一种无控制电路板的气保焊的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种无控制电路板的气保焊机，包括设有电焊头、枪开关的电焊枪，还包括主供电回路、控制回路、送丝回路和供气系统，其中主供电回路上设置有交流接触器，送丝回路和供气系统上分别设置有与交流接触器联动的继电器开关和机械气阀，送丝回路中还设置有调速电位器。本发明的无控制电路板的气保焊机利用能同步动作的交流接触器、继电器开关以及机械气阀实现焊接的送电、送丝和供气，并利用调速电位器实现送丝速度的调节，无需设置控制电路板，将整台焊机中最脆弱的部份一口气去除，实现超长寿、超耐久、低成本、低维护门槛、低维护费用的气保焊机。
【专利说明】一种无控制电路板的气保焊机
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊机，具体涉及一种无控制电路板即可实现送电、送丝和供气的气保焊机。
【背景技术】
[0002]参照图3，在气保焊接过程中，传统上需要控制电路板来接收枪开关的开关讯号，进而控制送丝马达3、电子气阀5、功率控制模块(例如交流接触器SI)。其中送丝马达3的控制不仅是起停，还有送丝速度的调整，这牵涉到了功率调整的功能，因此控制电路板常使用可控硅或MOS管，搭配相关的功率调整电路，实现送丝速度调整与起停控制，气阀的部份则由控制板控制继电器来使带有磁感应线圈的气阀过电吸合，继而供应焊接保护气体。时至今日，虽然这些电子电路与相关电子组件都已经非常成熟，但电路板上的电子组件依然是整台焊机中寿命最短、故障率最高的部份，电路板的故障在一般没有电子技术背景的使用者来说，基本上没有自行检修的可能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无控制电路板即可实现送电、送丝和供气的气保焊机，用新设计的系统将整台焊机中最脆弱的部份一口气去除，实现超长寿、超耐久、低成本、低维护门槛、低维护费用的气保焊机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无控制电路板的气保焊机，包括
电焊枪，设有电焊头、枪开关，
主供电回路，为电焊头供电，主供电回路上设有进行开断控制的交流接触器，
控制回路，所述控制回路由枪开关控制供电，控制回路中设置有交流接触器线圈，
送丝回路，设有用于输送焊丝至电焊头的送丝马达，送丝回路上设置有控制送丝速度的调速电位器，以及与交流接触器联动的继电器开关，
供气系统，设有用于输送保护气体至电焊头的输气管路，所述输气管路上设有与交流接触器联动的机械气阀。
[0005]进一步，所述继电器开关设置有一常开触点和一常闭触点，所述常开触点与送丝马达串联控制送丝马达的启停。
[0006]进一步，所述送丝马达两端并联有放电电阻与继电器开关的常闭触点，当送丝马达工作时，常闭触点打开，当送丝马达停止工作时，常闭触点闭合，通过放电电阻把送丝马达线圈内残余的电流释放。
[0007]进一步，所述继电器开关为与交流接触器相结合的外挂式继电器，交流接触器线圈通电后带动交流接触器与继电器开关一起动作。
[0008]进一步，所述继电器开关为独立继电器，继电器开关的线圈设置在控制回路中，继电器开关的线圈与交流接触器线圈同步供断电，使继电器开关与交流接触器同步动作。
[0009]进一步，所述机械气阀包括底座，底座上部设置有上盖，底座和上盖之间形成密闭的内腔，上盖上部设置有分别与内腔相连通的进气通道和出气通道，内腔里设置有能够上下移动的活塞，活塞的上部设置有关闭或接通进气通道的密封垫，活塞的下部设置有驱动其向上移动复位的弹簧，活塞的中下部设置有带动其向下移动的拉杆，拉杆与交流接触器的动片相连接，所述活塞与上盖之间设置有密封圈，密封圈固定安装在活塞的中上部。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明的无控制电路板的气保焊机利用能同步动作的交流接触器、继电器开关以及机械气阀实现焊接的送电、送丝和供气，并利用调速电位器实现送丝速度的调节，无需设置控制电路板，将整台焊机中最脆弱的部份一口气去除，实现超长寿、超耐久、低成本、低维护门槛、低维护费用的气保焊机。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明第一实施例的电路连接结构示意图；
图2是本发明第二实施例的电路连接结构示意图；
图3是现有的气保焊机的电路连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供了一种无控制电路板的气保焊机，包括电焊枪，电焊枪上设有电焊头、枪开关K。参照图1、图2，为本发明的电路连接结构图，包括主供电回路、控制回路、送丝回路以及供气系统。
[0013]所述主供电回路包括依次连接的交流输入端、交流接触器S1、功率调整模块、主变压器、整流滤波电路、输出电抗器以及直流输出端，主供电回路的交流输入端直接采用市电输入，交流接触器Si控制主供电回路的开断。
