一种碎边剪刀片间隙调整装置制造方法
【专利摘要】一种碎边剪刀片间隙调整装置，包括机架和碎边剪刀，机架上设有碎边剪刀，碎边剪刀为圆柱状结构，碎边剪刀可以在水平方向上移动，碎边剪刀上设有斜状凹槽，斜状凹槽内设有刀片，碎边剪刀之间相向转动，碎边剪刀通过蜗轮蜗杆进行传动，机架两侧设有碎边剪刀，两侧碎边剪刀之间的距离可调，两侧碎边剪刀的刀头方向相对，碎边剪刀下设有移动导轨。通过涡轮蜗杆带动齿轮啮合来调整上侧碎边剪刀移动，从而能够进行上下侧碎边剪刀间隔距离的调整，使得碎边机能够适应不同厚度板材的碎边需求，优化了碎边机的使用状况，电机带动丝杆让碎边剪刀两侧移动，能够使得不同宽度的板材进行碎边，缩短了板材碎边的时间。
【专利说明】一种碎边剪刀片间隙调整装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调整装置，具体涉及一种碎边剪刀片间隙调整装置。
【背景技术】
[0002]碎边机在机床中的使用非常的广泛，碎边机能够将不要的废板材进行剪碎，也可以将一些板材的边切完整，保证板材的加工尺寸，但是目前很多碎边机在使用的时候只能够固定的加工一些厚度的板材，对于板材厚度的要求严格，只能够固定加工指定厚度的板材,这样的加工方式,增加了碎边机在碎边时候的生产成本,遇到较厚板材的时候碎边机不能够剪断板材，遇到较薄板材的时候可能不能够通过碎边剪刀卡死出现脱料现象，很多碎边剪刀在使用的时候通过直角度进行板材的碎边，这样碎边方式会使得板材边加工出来毛刺较多，使得板材出现废品率较高，影响了板材的进一步使用，需要加工的板材的宽度通常都不一样，针对不同宽度的板材目前的碎边机不能够很好进行调整宽度，影响了碎边机的使用质量，缩小了碎边的使用范围，增加了使用碎边机的使用成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，间隙调整方便的一种碎边剪刀片间隙调整装置。
[0004]本发明的技术方案为:一种碎边剪刀片间隙调整装置，包括机架和碎边剪刀，所述的机架上设有碎边剪刀，所述的碎边剪刀为圆柱状结构，所述的碎边剪刀可以在水平方向上移动，所述的碎边剪刀上设有斜状凹槽，所述的斜状凹槽内设有刀片，所述的碎边剪刀之间相向转动，所述的碎边剪刀通过蜗轮蜗杆进行传动，所述的机架两侧设有碎边剪刀，所述的两侧碎边剪刀之间的距离可调，所述的两侧碎边剪刀的刀头方向相对，所述的碎边剪刀下设有移动导轨。
[0005]所述的碎边剪刀分为上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀，所述的下侧碎边剪刀为固定结构，所述的上侧碎边剪刀为移动结构，所述的上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀通过齿轮相互哨合进行转动，所述的上侧碎边剪刀通过润轮蜗杆带动齿轮哨合控制上侧碎边剪刀进行间隙调整，所述的蜗轮蜗杆通过减速机进行转动，所述的斜状凹槽的倾斜角度为
20。-35。。
[0006]所述的机架尾部设有电机，所述的电机连接有丝杆，所述的丝杆带动碎边剪刀在移动导轨上运动，所述的碎边剪刀在机架上面为相对方向运动，所述的碎边剪刀通过在机架上左右运动控制加工板材的宽度。
[0007]所述的电机通过带动齿轮一使得下侧碎边剪刀上的齿轮二转动，所述的齿轮二带动设置在上侧碎边剪刀上的齿轮三转动。
[0008]所述的蜗杆连接驱动机构，所述的蜗轮连接上侧碎边剪刀，所述的蜗轮带动上侧碎边剪刀进行转动。
[0009]工作过程为: 1)根据不同板材的宽度，让碎边剪刀进行左右两侧的位置调整，接着根据板材的厚度，通过蜗轮蜗杆带动上侧碎边剪刀进行单独的转动，此时下侧碎边剪刀固定不动，通过这样设置调整上下刀片的间隙；
2)将板材通过上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀之间，通过电机带动上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀转动，实现对板材的碎边。
[0010]本发明的优点是:通过涡轮蜗杆带动齿轮啮合来调整上侧碎边剪刀移动，从而能够进行上下侧碎边剪刀间隔距离的调整，使得碎边机能够适应不同厚度板材的碎边需求，使得碎边机的加工范围扩大，方便了不同厚度的板材加工需要，优化了碎边机的使用状况，电机带动丝杆让碎边剪刀两侧移动，能够使得不同宽度的板材进行碎边，缩短了板材碎边的时间，上下侧碎边剪刀的车刀安装为斜状凹槽内，能够使得车刀的碎边的时候切割角度更好，碎边的效果优化，板材在碎边的时候更加快速，不会影响板材的二次使用，增加了碎边机的使用功能，保证了板材的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视图。
[0012]图2为本发明的剖视图。
