防漏焊防漏螺母检测装置和检测方法
【专利摘要】本发明提出了一种防漏焊防漏螺母检测装置和检测方法，包括：控制器、焊机、机床电机；所述控制器第一信号端连接焊机信号端，所述控制器第二信号端连接机床电机，所述控制器第一信号端将焊接次数信号发送到焊机，焊机执行焊接次数信号，焊机将所执行的焊接次数发送到控制器，控制器接收到未执行完毕焊接次数控制报警装置报警。
【专利说明】防漏焊防漏螺母检测装置和检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子电路领域，尤其涉及一种防漏焊防漏螺母检测装置和检测方法。
【背景技术】
[0002]生产汽车配件时，需要检测焊机漏焊的问题，但是汽车配件产品焊接的点数非常多，在点焊机焊接时，焊点的数量在客户的预定图纸中已经标识出来，但诸多人为因素或者机器产生故障，漏焊焊点的现象时常发生，导致了预定产品的汽车配件质量下降明显，对汽车配件企业的产品声誉造成诸多不良影响。为了防止漏焊现象产生，亟需本领域技术人员解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种防漏焊防漏螺母检测装置和检测方法。
[0004]为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种防漏焊防漏螺母检测装置，其关键在于，包括:控制器、焊机、机床电机；
[0005]所述控制器第一信号端连接焊机信号端，所述控制器第二信号端连接机床电机，所述控制器第一信号端将焊接次数信号发送到焊机，焊机执行焊接次数信号，焊机将所执行的焊接次数发送到控制器，控制器接收到未执行完毕焊接次数控制报警装置报警。
[0006]上述技术方案的有益效果为:所述焊机能够焊接焊缝也能够拧紧螺母或者螺栓，统称为焊机；焊机能够执行操作过程中，累加次数，达到阈值即为完成，未达阈值即报警，明了直观，提高工作效率。
[0007]所述的防漏焊防漏螺母检测装置，优选的，所述控制器包括:计数器、第一继电器、第二继电器；
[0008]计数器分别连接第一继电器信号输入端和第二继电器信号输入端，所述第一继电器信号输出端连接焊机信号输入端，所述第二继电器信号输出端连接机床电机。
[0009]上述技术方案的有益效果为:所述第一继电器和第二继电器控制焊机通断。
[0010]所述的防漏焊防漏螺母检测装置，优选的，还包括传感器，
[0011]所述传感器连接计数器，所述传感器设置在焊机处，当焊接件与焊机对准时，所述传感器向计数器发送置位信号，
[0012]所述流水线机床由机床电机带动运转，完成部件焊接，流水线履带运动，将下一焊接件运送到指定位置。
[0013]上述技术方案的有益效果为:传感器设置在流水线上能够检测工件是否放置在上，或者是否将工件已经拿走。
[0014]本发明还公开一种防漏焊防漏螺母检测方法，其关键在于，包括:
[0015]步骤1，打开控制器，对控制器进行部件焊点次数或者螺母数进行设定，设定生产部件总个数或者生产休止时间；
[0016]步骤2，当设定生产部件总个数或者生产休止时间达到设定阈值时，设备停止工作，当设定生产部件总个数或者生产休止时间未达到设定阈值时，执行步骤3 ;
[0017]步骤3，开始部件的生产工作，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数等于设定值时，生产正常，相应部件生产工作执行完毕，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数不等于设定值时，执行步骤4 ;
[0018]步骤4，当部件焊点次数和螺母数大于设定值时，生产异常，机床电机带动流水线机床运动，进行下件部件的生产工作，当部件焊点次数和螺母数小于设定值时，报警装置进行报警，检查本次生产部件是否存在焊点漏焊或者螺母漏拧。
[0019]上述技术方案的有益效果为:通过焊件焊接方法能够智能进行判断所焊接的工件是否达到点焊次数或者是否将规定的螺母或者螺栓、螺丝拧完。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0021]所述焊机能够焊接焊缝也能够拧紧螺母或者螺栓，统称为焊机；焊机能够执行操作过程中，累加次数，达到阈值即为完成，未达阈值即报警，明了直观，提高工作效率。
[0022]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本发明座焊悬点焊防漏焊螺母检测装置电路图；
[0025]图2是本发明座焊悬点焊防漏焊螺母检测装置连接示意图；
[0026]图3是本发明座焊悬点焊防漏焊螺母检测装置工作流程图。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]如图1所示，本发明提供了一种防漏焊防漏螺母检测装置，其关键在于，包括:控制器、焊机、机床电机；
[0031]所述控制器第一信号端连接焊机信号端，所述控制器第二信号端连接机床电机，所述控制器第一信号端将焊接次数信号发送到焊机，焊机执行焊接次数信号，焊机将所执行的焊接次数发送到控制器，控制器接收到未执行完毕焊接次数控制报警装置报警。
[0032]上述技术方案的有益效果为:所述焊机能够焊接焊缝也能够拧紧螺母或者螺栓，统称为焊机；焊机能够执行操作过程中，累加次数，达到阈值即为完成，未达阈值即报警，明了直观，提高工作效率。
[0033]如图2所示，所述的防漏焊防漏螺母检测装置，优选的，所述控制器包括:计数器、第一继电器、第二继电器；
