一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法
【专利摘要】本发明属于齿轮加工技术，涉及对一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法的改进。其特征在于，加工的步骤如下：粗滚齿加工；加工齿根挖根圆。本发明提出了一种改进的超大压力角传动齿轮挖根加工方法，大大缩短了刀具的设计、制造周期和加工周期,提高了加工效率,降低了加工成本。
【专利说明】一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于齿轮加工技术，涉及对一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法的改 进。
【背景技术】
[0002] 圆柱齿轮在航空发动机领域的应用逐渐向于大负荷、小结构的齿轮设计，为提高 齿轮的抗弯曲强度，齿轮的压力角在逐渐增大，为提高齿轮的抗疲劳强度，齿轮的齿根部不 进行磨削加工。因为齿轮的齿面进行渗碳、淬火处理后，热处理表面有一层高压应力的表 面，在齿轮工作中，它可以大大的提高齿轮的抗疲劳强度。某型超大压力角传动齿轮的齿根 结构参见图1，它的压力角为25°?30° ,齿根挖根圆半径r= 0.5mm?1mm，齿根挖根圆 与齿面相贯圆的半径R= 20_?100_，齿轮齿面相对于齿根挖根圆切线的凸起量为S。 目前的加工方法是：根据齿轮的几何参数设计专用的滚齿刀具对齿轮进行挖根加工。其缺 点是：滚齿刀的设计难度大，刀具的设计和制造的周期很长，不同的零件需要使用不同的刀 具，使加工成本高，加工周期长，加工效率低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是：提出一种改进的超大压力角传动齿轮挖根加工方法，以便缩短 刀具的设计、制造周期和加工周期，提高加工效率，降低加工成本。
[0004] 本发明的技术方案是：一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法，所加工的传动齿 轮的压力角为25°?30°，齿根挖根圆半径r= 0.5mm?1mm，齿根挖根圆与齿面相贯圆 的半径R= 20_?100_，齿轮齿面相对于齿根挖根圆切线的凸起量为S，加工的步骤如 下：
[0005] 1. 1、粗滚齿加工：对齿轮毛述进行滚齿加工，将齿轮毛述的齿厚加工到图纸规定 的要求，形成半成品齿轮，半成品齿轮的齿根圆半径要大于齿根挖根圆与齿面相贯圆的半 径；
[0006] 1. 2、加工齿根挖根圆：用下述方法之一加工齿根挖根圆：
[0007] 1. 2. 1、磨削成型法加工：将半成品齿轮安装到磨齿机上，用成形砂轮加工齿根挖 根圆，成形齿轮几何参数的计算方法如下；
【权利要求】
1. 一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法，所加工的传动齿轮的压力角为25°? 30°，齿根挖根圆半径r= 0· 5mm?1mm，齿根挖根圆与齿面相贯圆的半径R= 20mm? 100mm，齿轮齿面相对于齿根挖根圆切线的凸起量为δ，其特征在于，加工的步骤如下： 1. 1、粗滚齿加工：对齿轮毛坯进行滚齿加工，将齿轮毛坯的齿厚加工到图纸规定的要 求，形成半成品齿轮，半成品齿轮的齿根圆半径要大于齿根挖根圆与齿面相贯圆的半径； 1. 2、加工齿根挖根圆：用下述方法之一加工齿根挖根圆： 1.2. 1、磨削成型法加工：将半成品齿轮安装到磨齿机上，用成形砂轮加工齿根挖根 圆，成形齿轮几何参数的计算方法如下；
式中：W是砂轮的宽度，R是齿根挖根圆与齿面相贯圆的直径，S为齿轮的分度圆齿厚，M为齿轮的模数，Z是齿轮的齿数，aj是齿根挖根圆与齿面相贯圆处的压力角，α是齿轮 白勺7/V输RJ士佳.
Wf是齿轮齿根圆直径上的齿槽宽，df是齿轮的齿根圆直径，af是齿根圆处的压力角； 砂轮边缘的圆弧半径为r; 1. 2. 2、核定砂轮的几何参数：将W和Wf代入公式[3]和公式[4]进行核定，若满足公 式[3]和公式[4]，认定砂轮的几何参数合格，用该几何参数修整砂轮进行齿根挖根圆的加 工.
否则，认定砂轮的几何参数不合格，不能采用磨削成型法加工方法加工； 1. 2. 2、铣削成型法加工：将半成品齿轮安装到铣床上上，用专用铣刀对齿轮进行齿根 挖根圆加工； 专用铣刀具宽度和刀尖圆角的计算方法为：
1.2. 3、核定专用铣刀的几何参数：将W和Wf代入公式[7]和公式[8]进行核定，若满 足公式[7]和公式[8]，认定专用铣刀的几何参数合格，用该几何参数制造专用铣刀进行齿 根挖根圆的加工； Wd^ 2 ·Rmin.................................[7] Wd-Wf^ 0. 04.................................[8] 否则，认定专用铣刀的几何参数不合格，不能采用铣削成型法加工方法加工；需要设计 专用的滚齿刀具进行齿根挖根圆的加工。
【文档编号】B23F5/00GK104439530SQ201410621437
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】杨新建, 杨秀军, 孙刚, 周涛, 邹长星, 李军, 黄仕友, 郑荣成, 黄帮珍 申请人:贵州黎阳航空动力有限公司