焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，该焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构包括底框架、侧辊板、侧向辊轴、侧向辊轴支架、辊轴和辊轴安装座，所述底框架左右两侧分别焊接有垂直的侧辊板，两块侧辊板对应平行，两块侧辊板之间设有多根垂直于侧辊板的辊轴，辊轴两端设有辊轴安装座，辊轴安装座固定于侧辊板，多根辊轴排布成向下凹的反向弧，两块侧辊板的内侧面上均安装有侧向辊轴，侧向辊轴通过侧向辊轴支架安装固定。通过上述方式，本发明能够快速对整卷材的钢板进行校直辊平，修正平行度，防止切出菱形钢板。
【专利说明】焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化领域，特别是涉及一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构。
【背景技术】
[0002]一些薄壁的直缝焊接钢管的使用是很广的，包括电力线的铺设、通风、排水、通热蒸汽等，不同的行业对焊接管的要求都是不一样的，直缝焊接钢管都是整卷的钢板材生产出来的，但是在生产焊接前，首先要对整卷的钢板进行校直切料等工艺步骤，现有的工艺都是采用比较简单的辊压式校平机构，效果较差，而且无法进行准确的定长切割，还会出现斜边现象。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，能够快速对整卷材的钢板进行校直辊平，修正平行度，防止切出菱形钢板。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，该焊接钢管卷材自动开料机包括反向弧形校直机构、液压驱动式电离合进料机构、左右位置调整机构、液压缸连杆切割机构和机架，所述液压缸连杆切割机构和反向弧形校直机构分别安装于机架的前后两端，液压缸连杆切割机构后侧的机架上安装有左右位置调整机构，左右位置调整机构后侧设有液压驱动式电离合进料机构，液压驱动式电离合进料机构安装于机架上。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，能够快速对整卷材的钢板进行校直辊平，修正平行度，防止切出菱形钢板。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构的放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，该焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构包括底框架10、侧辊板11、侧向辊轴12、侧向辊轴支架13、辊轴14和辊轴安装座15，所述底框架10左右两侧分别焊接有垂直的侧辊板11，两块侧辊板11对应平行，两块侧辊板11之间设有七根垂直于侧辊板11的辊轴14，辊轴14两端设有辊轴安装座15，辊轴安装座15固定于侧辊板11，七根辊轴排布成向下凹的反向弧，两块侧辊板11的内侧面上均安装有侧向辊轴12，侧向辊轴12通过侧向辊轴支架13安装固定。
[0009]本发明焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，能够快速对整卷材的钢板进行校直辊平，修正平行度，防止切出菱形钢板。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构，其特征在于:该焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构包括底框架、侧辊板、侧向辊轴、侧向辊轴支架、辊轴和辊轴安装座，所述底框架左右两侧分别焊接有垂直的侧辊板，两块侧辊板对应平行，两块侧辊板之间设有多根垂直于侧辊板的辊轴，辊轴两端设有辊轴安装座，辊轴安装座固定于侧辊板，多根辊轴排布成向下凹的反向弧，两块侧辊板的内侧面上均安装有侧向辊轴，侧向辊轴通过侧向棍轴支架安装固定。
【文档编号】B21D1/02GK104174704SQ201410416881
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】陈飞彪 申请人:苏州昌飞自动化设备厂