[0034]计数器分别连接第一继电器信号输入端和第二继电器信号输入端，所述第一继电器信号输出端连接焊机信号输入端，所述第二继电器信号输出端连接机床电机。
[0035]上述技术方案的有益效果为:所述第一继电器和第二继电器控制焊机通断。
[0036]所述的防漏焊防漏螺母检测装置，优选的，还包括传感器，
[0037]所述传感器连接计数器，所述传感器设置在焊机处，当焊接件与焊机对准时，所述传感器向计数器发送置位信号，
[0038]所述流水线机床由机床电机带动运转，完成部件焊接，流水线履带运动，将下一焊接件运送到指定位置。
[0039]上述技术方案的有益效果为:传感器设置在流水线上能够检测工件是否放置在上，或者是否将工件已经拿走。
[0040]如图3所示，本发明还公开一种防漏焊防漏螺母检测方法，其关键在于，包括:
[0041]步骤1，打开控制器，对控制器进行部件焊点次数或者螺母数进行设定，设定生产部件总个数或者生产休止时间；
[0042]步骤2，当设定生产部件总个数或者生产休止时间达到设定阈值时，设备停止工作，当设定生产部件总个数或者生产休止时间未达到设定阈值时，执行步骤3 ;
[0043]步骤3，开始部件的生产工作，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数等于设定值时，生产正常，相应部件生产工作执行完毕，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数不等于设定值时，执行步骤4 ;
[0044]步骤4，当部件焊点次数和螺母数大于设定值时，生产异常，机床电机带动流水线机床运动，进行下件部件的生产工作，当部件焊点次数和螺母数小于设定值时，报警装置进行报警，检查本次生产部件是否存在焊点漏焊或者螺母漏拧。
[0045]上述技术方案的有益效果为:通过焊件焊接方法能够智能进行判断所焊接的工件是否达到点焊次数或者是否将规定的螺母或者螺栓、螺丝拧完。
[0046]悬挂焊漏焊检测装置采用台达TP04P四行数字输入型文本显示控制器，提供0-9数字键，尺寸为175X110，安装在一体机、分体焊机、座焊机的控制箱外，装置利用计数器和放大器进行逻辑控制。
[0047]继电器为中间继电器；
[0048]本发明优选实施例为，
[0049]1、设定产品的焊点数量，共可设置999个焊点，设定休止时间，最小数可根据客户要求，一般为1S。(休止时间为前件产品做完后，与下件零件安装完的时间，注休止时间不能小于两焊点之间的焊接时间)
[0050]2、设定生产计划数，当生产计划数与实际生产数相等时，设备停止工作
[0051]3、计数开关开或关不影响正常的防漏焊功能
[0052]4、屏幕会显示总焊点数、产品实际生产数、生产计划数，产品焊点数、休止时间、计数器开头、计数器清零开关
[0053]5、当上述参数设定完之后，第一件产品生产前请按下复位键，然后进行正常焊接，当设定焊点数与实际焊点数相符合时，根据设定的休止时间会自动复位，(当焊点还未完成时，不受时间影响)可以继续下件零件的正常生产，当实际焊接点数少于设定点数，卸下零件焊下件产品时，会焊接完上件产品所留下的焊点，当焊完上件产品所留下的焊点后，设备停止工作，并红灯闪烁，警报响起，提醒操作工人上件产品出现了漏点情况，请检查。
[0054]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0055]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种防漏焊防漏螺母检测装置，其特征在于，包括:控制器、焊机、机床电机； 所述控制器第一信号端连接焊机信号端，所述控制器第二信号端连接机床电机，所述控制器第一信号端将焊接次数信号发送到焊机，焊机执行焊接次数信号，焊机将所执行的焊接次数发送到控制器，控制器接收到未执行完毕焊接次数控制报警装置报警。
2.根据权利要求1所述的防漏焊防漏螺母检测装置，其特征在于，所述控制器包括:计数器、第一继电器、第二继电器； 计数器分别连接第一继电器信号输入端和第二继电器信号输入端，所述第一继电器信号输出端连接焊机信号输入端，所述第二继电器信号输出端连接机床电机。
3.根据权利要求1所述的防漏焊防漏螺母检测装置，其特征在于，还包括传感器， 所述传感器连接计数器，所述传感器设置在焊机处，当焊接件与焊机对准时，所述传感器向计数器发送置位信号， 所述流水线机床由机床电机带动运转，完成部件焊接，流水线履带运动，将下一焊接件运送到指定位置。
4.一种防漏焊防漏螺母检测方法，其特征在于，包括: 步骤1，打开控制器，对控制器进行部件焊点次数或者螺母数进行设定，设定生产部件总个数或者生产休止时间； 步骤2，当设定生产部件总个数或者生产休止时间达到设定阈值时，设备停止工作，当设定生产部件总个数或者生产休止时间未达到设定阈值时，执行步骤3 ; 步骤3，开始部件的生产工作，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数等于设定值时，生产正常，相应部件生产工作执行完毕，当焊机完成工作的部件的焊点次数或者螺母数不等于设定值时，执行步骤4 ; 步骤4，当部件焊点次数和螺母数大于设定值时，生产异常，机床电机带动流水线机床运动，进行下件部件的生产工作，当部件焊点次数和螺母数小于设定值时，报警装置进行报警，检查本次生产部件是否存在焊点漏焊或者螺母漏拧。
【文档编号】B23K37/00GK104483901SQ201410733466
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】吴一帆 申请人:重庆大东汽车配件有限公司