[0014]所述控制回路与送丝回路所需的工作电压较低，因此，在控制回路与送丝回路前设置有控制变压器4，将市电输入降压后分别供应给控制回路与送丝回路使其工作。其中送丝回路可以为交流驱动，如图1所示，也可以为直流驱动，如图2所示；当送丝回路为直流驱动时，在控制变压器4后需设置整流滤波电路。
[0015]控制回路包括串联连接的枪开关K和交流接触器线圈。
[0016]送丝回路包括送丝马达3、调速电位器VR、放电电阻R和继电器开关S2。送丝马达3用于输送焊丝至电焊头。调速电位器VR用于调整送丝回路的电流大小，从而控制送丝速度。继电器开关S2优选为与交流接触器SI相结合的外挂式继电器，减少电磁线圈，使电路实现最简化，交流接触器线圈通电后带动交流接触器SI与继电器开关S2 —起动作；此外，继电器开关S2还可为独立的继电器，但继电器开关S2的线圈需设置在控制回路中，使继电器开关S2与交流接触器SI同步动作。继电器开关S2设置有一常开触点和一常闭触点。送丝马达3、调速电位器VR和继电器开关S2的常开触点串联，继电器开关S2的常开触点控制送丝马达3的启停；放电电阻R和继电器开关S2的常闭触点串联后，并联在送丝马达3两端，构成放电电路，当送丝马达3停止工作时，可通过放电电路释放马达内残余的电量。
[0017]供气系统包括输送保护气体至电焊头的输气管路1，输气管路I上设有与交流接触器SI联动的机械气阀2，机械气阀2包括底座，底座上部设置有上盖，底座和上盖之间形成密闭的内腔，上盖上部设置有分别与内腔相连通的进气通道和出气通道，内腔里设置有能够上下移动的活塞，活塞的上部设置有关闭或接通进气通道的密封垫，活塞的下部设置有驱动其向上移动复位的弹簧，活塞的中下部设置有带动其向下移动的拉杆，拉杆与交流接触器Si的动片相连接，所述活塞与上盖之间设置有密封圈，密封圈固定安装在活塞的中上部。当交流接触器线圈通电吸合触点时，交流接触器SI的动片拉动拉杆，使机械气阀2的活塞向下移动，打开进气通道，进行供气；当交流接触器线圈SI断电后，活塞在弹簧的作用下复位，封闭进气通道。
[0018]本发明的无控制电路板的气保焊机利用能同步动作的交流接触器S1、继电器开关S2以及机械气阀2实现焊接的送电、送丝和供气，并利用调速电位器VR实现送丝速度的调节，无需设置控制电路板，将整台焊机中最脆弱的部份一口气去除，实现超长寿、超耐久、低成本、低维护门槛、低维护费用的气保焊机。
[0019]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:包括 电焊枪，设有电焊头、枪开关(K)， 主供电回路，为电焊头供电，主供电回路上设有进行开断控制的交流接触器(Si)， 控制回路，所述控制回路由枪开关(K)控制供电，控制回路中设置有交流接触器线圈， 送丝回路，设有用于输送焊丝至电焊头的送丝马达(3)，送丝回路上设置有控制送丝速度的调速电位器(VR)，以及与交流接触器(SI)联动的继电器开关(S2)， 供气系统，设有用于输送保护气体至电焊头的输气管路(I )，所述输气管路(I)上设有与交流接触器(SI)联动的机械气阀(2 )。
2.根据权利要求1所述的一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:所述继电器开关(S2)设置有一常开触点和一常闭触点，所述常开触点与送丝马达(3)串联控制送丝马达(3)的启停。
3.根据权利要求2所述的一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:所述送丝马达(3)两端并联有放电电阻(R)与继电器开关(S2 )的常闭触点。
4.根据权利要求3所述的一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:所述继电器开关(S2)为与交流接触器(SI)相结合的外挂式继电器，交流接触器线圈通电后带动交流接触器(SI)与继电器开关(S2) —起动作。
5.根据权利要求3所述的一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:所述继电器开关(S2)为独立继电器，继电器开关(S2)的线圈设置在控制回路中。
6.根据权利要求1所述的一种无控制电路板的气保焊机，其特征在于:所述机械气阀(2)包括底座，底座上部设置有上盖，底座和上盖之间形成密闭的内腔，上盖上部设置有分别与内腔相连通的进气通道和出气通道，内腔里设置有能够上下移动的活塞，活塞的上部设置有关闭或接通进气通道的密封垫，活塞的下部设置有驱动其向上移动复位的弹簧，活塞的中下部设置有带动其向下移动的拉杆，拉杆与交流接触器(SI)的动片相连接，所述活塞与上盖之间设置有密封圈，密封圈固定安装在活塞的中上部。
【文档编号】B23K9/16GK104475930SQ201410743125
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】翁良轩, 翁敏翔 申请人:江门市保值久机电有限公司