精工多能切磨的制造方法
【专利摘要】一种精工多能切磨机，是体积小携带方便的新型电动切磨机，由于体积小随身携带进入施工现场，根据现场需要，可更精确的切割、磨边、刻槽、开孔、切圆、切环、切框、多样化物体加工，不用把被加工物带到加工厂去，为我们快节奏的今天省时省力，高效率制作更好美化我们的家园。
【专利说明】精工多能切磨机
【技术领域】 [0001] ：本发明是一种开孔、切割、磨边、刻槽的多功能精工双杆导规小型切磨 机。
【背景技术】 [0002] ：人们对生活质量的不断提高，对装修的审美也不断的提升，工人师傅的 手工开孔、切割、磨边、刻槽越来越达不到我们的预期效果，本发明的精工多能切磨机，可以 弥补这一缺陷，还可完成用手工无法完成的切圆、切环、切框高难度加工，大大减少误差，降 低材料浪费，提高了工作效率，节生了时间，更好的美化我们温馨幸福的家园。
【发明内容】
[0003] ：1、一种切磨机包括机身带齿牙和轨道的长柱型电机，角度调节器，角度 位置固定器，电机坚向高低限位拉杆，坚向位置固定器，电机横向高低调节杆，横向位置固 定器，其特征是双杆导规上滑动的切磨机，可任意调节并固定它的磨片与被磨物之间的角 度，打磨出理想规则的边角，可任意调节并固定它的切片在被切物体面以下的深度，能垂直 切割出整齐的物体直边。
[0004] 2、根据权利要求1所述一种切磨机还包括电机上下微调齿轮，电机滑道，滑道内 导规，其特征是可深可浅的刻圆形槽，环形槽，切圆、切环、开孔。
[0005] 3、根据权利要求1、2所述一种切磨机还包括角度位置固定器底座，移动底盘，移 动卡盘，双杆导规，切磨机底架，其特征是可深可浅刻出图案线槽，防滑槽，切方，切框，切多 边形。
【专利附图】
【附图说明】 [0006] ：本说明把物体站立，从上往下看为平面图，水平方向看为立面图，图1、 图2为1 :8比例，图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13是实物实际 尺寸图。
[0007] 图1精工多能切磨机架平面图 图2精工多能切磨机架立面图
[0008] 图3移动卡盘正面立面图 图4移动卡盘侧面立面图
[0009] 图5电机平面图 图6电机立面图
[0010] 图7电机坚向限位拉杆 图8电机滑道平面图
[0011] 图9角度调节器，角度位置固定器，角度位置固定器底座立面A面图
[0012] 图10电机滑道立面A面图 图11角度调节器，角度位置固定器，角度 位置固定器底座立面B面图
[0013] 图12电机滑道立面B面图 图13精工多能切磨机推拉杆
[0014] 图中1移动底盘,2和3圆杆导规，4固定卡槽，5可移动卡槽，6移动卡槽推拉丝杆， 7和8电机横向高低固定器，9丝孔上精工多能切磨机推拉杆用，10和11电机横向高低调节 杆，12和13倒U形卡槽，奇坐在双杆导规上，14和16电机机身规道，15电机机身齿牙，17 丝孔上图7限位拉杆用，18电机电源线，19电机开关，20限位拉杆丝，21罗母，22限位拉杆 底座，23电机转轴上切割片、磨片、开孔器用，24和28电机滑道背部铁轴孔，25和27轴承， 26电机微调齿轮，29和30电机滑道内导规，31电机坚向高低位置固定器，底部有底有孔，孔 刚好串过限位拉杆丝20,其中有一个半圆内有齿牙卡着罗母21不动用，32合页，33罗丝，34 角度调节器上铁轴孔，35角度调节器弧形中楼空，36角度位置固定器，37罗丝，38和39倒U 形卡槽，奇座在双杆导规上，40合页，41齿轮孔，42精工多能切磨机推拉杆圆形杆身，43推 拉杆方形杆身，插在轴承和齿轮里用，44推拉杆丝头，拧在丝孔9上或拧上罗母用。
[0015] 本发明可做大小多种尺寸的精工多能切磨机，说明书附图是长1. 2米宽0. 3米的 精工多能切磨机，圆杆导规杆长1. 2米，直径1. 8厘米，两杆之距净空10. 5厘米，角度调节 器长17厘米，厚1. 3厘米，圆弧内半径6. 6厘米，外半径9. 4厘米，中楼空0. 4厘米。角度 位置固定器由两块同样钢板组成，钢板宽2. 8厘米即角度调节器宽度扇形高为0. 8厘米和 1. 3厘米，角度位置固定器底座长15厘米，宽8厘米，电机长22厘米，直径10厘米外围，电 机滑道长22厘米，里净空直径10. 2厘米，倒U形卡槽直径都是2厘米，移动底盘长15厘米， 宽6厘米，电机横向高低调节杆弧形半径7厘米。
