封头成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了封头成型工艺，包括如下步骤：1）选用高强度钢材，并将钢材进行切片处理；2）将切片后的钢材进行热处理，热处理温度为680-720℃，热处理时间为2.5-4.5小时；3）将热处理后的钢材放入模具成型为封头；4）取出封头，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；5）修边，取出封头，修去毛刺毛边。通过上述方式，本发明能够提高灭火瓶封头成型的合格率，降低灭火瓶封头的制造成本。
【专利说明】
封头成型工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及封头领域，特别是涉及一种封头成型工艺。
【背景技术】
[0002]灭火瓶作为消防产品，既要满足机载的严格条件，又要有效控制重量，因此在制造封头时材料通常会选用高强度钢材，但是使用高强度钢材在封头成型成型过程中非常容易拉破，造成报废，从而严重影响到封头成型的合格率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种封头成型工艺，能够解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种封头成型工艺，包括如下步骤:
1)选用高强度钢材，并将钢材进行切片处理；
2)将切片后的钢材进行热处理，热处理温度为680-720°C，热处理时间为2.5-4.5小时；
3)将热处理后的钢材放入模具成型为封头；
4 )取出封头，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5)修边，取出封头，修去毛刺毛边。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述热处理的最佳温度为680摄氏度,热处理的最佳时间为3.5小时。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述封头用高压喷水枪进行高压冲洗前，先采用超声波设备进行超声清洗。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所提供的封头的成型工艺，能够提高灭火瓶封头成型的合格率，降低灭火瓶封头的制造成本。
【具体实施方式】
[0008]一种封头成型工艺，包括如下步骤:
1)选用高强度钢材，并将钢材进行切片处理；
2)将切片后的钢材进行热处理，热处理温度为680-720°C，热处理时间为2.5-4.5小时；
3)将热处理后的钢材放入模具成型为封头；
4 )取出封头，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5)修边，取出封头，修去毛刺毛边。
[0009]所述热处理的最佳温度为680摄氏度,热处理的最佳时间为3.5小时。
[0010]所述封头用高压喷水枪进行高压冲洗前，先采用超声波设备进行超声清洗。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.封头成型工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)选用高强度钢材，并将钢材进行切片处理；2)将切片后的钢材进行热处理，热处理温度为680-720°C，热处理时间为2.5-4.5小时； 3)将热处理后的钢材放入模具成型为封头； 4 )取出封头，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗； 5)修边，取出封头，修去毛刺毛边。
2.根据权利要求1所述的封头成型工艺，其特征在于，所述热处理的最佳温度为680摄氏度，热处理的最佳时间为3.5小时。
3.根据权利要求1所述的封头成型工艺，其特征在于，所述封头用高压喷水枪进行高压冲洗前，先采用超声波设备进行超声清洗。
【文档编号】B23P15/00GK104191175SQ201410413265
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】须进福 申请人:无锡市陆区内河装卸机械厂