金属棱板弯曲矫正装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属棱板弯曲矫正装置，其特征在于：包括支架、上压板、下托板、顶压液压缸、沉降液压缸以及液压缸控制系统；上压板的下面具有压型长槽，下托板的上面为与上压板的下面吻合的面形；顶压液压缸安装在支架上，顶压液压缸具有顶压缸杆，顶压缸杆的顶端通过紧固件与上压板联接；下托板的内部具有空腔，下托板的上面具有与空腔连通的若干气孔；沉降液压缸位于下托板的下方一侧，下托板的下方另一侧通过销轴与支架连接，沉降液压缸具有沉降缸杆，沉降缸杆的顶端铰接下托板；下托板的空腔连通气泵。本装置可以在金属压型板出料后快速对金属压型板进行平面度矫正并出料，可以有效提高金属压型板的产品质量。
【专利说明】 金属棱板弯曲矫正装置
【技术领域】
[0001]本发明属于压型板生产设备【技术领域】，特别是涉及一种金属棱板弯曲矫正装置。
【背景技术】
[0002]彩色压型板属于金属棱板，彩色压型板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
[0003]金属压型板压制成型后，压型板的板体的平面度难以保证，板体容易产生弯曲，所以有必要设计一种矫正压平金属压型板的自动化设备。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以提高金属压型板平面度，从而提高产品质量的金属棱板弯曲矫正装置。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种金属棱板弯曲矫正装置，其特征在于:包括支架、上压板、下托板、顶压液压缸、沉降液压缸以及与所述顶压液压缸和沉降液压缸联接的液压缸控制系统；所述上压板位于所述下托板的上方，所述上压板的下面具有压型长槽，所述下托板的上面为与所述上压板的下面吻合的面形；所述顶压液压缸安装在所述支架上，所述顶压液压缸具有可以竖直向下伸出的顶压缸杆，所述顶压缸杆的顶端通过紧固件与所述上压板联接；所述下托板的内部具有空腔，所述下托板的上面具有与所述空腔连通的若干气孔；所述沉降液压缸位于所述下托板的下方一侧，所述下托板的下方另一侧通过销轴与所述支架连接，所述销轴的轴线与所述压型长槽的长丢方向垂直，所述沉降液压缸具有可以上下竖直向上伸出的沉降缸杆，所述沉降缸杆的顶端铰接所述下托板；所述下托板的空腔通过气管连通气泵。
[0006]本发明还可以采用如下技术措施:
[0007]所述上压板的上部安装有轴线竖直的导杆，所述导杆以穿插的方式安装在所述支架上。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:
[0009]本发明设计一种自动化程度高的金属棱板弯曲矫正装置，本装置可以在金属压型板出料后快速对金属压型板进行平面度矫正并出料，可以有效提高金属压型板的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图中:1、支架；2、上压板；2-1、压型长槽；3、下托板；3-1、空腔；3_2、气孔；4、销轴；5、顶压液压缸；6、沉降液压缸；7、导杆。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1和图2，一种金属棱板弯曲矫正装置，包括支架1、上压板2、下托板3、顶压液压缸5、沉降液压缸6以及与所述顶压液压缸和沉降液压缸联接的液压缸控制系统。
[0015]支架I为金属型材焊接构成的框架，支架I为本装置的支撑构造。支架I设于压型板生产线的出料端。
[0016]上压板2位于下托板3的上方。上压板2的下面具有压型长槽2-1，压型长槽2_1与金属压型板的上面凸起相吻合，压型长槽2-1贯穿上压板2的前后两侧。压型长槽2-1的一端与压型板生产设备的出料端相对。下托板3的上面为与上压板2的下面吻合的面形。上压板2与下托板3之间的缝隙即与金属压型板的横截面形状相通，以使金属压型板可以被压在上压板2与下托板3之间，且不会对金属压型板的压型构造造成破坏。
[0017]顶压液压缸5安装在所述支架I上。即顶压液压缸5具有缸体，缸体通过螺栓等紧固件安装在支架I上。顶压液压缸5具有可以竖直向下伸出的顶压缸杆。顶压缸杆的顶端通过紧固件与上压板2连接。顶压液压缸5是本装置中对金属压型板施加压力的动力输出设备。
[0018]下托板3的内部具有空腔3-1，下托板3的上面具有与空腔3-1连通的若干气孔3-2ο沉降液压缸6位于下托板3的下方一侧，下托板3的下方另一侧通过销轴4与支架I连接，所述销轴4的轴线与所述压型长槽的长丢方向垂直。所述沉降液压缸6具有可以上下竖直向上伸出的沉降缸杆，沉降缸杆的顶端铰接所述下托板。沉降液压缸6与销轴4分别位于压型长槽2-1两端的下方。下托板3的空腔通过气管连通气泵。
[0019]上压板2在下托板的支撑作用下对压型板进行压平，压平后，沉降液压缸6的沉降缸杆回缩，下托板3的前端下沉，气泵工作，下托板3上的气孔出气，下托板3与压型板之间形成一层气膜，压型板沿下托板3的沉降脚都滑下，以完成下料。
[0020]为了保证上压板2运行平稳，上压板2的上部安装有轴线竖直的导杆7，导杆7以穿插的方式安装在所述支架I上。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属棱板弯曲矫正装置，其特征在于:包括支架(I)、上压板(2)、下托板(3)、顶压液压缸(5)、沉降液压缸(6)以及与所述顶压液压缸(5)和沉降液压缸(6)联接的液压缸控制系统； 所述上压板(2)位于所述下托板(3)的上方，所述上压板(2)的下面具有压型长槽(2-1)，所述下托板(3)的上面为与所述上压板(2)的下面吻合的面形； 所述顶压液压缸(5)安装在所述支架(I)上，所述顶压液压缸(5)具有可以竖直向下伸出的顶压缸杆，所述顶压缸杆的顶端通过紧固件与所述上压板(2)联接； 所述下托板(3)的内部具有空腔(3-1)，所述下托板(3)的上面具有与所述空腔连通的若干气孔(3-2)； 所述沉降液压缸(6)位于所述下托板(3)的下方一侧，所述下托板(3)的下方另一侧通过销轴(4)与所述支架(I)连接，所述销轴(4)的轴线与所述压型长槽(2-1)的长丢方向垂直，所述沉降液压缸(6)具有可以上下竖直向上伸出的沉降缸杆，所述沉降缸杆的顶端铰接所述下托板(3); 所述下托板(3)的空腔通过气管连通气泵。
2.根据权利要求1所述的金属棱板弯曲矫正装置，其特征在于:所述上压板(2)的上部安装有轴线竖直的导杆(7)，所述导杆(7)以穿插的方式安装在所述支架(I)上。
【文档编号】B21D1/00GK104475489SQ201410653910
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】张振海 申请人:天津市金万方钢结构有限公司