【具体实施方式】 [0016] ：用角钢、圆钢、钢板、扁铁、罗丝、切割，焊制出如图1、图2所示的切 磨机架，如图3、图4所示的移动卡盘，如图9中所示的角度调节器35,角度位置固定器36， 如图13所示切磨机推拉杆。再用模具制出如图5、图6所示带轨道和齿牙的电机外壳，并组 装好一个完整的电机，制出如图8、图10、图12所示电机滑道，如图9、图11所示角度位置固 定器底座。
[0017] 电机转轴向上立地面上，在看不到轨道和齿牙的一面，左边距顶平面往下7. 5厘 米是合页轴中，用丝把合页固定电机外壳上，从合页轴中水平方向向右5. 2厘米开始向右 安装移动卡盘，移动卡盘中距电机顶平面7. 5厘米，卡槽12在上边，卡槽13在下边，用丝把 移动卡盘固定电机外壳上，拿起电机放在图1中的1移动底盘C面并靠紧，移动卡盘的倒U 形卡槽12奇座在导规3上，卡槽13奇座在导规2上，合页通过130度角角钢上在移动底盘 1的A立面，角钢约1. 4厘米*1. 4厘米，移动卡盘（图3)的丝孔9拧上切磨机推拉杆（图 13)，电机转轴23装上切割片，用丝母拧紧，把被切物平放并靠紧切割片，调节电机横向高 低调节杆10和11，达到理想深度，拧紧高低固定器的罗丝7和8,抬起切磨机推拉杆（图13) 把物体被切割处对准切割片平放，拧动图1、图2中推拉丝杆6,使移动卡槽5前进和固定卡 槽4 一起夹紧物体，接通电机电源，打开开关，开始切割，刻物体，可切出我们想要的方、条、 多边形、框，刻出深浅线槽，不时抬高切磨机推拉杆（图13)还可以刻出虚线线槽。
[0018] 把电机身上的切割片、合页、移动卡盘拆下移走，在电机顶部丝孔17处装上限位 拉杆（图7)拧下罗母21。把图9的角度调节器，角度位置固定器，角度位置固定器底座放 在移动底盘1上，倒U形卡槽38奇座在导规3上，卡槽39奇座在导规2上，用罗丝将其与 移动底盘上在一起，抒下电机坚向位置固定器31中的罗丝33,打开位置固定器半圆，把电 机机身规道14对准电机滑道内导规29,规道16对准导规30,把电机送进电机滑道内，把 罗母21拧在限位拉杆丝20上，角度调节器上铁轴孔34放在电机滑道背部铁轴孔24与28 之间，用铁轴串在一起。电机滑道底部合页上在移动底盘1的B边立面，推拉杆（图13)方 形杆身43插进图8中轴承27,微调齿轮26,轴承25的方孔里，丝头44拧上罗母，电机转 轴23装上磨片，用丝母拧紧，调节角度调节器，达到磨片与被磨物之间理想角度，拧紧角度 位置固定器36上罗丝37,将其固定，把被磨处向上平放，将精工多能切磨机上磨片降至被 磨物之处，把限位拉杆（图7)上的罗母21拧到位置固定器31底扁上（扁上距离是被磨物 深度）合上位置固定器31中的半圆，用罗丝33拧紧，按顺时针方向旋转切磨机推拉杆（图 13)，微调齿轮也转动，电机在电机滑道内缓缓上升，磨片离开被磨物，接通电源打开开关再 逆时针旋转切磨机推拉杆（图13)，电机缓缓下降，开始打磨想要的边角。关掉开关，卸下磨 片，换上另一端带有电机转轴上配套丝的开孔器（可根据需要订制）把开孔器拧紧在电机 转轴上，电机调成与物体垂直状态，物体开孔或刻槽面向上平放好，开孔器降至开孔或刻槽 处，打开电机坚向位置固定器31的半圆，把罗母21拧至位置固定器31底部扁上（扁上距 离是开孔深度或刻槽深度）合上位置固定器31的半圆，用罗丝33拧紧，按顺时针方向旋转 切磨机推拉杆（图13)微调齿轮带动电机上的开孔器缓缓上升。打开开关，逆时针旋转切 磨机推拉杆（图13)开始开孔、切圆、刻圆形槽、椭圆形槽，大小开孔器交替着用，可切环、刻 环形槽。
【权利要求】
1. 一种切磨机包括机身带齿牙和轨道的长柱型电机，角度调节器，角度位置固定器，电 机坚向高低限位拉杆，坚向位置固定器，电机横向高低调节杆，横向位置固定器，其特征是 双杆导规上滑动的切磨机，可任意调节并固定它的磨片与被磨物之间的角度，打磨出理想 规则的边角，可任意调节并固定它的切片在被切物体面以下的深度，能垂直切割出整齐的 物体直边。
2. 根据权利要求1所述一种切磨机还包括电机上下微调齿轮，电机滑道，滑道内导规， 其特征是可深可浅的刻圆形槽，环形槽，切圆、切环、开孔。
3. 根据权利要求1、2所述一种切磨机还包括角度位置固定器底座，移动底盘，移动卡 盘，双杆导规，切磨机底架，其特征是可深可浅刻出图案线槽，防滑槽，切方，切框，切多边 形。
【文档编号】B23P23/00GK104117851SQ201410335642
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】赵丕业 申请人:赵丕业