一种铝管修边机床专用进料系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种铝管修边机床专用进料系统，包括电动拨料装置和两个结构相同的输料装置，两个输料装置均包括料斗侧板、料斗后挡板、料斗前挡板、料斗托板、料斗挡板、内气缸、感应开关、外气缸、下料导向座和料斗底座，料斗底座上端面上由左到右依次与料斗侧板、下料导向座相连，料斗侧板左端面前端、左端面后端分别与料斗前挡板、料斗后挡板相连，斗侧板左端面中部安装有向前端下方倾斜的料斗托板，料斗托板前端正下部与料斗挡板竖直相连，下料空间正前方、正后方分别设有安装在料斗前挡板上的外气缸、安装在料斗挡板上的内气缸，内气缸后方设有感应开关。本发明通过气缸控制工件供给，利用电机带动分料盘转动速度来控制工件的定量供给的量。
【专利说明】一种铝管修边机床专用进料系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业生产加工机械领域，具体的说是一种铝管修边机床专用进料系统。
【背景技术】
[0002]工业生产中，铝管在内部冲入胶粒加热之后会产生受热膨胀现象，后面的工序便是通过一种铝管修边机床来对其进行一次性的拔胶粒、车外圆、切断三项加工，而在这三项加工之前，必须要有一个进料系统来控制铝管工件的定时定量供给来保证整个铝管修边机床的加工效率。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提出了自动化程度高，可定时定量供料的一种铝管修边机床专用进料系统。
[0004]一种铝管修边机床专用进料系统，包括电动拨料装置和两个结构相同的输料装置，所述两个输料装置呈左右对称分布，所述两个输料装置均包括料斗侧板、料斗后挡板、料斗前挡板、料斗托板、料斗挡板、内气缸、感应开关、外气缸、下料导向座和料斗底座，所述料斗底座上端面上由左到右依次与料斗侧板、下料导向座相连，所述料斗侧板左端面前端、左端面后端分别与料斗前挡板、料斗后挡板相连，所述斗侧板左端面中部安装有向前端下方倾斜的料斗托板，所述料斗托板后端面与料斗后挡板相连，所述料斗托板前端正下部与料斗挡板竖直相连，所述料斗挡板与料斗前挡板设有下料空间，所述下料空间正前方、正后方分别设有安装在料斗前挡板上的外气缸、安装在料斗挡板上的内气缸，所述内气缸后方设有感应开关。
[0005]所述电动拨料装置包括拨料气缸、气缸架、轴承座、轴杆、万向轴承和分料盘，所述气缸架安装在左侧的料斗侧板上，所述拨料气缸安装在气缸架上，所述拨料气缸左侧连接有轴杆，所述轴杆分别通过轴承座、万向轴承与左侧的料斗侧板、右侧的料斗侧板安装固定，所述轴杆上左右对称套接有两个分料盘，所述每个分料盘位于料斗托板前端部正上方，所述分料盘的圆周上均匀分布有四个拨尺，整个进料系统在使用时，只需要使用者将铝管顺着料斗后挡板内侧壁放下，铝管会自动落在料斗托板上并顺着料斗托板的水平斜度向前滑下，然后被分料盘的拨尺挡住，启动拨料气缸带动分料盘旋转时，分料盘的拨尺会不停地进行挡住铝管和离开铝管，从而控制供料速度。经过拨尺后的铝管会滑到下料空间中，然后启动感应开关，带动内气缸和外气缸分别向后、向前推动，致使下料空间敞开，铝管顺着下料空间滑落到下料导向座上。
[0006]本发明的有益效果是:本发明的核心是通过气缸控制工件是否供给，利用电机带动分料盘转动速度来控制工件的定量供给的量。本发明具有自动化程度高、配备合理的特点，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0008]图1为本发明的立体结构示意图；
[0009]图2为本发明的主视结构示意图；
[0010]图3为图2的A-A剖视图；
[0011]图4为本发明的分料盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0013]如图1至图4所示，一种铝管修边机床专用进料系统，包括电动拨料装置和两个结构相同的输料装置，所述两个输料装置呈左右对称分布，所述两个输料装置均包括料斗侧板1、料斗后挡板2、料斗前挡板3、料斗托板9、料斗挡板11、内气缸12、感应开关13、外气缸14、下料导向座15和料斗底座16，所述料斗底座16上端面上由左到右依次与料斗侧板
