一种加工定位销的自动冷镦的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种加工定位销的自动冷镦机，包括电机(1)、驱动装置(2)、进料装置(3)、剪料装置(4)、冷镦装置(5)和出料装置(6)，所述的冷镦装置(5)包括与驱动装置(2)相连的主轴(7)，主轴(7)上固定有连杆(8)，连杆(8)上部开设有滑动槽(9)；连杆(8)的下方设有冲头装置(10)，冲头装置(10)设有支撑杆(11)，支撑杆(11)的杆头嵌入滑动槽(9)中；冲头装置(10)的前方设有冲模(13)；主轴(7)的一端设有从动轮(14)，从动轮(14)啮合有凸轮(15)，凸轮(15)连接有弹簧架(16)，弹簧架(16)连接有调节板(17)，调节板(17)连接有转动轴(18)，转动轴(18)连接有转动连杆(19)，转动连杆(19)与冲头装置(10)相连；所述的电机(1)的电路上连接有电流互感器(20)，电流互感器(20)经电路与电机(1)的控制器(21)相连。
【专利说明】一种加工定位销的自动冷镦机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动冷镦机，尤其涉及加工定位销的自动冷镦机。
【背景技术】
[0002]定位销自动冷镦机是一种通过冷镦工艺自动加工定位销的机械。其主要包括电机、驱动装置、进料装置、冷镦装置和出料装置，现有的冷镦机主要存在以下问题:1，冷镦装置结构较不合理，故障率高，也影响产品质量；2，一旦机械出现卡死，容易发生电机烧毁的情况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种加工定位销的自动冷镦机。本发明改进了冷镦装置，降低了故障率，提高了加工效率，也提高了产品质量，同时在机械出现卡死状态时，电机自动断电，提高了安全性。
[0004]本发明的技术方案:一种加工定位销的自动冷镦机，包括电机、驱动装置、进料装置、剪料装置、冷镦装置和出料装置，其特征在于:所述的冷镦装置包括与驱动装置相连的主轴，主轴上固定有连杆，连杆上部开设有滑动槽；连杆的下方设有冲头装置，冲头装置设有支撑杆，支撑杆的杆头嵌入滑动槽中；冲头装置的前方设有冲模；主轴的一端设有从动轮，从动轮啮合有凸轮，凸轮连接有弹簧架，弹簧架连接有调节板，调节板连接有转动轴，转动轴连接有转动连杆，转动连杆与冲头装置相连；所述的电机的电路上连接有电流互感器，电流互感器经电路与电机的控制器相连。
[0005]前述的加工定位销的自动冷镦机中，所述的进料机构包括底座，底座的一侧设有固定轮，底座的另一侧设有移动轮；所述底座的两侧设有侧座，侧座内侧设有滑行座，滑行座与侧座的接触面滑行配合；所述的滑行座上方设有移动轮，滑行座下方固定有螺纹筒，螺纹筒内设有螺纹柱，螺纹柱的一端设有轴承座，另一端固定有转动环，转动环上设有一圈小孔，小孔中嵌设有转动柄。
[0006]与现有技术相比，本发明改进了冷镦装置，降低了故障率，提高了加工效率，也提高了产品质量，同时本发明在电机的电路上连接有电流互感器，电流互感器在监测到电流出现异常时，发信号给控制器，控制器在机械出现卡死状态时，电机自动断电，提高了安全性。进一步地， 申请人:还对进料机构作了改进，提高了进料效率，同时可以有效对铁丝原料在进料端进行校直，提闻了广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
[0008]图2是冷镦装置的结构示意图；
[0009]图3是电机的电路原理图；
[0010]图4是进料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0012]实施例:一种加工定位销的自动冷镦机，构成如图1和图2所示，包括电机1、驱动装置2、进料装置3、剪料装置4、冷镦装置5和出料装置6，所述的冷镦装置5包括与驱动装置2相连的主轴7，主轴7上固定有连杆8，连杆8上部开设有滑动槽9 ;连杆8的下方设有冲头装置10，冲头装置10设有支撑杆11，支撑杆11的杆头嵌入滑动槽9中；冲头装置10的前方设有冲模13 ;主轴7的一端设有从动轮14，从动轮14啮合有凸轮15，凸轮15连接有弹簧架16，弹簧架16连接有调节板17，调节板是将弹簧架的上下运动转变成转动轴的转动，由于该结构较为常规，因此在此不再赘述，调节板17连接有转动轴18，转动轴18连接有转动连杆19，转动连杆19与冲头装置10相连；如附图3所示，所述的电机I的电路上连接有电流互感器20，电流互感器20经电路与电机I的控制器21相连。如附图4所示，所述的进料机构包括底座22，底座22的一侧设有固定轮23，底座22的另一侧设有移动轮24 ;所述底座22的两侧设有侧座25，侧座25内侧设有滑行座26，滑行座26与侧座25的接触面滑行配合；所述的滑行座26上方设有移动轮24，滑行座26下方固定有螺纹筒27，螺纹筒27内设有螺纹柱28，螺纹柱28的一端设有轴承座29，另一端固定有转动环30，转动环30上设有一圈小孔31，小孔31中嵌设有转动柄32。
[0013]工作原理:电机驱动主轴转动，带动连杆转动，连杆经支撑杆带动冲头装置前后滑动；主轴转动再经从动轮带动凸轮转动，凸轮带动弹簧架前后移动，弹簧架经调节板，将前后直线运动转化为转动运动，进而带动转动轴转动，进一步地，带动转动连杆转动，驱动冲头装置上下滑动。当冷镦装置出现卡死等异常情况时，电流互感器检测到电机电流异常，发信号给控制器，控制器减小电机负载，或者直接关闭电机，从而保护电机的正常运行。
【权利要求】
1.一种加工定位销的自动冷镦机，包括电机(I)、驱动装置(2)、进料装置(3)、剪料装置(4)、冷镦装置(5)和出料装置￠)，其特征在于:所述的冷镦装置(5)包括与驱动装置(2)相连的主轴(7)，主轴(7)上固定有连杆(8)，连杆(8)上部开设有滑动槽(9);连杆(8)的下方设有冲头装置(10)，冲头装置(10)设有支撑杆(11)，支撑杆(11)的杆头嵌入滑动槽(9)中；冲头装置(10)的前方设有冲模(13);主轴(7)的一端设有从动轮(14)，从动轮(14)啮合有凸轮(15)，凸轮(15)连接有弹簧架(16)，弹簧架(16)连接有调节板(17)，调节板(17)连接有转动轴(18)，转动轴(18)连接有转动连杆(19)，转动连杆(19)与冲头装置(10)相连；所述的电机(I)的电路上连接有电流互感器(20)，电流互感器(20)经电路与电机(I)的控制器(21)相连。
2.根据权利要求1所述的加工定位销的自动冷镦机，其特征在于:所述的进料机构包括底座(22)，底座(22)的一侧设有固定轮(23)，底座(22)的另一侧设有移动轮(24);所述底座(22)的两侧设有侧座(25)，侧座(25)内侧设有滑行座(26)，滑行座(26)与侧座(25)的接触面滑行配合；所述的滑行座(26)上方设有移动轮(24)，滑行座(26)下方固定有螺纹筒(27)，螺纹筒(27)内设有螺纹柱(28)，螺纹柱(28)的一端设有轴承座(29)，另一端固定有转动环(30)，转动环(30)上设有一圈小孔(31)，小孔(31)中嵌设有转动柄(32)。
【文档编号】B21J9/18GK104384414SQ201410663343
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】章伟伟, 陈如汉, 殷国荣 申请人:湖州锐狮标准件制造有限公司