设有一 X轴传动电机，所述X轴传动丝杆与同一侧的所述X轴滑 块连接，安装所述X轴传动丝杆的所述滑轨安装槽一侧设有一拖链安装缺口，所述拖链安 装缺口上设有一 X轴拖链，所述X轴拖链与同一侧的所述支架连接，所述横梁的一侧设有Y 轴滑轨和Y轴传动丝杆，所述Y轴滑轨上设有Y轴滑块，所述Y轴滑块上设有一底模机机头， 所述Y轴传动丝杆的一端设有一 Y轴传动电机，所述Y轴传动丝杆与所述底模机机头连接， 所述底模机机头一侧间隔设有多个Z轴升降平台，每个所述Z轴升降平台上均设有一个电 主轴，每个所述电主轴的下端均设有一铣刀。
[0005] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，所述电主轴通过一伺服电机驱动上下 移动。
[0006] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，每个所述Z轴升降平台的一侧均设有 一吸尘管。
[0007] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，所述X轴传动丝杆和Y轴传动丝杆均 为研磨级丝杆。
[0008] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，所述工作台的前端设有一控制面板和 急停按钮。
[0009] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，所述X轴传动电机带动所述横梁前后 移动。
[0010] 作为本发明全自动数控底模机的一种改进，所述Y轴传动电机带动所述底模机机 头左右移动。 toon] 与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用三轴控制底模机机头，X、Y轴向 输送线均采用滑轨和研磨级传动丝杆，使底模机机头在左右、前后方向上的传动精度达到 0.02mm以下，并通过可调节的Ζ轴升降平台微调电主轴的加工深度，精度可达到0.01mm;三 个电主轴分别安装不同的纟先刀，一个用于加工外框斜边，一个用于加工槽线，另一个用于加 工定位孔,三个电主轴同时加工，一次性加工完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明立体结构示意图。
[0013] 图2是本发明主视图。
[0014] 图3是本发明侧视图。
[0015] 图4是本发明俯视图。
[0016] 附图标记名称：1、机架2、工作台3、滑轨安装槽4、X轴滑轨5、支架6、横 梁7、拖链安装缺口 8、X轴拖链9、Y轴滑轨10、Y轴传动丝杆11、Y轴滑块12、底 模机机头13、Y轴传动电机14、Z轴升降平台15、电主轴16、铣刀17、吸尘管18、 控制面板19、急停按钮。
【具体实施方式】
[0017] 下面就根据附图对本发明作进一步描述。
[0018] 如图1、图2、图3和图4所示，一种全自动数控底模机，包括机架1，机架1上设有 一工作台2,工作台2的两侧分别设有一滑轨安装槽3,两条滑轨安装槽3内均设有一 X轴 滑轨4,其中一条安装槽3内设有X轴传动丝杆，两条X轴滑轨4上均设有一 X轴滑块，两块 X轴滑块上均设有一支架5,两个支架通过一横梁6连接，X轴传动丝杆的一端设有一 X轴 传动电机，X轴传动丝杆与同一侧的X轴滑块连接，安装X轴传动丝杆的滑轨安装槽3 -侧 设有一拖链安装缺口 7,拖链安装缺口 7上设有一 X轴拖链8, X轴拖链8与同一侧的支架 5连接，横梁6的一侧设有Y轴滑轨9和Y轴传动丝杆10, Y轴滑轨9上设有Y轴滑块11， Y轴滑块11上设有一底模机机头12, Y轴传动丝杆10的一端设有一 Y轴传动电机13, Y轴 传动丝杆10与底模机机头12连接，底模机机头12 -侧间隔设有多个Z轴升降平台14,每 个Z轴升降平台14上均设有一个电主轴15,每个电主轴15的下端均设有一铣刀16。
[0019] 优选的，电主轴15通过一伺服电机驱动上下移动。
[0020] 优选的，每个Z轴升降平台4的一侧均设有一吸尘管17。吸尘管17有利于及时将 雕刻出来的灰尘吸走，防止灰尘影响雕刻精度。
[0021] 优选的，X轴传动丝杆和Y轴传动丝杆10均为研磨级丝杆。
[0022] 优选的，工作台2的前端设有一控制面板18和急停按钮19。通过控制面板18可 以控制底模机机头12运行路径。
[0023] 优选的，X轴传动电机带动横梁6前后移动。X轴传动电机传动X轴传动丝杆，实 现横梁6和底模机机头12在X轴方向上的精密移动。
[0024] 优选的，Y轴传动电机13带动所述底模机机头12左右移动。Y轴传动电机13带 动Y轴传动丝杆10,实现底模机机头12在Y轴方向上的精密移动。
[0025] 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本 发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书 中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【权利要求】
1. 一种全自动数控底模机，包括机架（1 )，机架（1)上设有一工作台（2)，其特征在于， 所述工作台（2)的两侧分别设有一滑轨安装槽（3)，两条所述滑轨安装槽（3)内均设有一 X 轴滑轨（4)，其中一条所述安装槽（3)内设有X轴传动丝杆，两条所述X轴滑轨（4)上均设 有一 X轴滑块，两块所述X轴滑块上均设有一支架（5)，两个所述支架通过一横梁（6)连接， 所述X轴传动丝杆的一端设有一 X轴传动电机，所述X轴传动丝杆与同一侧的所述X轴滑 块连接，安装所述X轴传动丝杆的所述滑轨安装槽（3) -侧设有一拖链安装缺口（7)，所述 拖链安装缺口（ 7 )上设有一 X轴拖链（8 )，所述X轴拖链（8 )与同一侧的所述支架（5 )连接， 所述横梁（6)的一侧设有Y轴滑轨（9)和Y轴传动丝杆（10)，所述Y轴滑轨（9)上设有Y轴 滑块（11)，所述Y轴滑块（11)上设有一底模机机头（12)，所述Y轴传动丝杆（10)的一端设 有一 Y轴传动电机（13)，所述Y轴传动丝杆（10)与所述底模机机头（12)连接，所述底模机 机头（12)-侧间隔设有多个Z轴升降平台（14)，每个所述Z轴升降平台（14)上均设有一 个电主轴（15 )，每个所述电主轴（15 )的下端均设有一铣刀（16 )。
2. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，所述电主轴（15)通过一伺 服电机驱动上下移动。
3. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，每个所述Z轴升降平台（4) 的一侧均设有一吸尘管（17)。
4. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，所述X轴传动丝杆和Y轴传 动丝杆（10)均为研磨级丝杆。
5. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，所述工作台（2)的前端设有 一控制面板（18)和急停按钮（19)。
6. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，所述X轴传动电机带动所述 横梁（6)前后移动。
7. 根据权利要求1所述的全自动数控底模机，其特征在于，所述Y轴传动电机（13)带 动所述底模机机头（12)左右移动。
【文档编号】B23C3/00GK104117718SQ201410308019
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】邹今令 申请人:东莞市拓荒牛自动化设备有限公司