液压平口钳的制作方法
【专利摘要】本发明公开了液压平口钳，包括钳座、固定钳口、活动钳口、液压座和调节螺杆，固定钳口与钳座固定连接，活动钳口与钳座滑动连接，液压座与钳座固定连接；钳座上设有滑槽，活动钳口底部设有与滑槽相匹配的凸块；液压座包括液压缸体、第一活塞、活塞杆和第二活塞，第一活塞、第二活塞和液压缸体形成第一活塞腔，第二活塞与液压缸体形成第二活塞腔，且液压缸体上设有第一进油孔和第二进油孔，第一进油孔与第一活塞腔连通，第二进油孔与第二活塞腔连通，调节螺杆与液压缸体螺纹连接，且调节螺杆与第二活塞铰接。本发明克服了现有的平口钳存在夹持工件不牢固，工件加工精度低的缺陷。
【专利说明】液压平口 f甘
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金件夹具领域，具体涉及一种液压平口钳。
【背景技术】
[0002]平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。平口钳结构一般由钳座、滑座、固定钳口、活动钳口和调节螺杆组成，其中固定钳口直接固定在钳座上，活动钳口则通过滑座与钳座滑动连接，在使用时，通过滑座相对钳座的平行滑动，带动活动钳口与固定钳口之间夹口的开张和闭合，实现工件的松开下料和夹紧定位和的机床附件。在此，以上滑座的平行滑动是通过手动调整调节螺杆来实现的，而这种手动的调整方式存在很大的问题，一方面调节螺杆调整时的力度不好把握，导致滑块的进给很不平稳，出现时快时慢现象，进而使得活动钳口和固定钳口的夹紧力不稳定，工件很容易因夹紧受力不平衡受冲击产生损伤；另一方面，当工件夹紧后，整个平口钳的锁定靠调节螺杆的螺纹自锁实现，锁定效果相对比较差，而在工件加工过程中，通常工件的受力都比较大且伴有高频的震动，很容易出现夹口松弛而使工件松动，严重影响了工件的加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有的平口钳存在夹持工件不牢固，工件加工精度低的缺陷，提供一种液压平口钳，具有有效防止工件松动和减少夹伤工件的现象发生，提升工件的加工精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:液压平口钳，包括钳座、固定钳口、活动钳口、液压座和调节螺杆，所述固定钳口与钳座固定连接，活动钳口与钳座滑动连接，所述液压座与钳座固定连接；所述钳座上设有滑槽，所述活动钳口底部设有与滑槽相匹配的凸块；所述液压座包括液压缸体、第一活塞、活塞杆和第二活塞，所述活塞杆的一端与活动钳口固定连接，活塞杆的另一端与第一活塞固连接，所述第一活塞、第二活塞和液压缸体形成第一活塞腔，所述第二活塞与液压缸体形成第二活塞腔，且液压缸体上设有第一进油孔和第二进油孔，第一进油孔与第一活塞腔连通，第二进油孔与第二活塞腔连通，所述第一进油孔处设有第一进油嘴，所述第二进油孔处设有第二进油嘴，所述调节螺杆与液压缸体螺纹连接，且调节螺杆与第二活塞铰接。
[0005]采用本方案中的液压平口钳包括，钳座、固定钳口、活动钳口、液压座和调节螺杆，钳座起固定支撑的作用，活动钳口与固定钳口共同作用将工件夹紧，活动钳口在钳座上滑动，可夹持大小不同的工件。调节螺杆转动推动第二活塞运动，第二活塞运动使第一活塞腔内的压力发生变化从而带动第一活塞运动，由于第一活塞与活塞杆和活动钳口均是固定连接，故第一活塞运动导致活动钳口运动。第一进油孔是向第一活塞腔内注入液压油。第二进油孔是向第二活塞腔内注入液压油。
[0006]本发明的工作原理及有益效果为:使用本液压平口钳时，先转动调节螺杆，使第二活塞在液压缸体底部，然后通过第一进油嘴向第一活塞腔内注入液压油，然后转动调节螺杆使第二活塞向靠近固定钳口的方向移动，第一活塞腔内的压强增大，使第一活塞向靠近固定钳口的方向移动。第一活塞移动带动活动钳口向固定钳口方向移动，从而在活动钳口与固定钳口的共同作用下将工件夹紧。在工件加工的过程中若产生突然冲力时，第一活塞腔内的液压油能起缓冲作用，避免调节螺杆直接受冲击而使调节螺杆上的丝牙损坏。当所加工的工件在加工过程中会承受较大冲击力时，通过第二进油嘴向第二活塞腔内注入液压油。在工件加工的过程中，第二活塞腔内的液压油对第二活塞起辅助作用，当工件受冲击时，第二活塞腔内的液压油防止第二活塞回退，从而使活动钳口夹持工件时更加稳定。
[0007]进一步，所述第二调节板上设有第一安全泄压阀。工件加工过程中由于工件受瞬间冲击而导致第一活塞腔内的压力甚大，当第一活塞腔内的压力增大到第一安全泄压阀的设定压力时，第一安全泄压阀打开，第一活塞腔体内的液压油向第二活塞腔内流动，以避免第一活塞腔出现爆缸的现象。
[0008]进一步，所述液压缸体上设有第二安全泄压阀，且第二安全泄压阀与第二活塞腔连通。当第二活塞腔内的压力增大到第二安全泄压阀设定的压力时，第二安全泄压阀打开，对第二活塞腔内的液压油进行泄压，避免第二活塞腔出现爆缸的现象。
[0009]进一步，所述第二活塞与调节螺杆为球铰接。调节杆转动前进时，第二活塞只做平动，不做转动。