[0013]图中:1为机架,2为碎边剪刀,3为斜状凹槽,4为涡轮蜗杆,5为移动导轨,6为减速机，7为电机，8为齿轮一，9为齿轮二，10为齿轮三。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0015]一种碎边剪刀片间隙调整装置，包括机架和碎边剪刀，机架I上设有碎边剪刀2，碎边剪刀2为圆柱状结构，碎边剪刀2可以在水平方向上移动，碎边剪刀上2设有斜状凹槽3，斜状凹槽3内设有刀片，碎边剪刀2之间相向转动，碎边剪刀2通过蜗轮蜗杆4进行传动，机架I两侧设有碎边剪刀2，两侧碎边剪刀2之间的距离可调，两侧碎边剪刀2的刀头方向相对，碎边剪刀2下设有移动导轨5，碎边剪刀2分为上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀，下侧碎边剪刀为固定结构，上侧碎边剪刀为移动结构，上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀通过齿轮相互啮合进行转动，上侧碎边剪刀通过涡轮蜗杆4带动齿轮啮合控制上侧碎边剪刀进行间隙调整，蜗轮蜗杆4通过减速机6进行转动，斜状凹槽3的倾斜角度为25。，机架I尾部设有电机7，电机7连接有丝杆，丝杆带动碎边剪刀在移动导轨上运动，碎边剪刀2在机架I上面为相对方向运动，碎边剪刀2通过在机架I上左右运动控制加工板材的宽度，电机7通过带动齿轮一 8使得下侧碎边剪刀上的齿轮二 9转动，齿轮二 9带动设置在上侧碎边剪刀上的齿轮三10转动，蜗杆连接驱动机构，蜗轮连接上侧碎边剪刀，蜗轮带动上侧碎边剪刀进行转动。
[0016]工作过程为:
1)根据不同板材的宽度，让碎边剪刀2进行左右两侧的位置调整，接着根据板材的厚度，通过蜗轮蜗杆4带动上侧碎边剪刀进行单独的转动，此时下侧碎边剪刀固定不动，通过这样设置调整上下刀片的间隙；
2)将板材通过上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀之间，通过电机7带动上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀转动，实现对板材的碎边。
【权利要求】
1.一种碎边剪刀片间隙调整装置，包括机架和碎边剪刀，所述的机架上设有碎边剪刀，所述的碎边剪刀为圆柱状结构，其特征在于:所述的碎边剪刀可以在水平方向上移动，所述的碎边剪刀上设有斜状凹槽，所述的斜状凹槽内设有刀片，所述的碎边剪刀之间相向转动，所述的碎边剪刀通过蜗轮蜗杆进行传动，所述的机架两侧设有碎边剪刀，所述的两侧碎边剪刀之间的距离可调，所述的两侧碎边剪刀的刀头方向相对，所述的碎边剪刀下设有移动导轨。
2.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀片间隙调整装置，其特征在于:所述的碎边剪刀分为上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀，所述的下侧碎边剪刀为固定结构，所述的上侧碎边剪刀为移动结构，所述的上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀通过齿轮相互啮合进行转动，所述的上侧碎边剪刀通过涡轮蜗杆带动齿轮啮合控制上侧碎边剪刀进行间隙调整，所述的蜗轮蜗杆通过减速机进行转动，所述的斜状凹槽的倾斜角度为20° -35°。
3.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀片间隙调整装置，其特征在于:所述的机架尾部设有电机，所述的电机连接有丝杆，所述的丝杆带动碎边剪刀在移动导轨上运动，所述的碎边剪刀在机架上面为相对方向运动，所述的碎边剪刀通过在机架上左右运动控制加工板材的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种碎边剪刀片间隙调整装置，其特征在于:所述的电机通过带动齿轮一使得下侧碎边剪刀上的齿轮二转动，所述的齿轮二带动设置在上侧碎边剪刀上的齿轮三转动。
5.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀片间隙调整装置，其特征在于:所述的蜗杆连接驱动机构，所述的蜗轮连接上侧碎边剪刀，所述的蜗轮带动上侧碎边剪刀进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀片间隙调整装置，其特征在于，工作过程为: 1)根据不同板材的宽度，让碎边剪刀进行左右两侧的位置调整，接着根据板材的厚度，通过蜗轮蜗杆带动上侧碎边剪刀进行单独的转动，此时下侧碎边剪刀固定不动，通过这样设置调整上下刀片的间隙； 2)将板材通过上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀之间，通过电机带动上侧碎边剪刀和下侧碎边剪刀转动，实现对板材的碎边。
【文档编号】B23D33/00GK104325189SQ201410561062
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】朱蔚, 潘恩海, 张峰, 孟繁煦, 于海飞, 张钱, 王爱鹏, 陈哲, 马飞, 陆骏驰 申请人:江苏亚威机床股份有限公司