挡板加工夹具的制作方法

文档序号:3123966阅读:413来源:国知局
挡板加工夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种挡板加工夹具,包括过渡盘,连接螺钉穿过过渡盘端面周向的装配孔中,将过渡盘固定在机床主轴上,过渡盘的另一端通过穿过法兰孔的紧固螺钉与芯轴固定,拉杆自外而内插入到芯轴轴线处形成的阶梯孔中,并与液压缸的活塞杆相连,顶丝、止退顶丝依次拧入到芯轴径向形成的螺纹孔中,所述的顶丝端部插入到拉杆的导程槽中,拉杆自由端形成矩形状连接块,所述的连接块通过压盖内壁的豁口后,周向旋入到卡槽中,所述的压盖外壁形成截面呈梯形状的装夹环。本发明通过压盖实现挡板的装夹定位,操作简单,定位精确度高,能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工。
【专利说明】 挡板加工夹具

【技术领域】
[0001]本发明属于一种零件的加工用设备,具体涉及一种挡板加工夹具。

【背景技术】
[0002]挡板作为专用设备的一种关键零部件,由于加工精度要求高,材质较软、易变形,且又属于薄壁件,装夹困难,加工难度很大。很难既保证加工精度,又能保证加工的效率。现有技术还没有一种合适的工装卡具适用于加工此类零件,因此亟待设计一种机床专用的夹具,一方面满足零件的加工精度要求,另一方面提高产品的生产效率。


【发明内容】

[0003]本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种挡板加工夹具。
[0004]本发明的技术方案是:一种挡板加工夹具,包括过渡盘,连接螺钉穿过过渡盘端面周向的装配孔中,将过渡盘固定在机床主轴上,过渡盘的另一端通过穿过法兰孔的紧固螺钉与芯轴固定,拉杆自外而内插入到芯轴轴线处形成的阶梯孔中,并与液压缸的活塞杆相连,顶丝、止退顶丝依次拧入到芯轴径向形成的螺纹孔中,所述的顶丝端部插入到拉杆的导程槽中,拉杆自由端形成矩形状连接块,所述的连接块通过压盖内壁的豁口后,周向旋入到卡槽中,所述的压盖外壁形成截面呈梯形状的装夹环。
[0005]所述的芯轴内壁处形成多个贯穿端面和侧壁的导气孔。
[0006]所述的芯轴与压盖相对端面形成环状凸起。
[0007]本发明通过压盖实现挡板的装夹定位,操作简单,定位精确度高,能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工,芯轴上形成的导气孔在挡板装夹到芯轴的过程中能够排净空气,消除定位误差,在挡板拆卸过程中,通过导气孔吹气能够方便的将加工好的挡板拆下。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明的装配图;
图2是本发明中拉杆的主视图;
图3是图2中拉杆的A向放大视图;
图4是本发明中芯轴的主视图;
图5是本发明中芯轴的右视图即图5中B-B面的剖视图;
图6是本发明中压盖的主视图;
图7是本发明中压盖的左视图;
图8是本发明中压盖的俯视图;
图9是本发明中过渡盘的主视图即图10中C-C面的剖视图;
图10是本发明中过渡盘的右视图。
[0009]其中:
I拉杆2连接螺钉 3芯轴4压盖
5顶丝6止退顶丝
7紧固螺钉8过渡盘
9连接块10法兰孔
11螺纹孔12导气孔
13装夹环14卡槽
15豁口16装配孔
17阶梯孔18导程槽 19凸起。

【具体实施方式】
[0010]以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图f 10所示,一种挡板加工夹具,包括过渡盘8,连接螺钉2穿过过渡盘8端面周向的装配孔16中,将过渡盘8固定在机床主轴上,过渡盘8的另一端通过穿过法兰孔10的紧固螺钉7与芯轴3固定,拉杆I自外而内插入到芯轴3轴线处形成的阶梯孔17中,并与液压缸的活塞杆相连,顶丝5、止退顶丝6依次拧入到芯轴3径向形成的螺纹孔11中,所述的顶丝5端部插入到拉杆I的导程槽18中,拉杆I自由端形成矩形状连接块9,所述的连接块9通过压盖4内壁的豁口 15后,周向旋入到卡槽14中,所述的压盖4外壁形成截面呈梯形状的装夹环13。
[0011]所述的芯轴3内壁处形成多个贯穿端面和侧壁的导气孔12。
[0012]所述的芯轴3与压盖4相对端面形成环状凸起19。
[0013]顶丝5插入到拉杆I中的导程槽18中,能够使拉杆I沿轴向运动,并且避免拉杆I的周向旋转,止退顶丝6能够阻止顶丝5的径向运动,同时,也能够避免顶丝5过长而导致的不容易拆装的现象。
[0014]本发明的使用方法:
驱动液压缸的活塞杆伸出,拉杆I带动压盖4沿轴线向右运动,将压盖4的卡槽14绕着拉杆I中的连接块9顺时针旋转90°,压盖4的豁口 15通过连接块9后,将压盖4与拉杆I分离,将待加工的挡板套在芯轴3端面的凸起19上,通过导气孔12排净待加工的挡板与芯轴3端面的空气,再将压盖4的豁口 15套装连接块9,压盖4的卡槽14绕着拉杆I中的连接块9逆时针旋转90°,将液压缸的活塞杆收缩,对待加工的挡板进行加工。拆卸工件时,驱动液压缸的活塞杆,拉杆1、压盖4伸出,分离后,用气枪从导气孔12中通入气体,从而将加工好的挡板顶出。
[0015]本发明通过压盖实现挡板的装夹定位,操作简单,定位精确度高,能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工,芯轴上形成的导气孔在挡板装夹到芯轴的过程中能够排净空气,消除定位误差,在挡板拆卸过程中,通过导气孔吹气能够方便的将加工好的挡板拆下。
【权利要求】
1.一种挡板加工夹具,包括过渡盘(8),其特征在于:连接螺钉(2)穿过过渡盘(8)端面周向的装配孔(16 )中,将过渡盘(8 )固定在机床主轴上,过渡盘(8 )的另一端通过穿过法兰孔(10)的紧固螺钉(7)与芯轴(3)固定,拉杆(I)自外而内插入到芯轴(3)轴线处形成的阶梯孔(17)中,并与液压缸的活塞杆相连,顶丝(5)、止退顶丝(6)依次拧入到芯轴(3)径向形成的螺纹孔(11)中,所述的顶丝(5)端部插入到拉杆(I)的导程槽(18)中,拉杆(I)自由端形成矩形状连接块(9),所述的连接块(9)通过压盖(4)内壁的豁口(15)后,周向旋入到卡槽(14)中,所述的压盖(4)外壁形成截面呈梯形状的装夹环(13)。
2.根据权利要求1所述的挡板加工夹具,其特征在于:所述的芯轴(3)内壁处形成多个贯穿端面和侧壁的导气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的挡板加工夹具,其特征在于:所述的芯轴(3)与压盖(4)相对端面形成环状凸起(19)。
【文档编号】B23Q3/14GK104385027SQ201410501304
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】程绍杨, 谢宁, 刘世然, 樊蕾, 朱建帅, 孙洪钢 申请人:中核(天津)机械有限公司
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