汽车蒸发器钝化炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可以对汽车蒸发器工件进行钝化处理的汽车蒸发器钝化炉，包括：机架和设置在机架上的链条输送装置，在所述机架上从前至后依次设置有上件区、预热炉、喷淋室、干燥炉、冷却室和下件区，在所述喷淋室内均匀设置有若干喷头，所述的喷头与倾斜设置，所述的喷头通过连接管与设置在喷淋室内的喷淋装置相连接。优点是：可以对焊接后的汽车蒸发器工件进行钝化处理，钝化完成之后形会在工件表面形成保护膜，无异味，长期在沿海地区使用，海风不容易对其表面造成腐蚀，使用寿命长，表面发亮，看上去更加美观，表面更加美观。
【专利说明】汽车蒸发器钝化炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钎焊设备，尤其涉及一种汽车蒸发器钝化炉。
【背景技术】
[0002]汽车蒸发器，在加工过程中需要利用钎焊炉进行钎焊。钎焊炉是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度，钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎焊合金就会与部件接触面之间形成金属结合。利用现有钎焊炉焊接出来的工件装在汽车上之后有异味，长期在海边海风容易对其表面造成腐蚀，使用寿命短，影响美观。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以对汽车蒸发器工件进行钝化处理的汽车蒸发器钝化炉。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:汽车蒸发器钝化炉，包括:机架和设置在机架上的链条输送装置，在所述机架上从前至后依次设置有上件区、预热炉、喷淋室、干燥炉、冷却室和下件区，在所述喷淋室内均匀设置有若干喷头，所述的喷头与倾斜设置，所述的喷头通过连接管与设置在喷淋室内的喷淋装置相连接。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是:所述的喷头向内侧倾斜45度设置。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是:在所述喷淋室内均匀设置有三组一共六个
本发明的优点是:上述汽车蒸发器钝化炉，可以对焊接后的汽车蒸发器工件进行钝化处理，钝化完成之后形会在工件表面形成保护膜，无异味，长期在沿海地区使用，海风不容易对其表面造成腐蚀，使用寿命长，表面发亮，看上去更加美观，表面更加美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明汽车蒸发器钝化炉的结构示意图。
[0008]图中:1、机架，2、链条输送装置，3、上件区，4、预热炉，5、喷淋室，6、干燥炉，7、冷却室，8、下件区，9、喷头，10、连接管，11、工件摆放架，12、工件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图1所示，汽车蒸发器钝化炉，包括:机架I和设置在机架I上的链条输送装置2，在所述机架I上从前至后依次设置有上件区3、预热炉4、喷淋室5、干燥炉6、冷却室7和下件区8，在所述喷淋室5内均匀设置有若干喷头9，所述的喷头9与倾斜设置，所述的喷头通过连接管10与设置在喷淋室5内的喷淋装置相连接。
[0011]在本实施例中，所述的喷头9向内侧倾斜45度设置。在所述喷淋室5内均匀设置有三组一共六个喷头9，每组两个喷头9，两个喷头9相互对应向内侧倾斜。
[0012]在对工件进行钝化处理时，工件摆放架11摆放在上件区3上，工件12摆放在工件摆放架11内，由链条输送装置2输送进入预热炉4，预热炉在500度温度下对工件12进行预热，然后进入喷淋室5进行喷淋，图1所示，工件摆放架11内摆放有四个工件，两侧的两个工件12向外侧倾斜摆放，内侧的两个工件12上端相抵倾斜摆放，两侧的两组喷头9分别对摆放在工件摆放架11两侧的两个工件12进行喷淋，中间的一组喷头9对工件摆放架11中间的两个工件12进行喷淋，喷淋结束后工件12进入干燥炉6在150到200度的温度下进行干燥，干燥后进入冷却室7冷却，之后进入下件区8下件
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。
【权利要求】
1.汽车蒸发器钝化炉，其特征在于:包括:机架(I)和设置在机架(I)上的链条输送装置(2)，在所述机架(I)上从前至后依次设置有上件区(3)、预热炉(4)、喷淋室(5)、干燥炉(6)、冷却室(7)和下件区(8)，在所述喷淋室(5)内均匀设置有若干喷头(9)，所述的喷头(9)与倾斜设置，所述的喷头通过连接管(10)与设置在喷淋室(5)内的喷淋装置相连接。
2.按照权利要求1所述的汽车蒸发器钝化炉，其特征在于:所述的喷头(9)向内侧倾斜45度设置。
3.按照权利要求2所述的汽车蒸发器钝化炉，其特征在于:在所述喷淋室(5)内均匀设置有三组一共六个喷头(9 )，每组两个喷头(9 )，两个喷头(9 )相互对应向内侧倾斜。
【文档编号】B23K37/00GK104128721SQ201410362192
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】吴文杰, 纪东 申请人:江苏康杰机械股份有限公司