一种钻铣多功能治具的制作方法

文档序号:3119837阅读:268来源:国知局
一种钻铣多功能治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻铣多功能治具,包括:一定位件和一固定件,通过固定件将定位件安装在钻铣机床上,定位件进一步包括一定位板和一定位槽,定位槽自定位板上去除材料形成,工件在钻铣机床上通过定位板和定位槽定位。与现有技术相比,该钻铣多功能治具通过定位件对工件精确定位,该钻铣多功能治具可叠加联合,配合角度块或V形块使用,便于加工多种角度要求的工件,适合多种不同的工件,缩短工件加工周期,提高生产效率;同时该钻铣多功能治具,结构简单,使用方便,制作材料价格低廉,因此其应用前景十分广阔。
【专利说明】一种钻铣多功能治具

【技术领域】
[0001] 本发明涉及钻铣【技术领域】,具体说,是涉及一种钻铣多功能治具。

【背景技术】
[0002] 机械零件在机床上加工时,常需要夹具定位加工,例如在钻削和铣削加工中所采 用钻夹具和铣夹具。但是,有些零件的外形不太规则,需要用侧面定位,用相应的侧面进行 夹紧。然而现在面对上述情况时,是针对不同工件,设置不同的夹具,这样对各种夹具的存 储和分类带来不便,并且这样会造成材料的浪费,和降低生产效率。因此,亟需一种可以多 功能治具,适合多种工件加工的要求。


【发明内容】

[0003] 针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种钻铣多功能治具,通过 该治具使被加工工件精确定位,节约工件装夹时间,同时多角度加工,提高加工精度和生产 效率。
[0004] 为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下: 一种钻铣多功能治具,包括:一定位件和一固定件,通过固定件将定位件安装在钻铣机 床上,定位件进一步包括一定位板和一定位槽,定位槽自定位板上去除材料形成,工件在钻 统机床上通过定位板和定位槽定位。
[0005] 优选地,定位槽进一步包括一第一定位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四 定位槽,第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽与第一定位槽连通。
[0006] 更优选地,第一定位槽的长度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。
[0007] 更优选地,第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致。
[0008] 更优选地,第一定位槽呈水平方向,第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈坚直 方向。
[0009] 更优选地,第四定位槽与第一定位槽的一端部连通,第二定位槽、第三定位槽与第 一定位槽的两端部之间部分连通。更优选地,第三定位槽处于第二定位槽和第四定位槽之 间。
[0010] 更优选地,第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽之间的间距一致。
[0011] 优选地,固定件进一步包括一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓,固定孔自固定 板上去除材料形成,螺栓与固定孔的直径一致,固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安 装在钻铣机床上。
[0012] 更优选地,两固定孔分别与定位件和钻铣机床对应。
[0013] 优选地,定位板进一步包括一定位孔,定位孔设置在定位板的一端,定位孔自定位 板上去除材料形成。
[0014] 更优选地,当定位件安装在钻铣机床上时,定位孔与固定件上的一固定孔对应。
[0015] 与现有技术相比,本发明提供一种钻铣多功能治具,通过定位件对工件精确定位, 该钻铣多功能治具可叠加联合,配合角度块或V形块使用,便于加工多种角度要求的工件, 适合多种不同的工件,缩短工件加工周期,提高生产效率;同时该钻铣多功能治具,结构简 单,使用方便,制作材料价格低廉,因此其应用前景十分广阔。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图; 图2为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施方式及附图对本发明作进一步详细、完整地说明。
[0018] 图1至图2,为本发明提供的一种钻铣多功能治具的优选实施方式。如图1至图2 所示,该钻铣多功能治具包括一定位件10和一固定件20,通过固定件20将定位件10安装 在钻铣机床上。
[0019] 图1为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图;图2为本发 明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。如图1和图2所示,该定位件10 包括一定位板11和一定位槽12,定位槽12自定位板11上去除材料形成,工件在钻铣机床 上通过定位板11和定位槽12定位。
[0020] 固定件20进一步包括一固定板21、至少两固定孔22和至少两螺栓23,固定孔22 自固定板21上去除材料形成,螺栓23与固定孔22的直径一致,固定件20通过固定孔22 和螺栓23将定位件10活动安装在钻铣机床上。两固定孔22分别与定位件10和钻铣机床 对应。
[0021] 定位板11进一步包括一定位孔111,定位孔111设置在定位板11的一端,定位孔 111自定位板11上去除材料形成。定位孔111的直径与固定孔22的直径一致。
[0022] 当定位件10安装在钻铣机床上时,定位孔111与固定件20上的一固定孔22对应, 通过螺栓23将定位件10安装在钻铣机床上。
[0023] 定位槽12进一步包括一第一定位槽121、一第二定位槽122、一第三定位槽123和 一第四定位槽124,第三定位槽123处于第二定位槽122和第四定位槽124之间,第二定位 槽122、第三定位槽123和第四定位槽124与第一定位槽121连通。
[0024] 第一定位槽121的长度比第二定位槽122、第三定位槽123及第四定位槽124长。 第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124长度一致。第一定位槽121呈水平方 向,第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124呈坚直方向。第四定位槽124与第 一定位槽121的一端部连通,第二定位槽122、第三定位槽123与第一定位槽121的两端部 之间部分连通。第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124之间的间距一致。
[0025] 最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细 地说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容 作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种钻铣多功能治具,其特征在于,包括:一定位件和一固定件,通过固定件将定位 件安装在钻铣机床上,定位件进一步包括一定位板和一定位槽,定位槽自定位板上去除材 料形成,工件在钻纟先机床上通过定位板和定位槽定位。
2. 根据权利要求1所述的钻铣多功能治具,其特征在于:定位槽进一步包括一第一定 位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四定位槽,第二定位槽、第三定位槽和第四定位 槽与第一定位槽连通;第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致;第一定位槽的长 度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。
3. 根据权利要求2所述的钻铣多功能治具,其特征在于:第一定位槽呈水平方向,第二 定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈坚直方向。
4. 根据权利要求3所述的钻铣多功能治具,其特征在于:第四定位槽与第一定位槽的 一端部连通,第二定位槽、第三定位槽与第一定位槽的两端部之间部分连通。
5. 根据权利要求4所述的钻铣多功能治具,其特征在于:第三定位槽处于第二定位槽 和第四定位槽之间。
6. 根据权利要求5所述的钻铣多功能治具,其特征在于:第二定位槽、第三定位槽和第 四定位槽之间的间距一致。
7. 根据权利要求1至6任一所述的钻铣多功能治具,其特征在于:固定件进一步包括 一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓,固定孔自固定板上去除材料形成,螺栓与固定孔的 直径一致,固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安装在钻铣机床上。
8. 根据权利要求7所述的钻铣多功能治具,其特征在于:两固定孔分别与定位件和钻 铣机床对应。
9. 根据权利要求8所述的钻铣多功能治具,其特征在于:定位板进一步包括一定位孔, 定位孔设置在定位板的一端,定位孔自定位板上去除材料形成。
10. 根据权利要求9所述的钻铣多功能治具,其特征在于:当定位件安装在钻铣机床上 时,定位孔与固定件上的一固定孔对应。
【文档编号】B23Q3/06GK104084821SQ201410334815
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】杨辉 申请人:上海德奎久保田模具有限公司
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