[0010]进一步，所述调节螺杆上设有弹簧，且弹簧位于第二活塞腔内。避免工件在加工过程中因震动等原因使调节螺杆回退，导致第二活塞也跟随调节螺杆回退，使第一活塞也随之运动最终使活动钳口运动，影响工件的夹持效果，进而影响工件的加工效果。
[0011]进一步，所述滑槽为燕尾槽，所述凸块为燕尾块。燕尾槽的导向性好，且能承受不同方向的冲击力。
[0012]进一步，所述调节螺杆上的螺纹为双线螺纹。相对于单线螺纹的调节螺杆而言，双线螺纹的调节螺杆转动一圈前进的距离较长。
[0013]进一步，所述活动钳口上设有卡槽，所述卡槽内设有弹性块。在夹持异形工件或表面光洁度较高的工件而言，弹性块使工件受力较均匀，且工件表面不会因夹持而夹伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明液压平口钳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:钳座1、固定钳口 2、活动钳口 3、液压座4、调节螺杆5、第一进油孔6、第二进油孔7、第一活塞8、第二活塞9、活塞杆10、弹簧11、弹性块12。
[0016]实施例基本如附图1所示:液压平口钳，包括钳座1、固定钳口 2、活动钳口 3、液压座4和调节螺杆5，固定钳口 2与钳座I焊接，活动钳口 3与钳座I滑动连接，液压座4与钳座I焊接；钳座I上设有燕尾槽，活动钳口 3底部设有与燕尾槽相匹配的燕尾块；液压座4包括液压缸体、第一活塞8、活塞杆10和第二活塞9，活塞杆10的一端与活动钳口 3固定连接，活塞杆10的另一端与第一活塞8固连接，第一活塞8、第二活塞9和液压缸体形成第一活塞8腔，第二活塞9与液压缸体形成第二活塞9腔，且液压缸体上设有第一进油孔6和第二进油孔7，第一进油孔6与第一活塞8腔连通，第二进油孔7与第二活塞9腔连通，第一进油孔6处设有第一进油嘴，第二进油孔7处设有第二进油嘴，调节螺杆5与液压缸体螺纹连接，且调节螺杆5与第二活塞9球铰接。第二活塞9上设有第一安全泄压阀。液压缸体上设有第二安全泄压阀，且第二安全泄压阀与第二活塞9腔连通。调节螺杆5上设有弹簧11，且弹簧11位于第二活塞9腔内。调节螺杆5上的螺纹为双线螺纹。活动钳口 3上设有卡槽，卡槽内嵌设有弹性块12。
[0017]具体实施时，先转动调节螺杆5，使第二活塞9位于液压缸体底部，然后通过第一进油嘴向第一活塞8腔内注入液压油，然后转动调节螺杆5使第二活塞9向靠近固定钳口 2的方向移动，第一活塞8腔内的压强增大，使第一活塞8向靠近固定钳口 2的方向移动。第一活塞8移动带动活动钳口 3向固定钳口 2方向移动，从而在活动钳口 3与固定钳口 2的共同作用下将工件夹紧。在工件加工的过程中若产生突然冲力时，第一活塞8腔内的液压油能起缓冲作用，避免调节螺杆5直接受冲击而使调节螺杆5上的丝牙损坏。当所加工的工件在加工过程中会承受较大冲击力时，通过第二进油嘴向第二活塞9腔内注入液压油。在工件加工的过程中，第二活塞9腔内的液压油对第二活塞9起辅助作用，当工件受冲击时，第二活塞9腔内的液压油防止第二活塞9回退，从而使活动钳口 3夹持工件时更加稳定。第一安全泄压阀和第二安全泄压起保护作用避免爆缸现象的发生。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。
【权利要求】
1.液压平口钳，其特征在于:包括钳座、固定钳口、活动钳口、液压座和调节螺杆，所述固定钳口与钳座固定连接，活动钳口与钳座滑动连接，所述液压座与钳座固定连接；所述钳座上设有滑槽，所述活动钳口底部设有与滑槽相匹配的凸块；所述液压座包括液压缸体、第一活塞、活塞杆和第二活塞，所述活塞杆的一端与活动钳口固定连接，活塞杆的另一端与第一活塞固连接，所述第一活塞、第二活塞和液压缸体形成第一活塞腔，所述第二活塞与液压缸体形成第二活塞腔，且液压缸体上设有第一进油孔和第二进油孔，第一进油孔与第一活塞腔连通，第二进油孔与第二活塞腔连通，所述第一进油孔处设有第一进油嘴，所述第二进油孔处设有第二进油嘴，所述调节螺杆与液压缸体螺纹连接，且调节螺杆与第二活塞铰接。
2.根据权利要求1所述的液压平口钳，其特征在于:所述第二调节板上设有第一安全泄压阀。
3.根据权利要求2所述的液压平口钳，其特征在于:所述液压缸体上设有第二安全泄压阀，且第二安全泄压阀与第二活塞腔连通。
4.根据权利要求3所述的液压平口钳，其特征在于:所述第二活塞与调节螺杆为球铰接。
5.根据权利要求4所述的液压平口钳，其特征在于:所述调节螺杆上设有弹簧，且弹簧位于第二活塞腔内。
6.根据权利要求5所述的液压平口钳，其特征在于:所述滑槽为燕尾槽，所述凸块为燕尾块。
7.根据权利要求6所述的液压平口钳，其特征在于:所述调节螺杆上的螺纹为双线螺纹。
8.根据权利要求7所述的液压平口钳，其特征在于:所述活动钳口上设有卡槽，所述卡槽内设有弹性块。
【文档编号】B23Q3/08GK104493590SQ201410792688
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】王燕 申请人:重庆迎瑞升压铸有限公司