一种wb36钢无缝钢管的轧制方法
【专利摘要】本发明公开了一种WB36钢无缝钢管的轧制方法，将WB36钢方形管坯环形炉加热至1230～1260℃，持续加热150～180min，定形成圆柱坯并冲中心孔，加热到900～980℃，延伸去除冲孔杯底，轧机轧管，氧割头，580～660℃室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。本发明的方法轧制的WB36钢无缝钢管，力学性能好，产品质量满足使用要求。
【专利说明】一种腿36钢无缝钢管的轧制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢管【技术领域】，涉及一种1836钢无缝钢管的轧制方法。
【背景技术】
[0002]随着我国火电技术的发展，大容量、高效率的亚临界火力发电机组得到广泛应用，高许用应力的热强钢是制造这类机组的关键材料。
[0003]1836(即15附钢是德国曼内斯曼公司企业标准中的一个钢种，它是在碳锰钢的基础上添加附-&1-10合金发展起来的。该钢的特点是强度高，屈服极限比20钢高40%，使用温度为4001，也可用作管壁温度达5001:的高应力管道，或用作高参数火力发电机组，如亚临界参数、超临界参数发电机组的主给水管及再热主蒸气管冷段。此材料是高参数火力发电机组的首选材料。
[0004]从80年代起，我国开始引进300?600丽火电机组的制造技术。在西洞二期工程的600丽超临界机组上，首次引进了 1836钢材，用其制作水冷壁集箱、对流管等部件，使用温度4651，最高压力31.2腿^。随后在达旗电厂、台州电厂中，也使用了 1836钢材。采用1836钢材制作的部件自投入运行以来，使用状况一直良好，但所用的1836钢材均依赖进
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种1836钢无缝钢管的轧制方法。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种1836钢无缝钢管的轧制方法，包括下述步骤:
[0008]将1836钢方形管坯环形炉加热至1230?12601:，持续加热150?180-11,定形成圆柱坯并冲中心孔，加热到900?9801，延伸去除冲孔杯底，乳机轧管，氧割头，580?6601室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。
[0009]优选的，将1836钢方形管坯环形炉加热至12501:，持续加热160111111。
[0010]优选的，所述的定形成圆柱坯并冲中心孔，是在卧式水压机上，用140111111的冲头把加热好并经过定型的坯料装入模孔为圆形的冲孔模内，由冲头压入坯料中，以反挤压方式将实心坯冲挤成空心带杯底的环状坯。
[0011〕 进一步的，冲孔结束后，用推杆将杯状坯从模内推出。
[0012]优选的，冲孔结束后，加热到9601。
[0013]优选的，轧管时，先吹去管内孔中的氧化皮，并加入石墨和10?混合润滑剂，插入芯棒，进入轧机轧制。
[0014]优选的，乳管后，6301:室式炉退火。
[0015]本发明的方法轧制的1836钢无缝钢管，力学性能好，产品质量满足使用要求。【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]将1836钢方形管坯环形炉加热至12301:，持续加热1800111，定形成圆柱坯，在卧式水压机上，用的冲头把加热好并经过定型的坯料装入模孔为圆形的冲孔模内，由冲头压入坯料中，以反挤压方式将实心坯冲挤成空心带杯底的环状坯，冲孔结束后，用推杆将杯状坯从模内推出，加热到9001:，延伸去除冲孔杯底，皮尔格轧机轧管，轧管时，先吹去管内孔中的氧化皮，并加入石墨和10?混合润滑剂，插入芯棒，进入轧机轧制，氧割头，5801室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。
[0019]实施例2
[0020]将1836钢方形管坯环形炉加热至12601:，持续加热150-11,定形成圆柱坯，在卧式水压机上，用的冲头把加热好并经过定型的坯料装入模孔为圆形的冲孔模内，由冲头压入坯料中，以反挤压方式将实心坯冲挤成空心带杯底的环状坯，冲孔结束后，用推杆将杯状坯从模内推出，加热到9801延伸去除冲孔杯底，皮尔格轧机轧管，轧管时，先吹去管内孔中的氧化皮，并加入石墨和10?混合润滑剂，插入芯棒，进入轧机轧制，氧割头，6601室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。
[0021]实施例3
[0022]将1836钢方形管坯环形炉加热至12501:，持续加热1600111，定形成圆柱坯，在卧式水压机上，用的冲头把加热好并经过定型的坯料装入模孔为圆形的冲孔模内，由冲头压入坯料中，以反挤压方式将实心坯冲挤成空心带杯底的环状坯，冲孔结束后，用推杆将杯状坯从模内推出，加热到9601延伸去除冲孔杯底，皮尔格轧机轧管，轧管时，先吹去管内孔中的氧化皮，并加入石墨和10?混合润滑剂，插入芯棒，进入轧机轧制，氧割头，6301室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。
[0023]于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于，包括下述步骤: 将WB36钢方形管坯环形炉加热至1230?1260°C，持续加热150?180min，定形成圆柱坯并冲中心孔，加热到900?980°C，延伸去除冲孔杯底，乳机轧管，氧割头，580?660°C室式炉退火，油压机压力校直，去头定尺。
2.根据权利要求1所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:将WB36钢方形管坯环形炉加热至1250°C，持续加热160min。
3.根据权利要求1所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:所述的定形成圆柱坯并冲中心孔，是在卧式水压机上，用140mm的冲头把加热好并经过定型的坯料装入模孔为圆形的冲孔模内，由冲头压入坯料中，以反挤压方式将实心坯冲挤成空心带杯底的环状还。
4.根据权利要求3所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:冲孔结束后，用推杆将杯状坯从模内推出。
5.根据权利要求1所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:冲孔结束后，加热到960 °C。
6.根据权利要求1所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:轧管时，先吹去管内孔中的氧化皮，并加入石墨和MoS2混合润滑剂，插入芯棒，进入轧机轧制。
7.根据权利要求1所述的WB36钢无缝钢管的轧制方法，其特征在于:轧管后，630°C室式炉退火。
【文档编号】B21B19/04GK104475452SQ201410734997
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】须晓东 申请人:常熟市东鑫钢管有限公司