1、下料导向座15相连，所述料斗侧板I左端面前端、左端面后端分别与料斗前挡板3、料斗后挡板2相连，所述斗侧板I左端面中部安装有向前端下方倾斜的料斗托板9，所述料斗托板9后端面与料斗后挡板2相连，所述料斗托板9前端正下部与料斗挡板11竖直相连，所述料斗挡板11与料斗前挡板3设有下料空间17，所述下料空间17正前方、正后方分别设有安装在料斗前挡板3上的外气缸14、安装在料斗挡板11上的内气缸12，所述内气缸12后方设有感应开关13。
[0014]所述电动拨料装置包括拨料气缸4、气缸架5、轴承座6、轴杆7、万向轴承8和分料盘10，所述气缸架5安装在左侧的料斗侧板I上，所述拨料气缸4安装在气缸架5上，所述拨料气缸4左侧连接有轴杆7，所述轴杆7分别通过轴承座6、万向轴承8与左侧的料斗侧板
1、右侧的料斗侧板I安装固定，所述轴杆7上左右对称套接有两个分料盘10，所述每个分料盘10位于料斗托板9前端部正上方，所述分料盘10的圆周上均匀分布有四个拨尺10a，整个进料系统2在使用时，只需要使用者将铝管顺着料斗后挡板2内侧壁放下，铝管会自动落在料斗托板9上并顺着料斗托板9的水平斜度向前滑下，然后被分料盘10的拨尺Ia挡住，启动拨料气缸4带动分料盘10旋转时，分料盘10的拨尺Ia会不停地进行挡住铝管和离开铝管，从而控制供料速度。经过拨尺Ia后的铝管会滑到下料空间17中，然后启动感应开关13，带动内气缸12和外气缸14分别向后、向前推动，致使下料空间17敞开，铝管顺着下料空间17滑落到下料导向座15上。
[0015]使用供料之前要将启动感应开关13，带动内气缸12和外气缸14分别向后、向前推动，致使下料空间17敞开。
[0016]使用时，只需要将铝管顺着料斗后挡板2内侧壁放下，铝管会自动落在料斗托板9上并顺着料斗托板9的水平斜度向前滑下，启动拨料气缸4带动分料盘10旋转，分料盘10的拨尺Ia会不停地进行挡住铝管和离开铝管，从而控制每次只能下落一个旅馆。经过拨尺Ia后的铝管会滑到下料空间17中，铝管顺着下料空间17滑落到下料导向座15上，完成送料。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铝管修边机床专用进料系统，包括电动拨料装置和两个结构相同的输料装置，其特征在于:所述两个输料装置呈左右对称分布，所述两个输料装置均包括料斗侧板(1)、料斗后挡板(2)、料斗前挡板(3)、料斗托板(9)、料斗挡板(11)、内气缸(12)、感应开关(13)、外气缸(14)、下料导向座(15)和料斗底座(16)，所述料斗底座(16)上端面上由左到右依次与料斗侧板(1)、下料导向座(15)相连，所述料斗侧板(1)左端面前端、左端面后端分别与料斗前挡板(3)、料斗后挡板(2)相连，所述斗侧板(1)左端面中部安装有向前端下方倾斜的料斗托板(9)，所述料斗托板(9)后端面与料斗后挡板(2)相连，所述料斗托板(9)前端正下部与料斗挡板(11)竖直相连，所述料斗挡板(11)与料斗前挡板(3)设有下料空间(17)，所述下料空间(17)正前方、正后方分别设有安装在料斗前挡板(3)上的外气缸(14)、安装在料斗挡板(11)上的内气缸(12)，所述内气缸(12)后方设有感应开关(13)；所述电动拨料装置包括拨料气缸(4)、气缸架(5)、轴承座￠)、轴杆(7)、万向轴承(8)和分料盘(10)，所述气缸架(5)安装在左侧的料斗侧板(1)上，所述拨料气缸(4)安装在气缸架(5)上，所述拨料气缸(4)左侧连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)分别通过轴承座￠)、万向轴承(8)与左侧的料斗侧板(1)、右侧的料斗侧板(1)安装固定，所述轴杆(7)上左右对称套接有两个分料盘(10)，所述每个分料盘(10)位于料斗托板(9)前端部正上方，所述分料盘(10)的圆周上均匀分布有四个拨尺(10a)。
【文档编号】B23Q7/00GK104400536SQ201410571032
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】邹洪, 付建 申请人:芜湖市泰能电热器具有限公司