一种点阵结构的加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种加工方法，尤其是一种点阵结构的加工方法。其步骤包括选材、下料、冲压、成型、修整、清洗、烘干、检验、包装。它作业步骤简单、操作方便，易掌握、成本低、能耗少的特点，是一款高品质点阵结构的加工方法。
【专利说明】一种点阵结构的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工方法，尤其是一种点阵结构的加工方法。
【背景技术】
[0002]点阵结构，也称桁架结构或蜂窝结构，由于其具有轻质高强的特点，故应用于航天和卫星结构中。点阵结构的研究发展不到30年。初期研究主要集中在点阵材料的拓扑特征、制造工艺、弹性力学行为、塑性屈服特征、结构多功能开发等方面。5052铝合金的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、耐蚀性、焊接性、中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件等，是应用最广的一种防锈铝之一。
【发明内容】
[0003]本发明旨在研究点阵结构的制造工艺，提供了一种点阵结构的加工方法，尤其是采用铝合金作为原材料，使本来轻质的点阵结构更轻，比强度更高，其采用的技术方案如下:
[0004]一种点阵结构的加工方法，其步骤依次为:
[0005]3)选材:材料选用2.0臟厚5052招合金板材；
[0006]幻下料:将上述铝合金板材按要求尺寸进行剪切，下料尺寸300父1000！^；
[0007]0)冲压:将剪切好的铝合金板材放置在冲床上冲压，加工成带有菱形孔的薄板，菱形孔对角线尺寸为20X40111111 ；
[0008](1)成型:将带孔薄板放入冲槽中，经过冲压成形得到点阵结构，高度为10-15皿；
[0009]6)修整:对成型后的点阵结构进行修整，修正变形、去掉毛刺；
[0010]清洗:将点阵结构放入601的酸洗池中进行酸洗处理，除掉表面杂质和油污；
[0011]邑)烘干:将点阵结构放入烘干炉进行烘干，烘干炉内采用氮气保护，烘干温度65-75。。；
[0012]卜)检验:对产品进行检验，按照要求检查是否合格；
[0013]1)包装:对产品按要求进行包装，入库。
[0014]本发明具有如下优点:它作业步骤简单、操作方便，易掌握、成本低、能耗少的特点，是一款高品质点阵结构的加工方法。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本发明的加工工艺流程图；
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实例对本发明作进一步说明，以使本发明的优点和特征更易于本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1所示，一种点阵结构的加工方法，其步骤依次为:
[0018]a)选材:材料选用2.0mm厚5052铝合金板材；
[0019]b)下料:将上述铝合金板材按要求尺寸进行剪切，下料尺寸300 X 100mm ；
[0020]c)冲压:将剪切好的铝合金板材放置在冲床上冲压，加工成带有菱形孔的薄板，菱形孔对角线尺寸为20X40mm ；
[0021]d)成型:将带孔薄板放入冲槽中，经过冲压成形得到点阵结构，高度为10_15mm ；
[0022]e)修整:对成型后的点阵结构进行修整，修正变形、去掉毛刺；
[0023]f)清洗:将点阵结构放入60°C的酸洗池中进行酸洗处理，除掉表面杂质和油污；
[0024]g)烘干:将点阵结构放入烘干炉进行烘干，烘干炉内采用氮气保护，烘干温度65-75 0C ；
[0025]h)检验:对产品进行检验，按照要求检查是否合格；
[0026]i)包装:对产品按要求进行包装，入库。
[0027]上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种点阵结构的加工方法，其特征在于，所述的加工方法的步骤依次为: a)选材:材料选用2.0mm厚5052铝合金板材； b)下料:将上述铝合金板材按要求尺寸进行剪切，下料尺寸300X100mm ； c)冲压:将剪切好的铝合金板材放置在冲床上冲压，加工成带有菱形孔的薄板，菱形孔对角线尺寸为20 X 40mm ； d)成型:将带孔薄板放入冲槽中，经过冲压成形得到点阵结构，高度为10-15mm; e)修整:对成型后的点阵结构进行修整，修正变形、去掉毛刺； f)清洗:将点阵结构放入60°C的酸洗池中进行酸洗处理，除掉表面杂质和油污； g)烘干:将点阵结构放入烘干炉进行烘干，烘干炉内采用氮气保护，烘干温度65-75 0C ； h)检验:对产品进行检验，按照要求检查是否合格； i)包装:对产品按要求进行包装，入库。
【文档编号】B23P15/00GK104400329SQ201410529629
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】任知良, 王明刚 申请人:青岛润鑫伟业科贸有限公司