机械式剪切的制造方法

文档序号:3130669阅读:387来源:国知局
机械式剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了机械式剪切机,包括底座,机壳,传动机构以及剪切机构;所述传动机构包括穿过机壳下端的三根主轴以及安装在底座上的电机,每根主轴的两端分别设有斜齿轮,并且相邻两根主轴的两端齿轮啮合,一根主轴的一端通过皮带与电机连接,另一根主轴的内齿轮与主齿轮啮合,主齿轮通过转轴连接在机壳,并且在转轴上装有花键离合器,花键离合器连接有一向外延伸的摆杆,摆杆的前端通过弹簧与机壳连接;剪切机构包括通过夹板安装在机壳上的刀头,刀头的后端部通过离合器控制伸缩,本实用新型机械斜齿轮传动作为动力,动作过程快捷且噪音小,方便圆钢剪切,剪切后的圆钢切面平整、垂直度好,而且结构简单,操作方便,减少人劳动率。
【专利说明】机械式剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】,尤其涉及一种机械式剪切机。
【背景技术】
[0002]在金属加工领域,经常会进行金属棒材如圆钢的下料,常用的下料方式一般都是采用砂轮切割机进行切割下料,而砂轮切割机不适用于含易燃、易爆气体环境下的切割,且切割过程会产生铁屑,容易造成工伤事故,切割过程噪音大,会对操作者产生损害。
[0003]有鉴于此,本发明人针对现有技术中剪切机的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种适用恶劣环境场合,且使用方便,下料快捷的机械式剪切机。
[0005]为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:机械式剪切机,包括底座,机壳,传动机构以及剪切机构,所述机壳设置在底座上;
[0006]所述传动机构包括穿过机壳下端的三根主轴以及安装在底座上的电机,每根主轴的两端分别设有斜齿轮,三根主轴分别为第一主轴,第二主轴和第三主轴,其中第二主轴的一端设有内齿轮,所述第一主轴的一端通过皮带与底座上的电机连接,其另一端的齿轮与第二主轴一端的齿轮啮合,所述第二主轴的内齿轮与主齿轮啮合,所述主齿轮还与第三主轴一端的齿轮啮合,所述第二主轴另一端的齿轮与第三主轴另一端的齿轮啮合,所述主齿轮通过转轴连接在机壳,并且在转轴上装有花键离合器,所述花键离合器连接有一向外延伸的摆杆,摆杆的前端通过弹簧与机壳连接;
[0007]进一步地,本实用新型所述剪切机构包括通过夹板安装在机壳上的刀头,所述刀头的后端部通过离合器控制伸缩,其前端部置于剪切刀头通孔的一侧,所述剪切刀头通孔设置在机壳的一端。
[0008]进一步地,本实用新型所述摆杆通过支撑点与机壳面活动连接,摆杆的末端连接有脚踏板。
[0009]进一步地,本实用新型所述剪切刀头通孔的下方处设有安装在机壳上的出料斗。
[0010]进一步地,本实用新型所述出料斗的下方处设有安装在机壳上的深度调整支座。
[0011]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型机械斜齿轮传动作为动力,动作过程快捷且噪音小,方便圆钢剪切,剪切后的圆钢切面平整、垂直度好,而且结构简单,操作方便,减少人劳动率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正视图;
[0013]图2为图1的背面图;
[0014]图3为图1的侧视图;[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0016]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0017]实施例1:
[0018]参照图1至图3所示,机械式剪切机,包括底座1,机壳2,传动机构以及剪切机构,所述机壳2设置在底座I上;所述传动机构包括穿过机壳2下端的第一主轴3以及安装在底座I上的电机4,第二主轴5和第三主轴6,每根主轴的两端分别设有斜齿轮,其中第二主轴5的一端设有内齿轮7,所述第一主轴3的一端通过皮带8与底座I上的电机4连接,其另一端的齿轮与第二主轴5 —端的齿轮啮合,所述第二主轴的内齿轮7与主齿轮9啮合,所述主齿轮9还与第三主轴一端的齿轮啮合,所述第二主轴5另一端的齿轮与第三主轴另一端的齿轮啮合,所述主齿轮9通过转轴10连接在机壳2,并且在转轴10上装有花键离合器11,所述花键离合器11连接有一向外延伸的摆杆12,摆杆12的前端通过弹簧与机壳2连接,所述摆杆12通过支撑点13与机壳2面活动连接,摆杆12的末端连接有脚踏板14。所述剪切机构包括通过夹板15安装在机壳2上的刀头,所述刀头的后端部通过离合器11控制伸缩,其前端部置于剪切刀头通孔17的一侧,所述剪切刀头通孔17设置在机壳2的一端,剪切刀头通孔17的下方处设有安装在机壳上的出料斗18,出料斗18的下方处设有安装在机壳上的深度调整支座19,在剪切圆钢时,通过机械斜齿轮传动作为动力,用脚踩住脚踏板,使花键离合器带动刀头伸长对圆钢进行剪切,放下脚踏板时,刀头回缩停止剪切,在剪切动作过程快捷且噪音小,方便圆钢剪切,剪切后的圆钢切面平整、垂直度好,而且结构简单,操作方便,减少人劳动率。
[0019]但是,上述的【具体实施方式】只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.机械式剪切机,其特征在于:包括底座,机壳,传动机构以及剪切机构,所述机壳和电机设置在底座上; 所述传动机构包括穿过机壳下端的三根主轴以及安装在底座上的电机,每根主轴的两端分别设有斜齿轮,三根主轴分别为第一主轴,第二主轴和第三主轴,其中第二主轴的一端设有内齿轮,所述第一主轴的一端通过皮带与底座上的电机连接,其另一端的齿轮与第二主轴一端的齿轮啮合,所述第二主轴的内齿轮与主齿轮啮合,所述主齿轮还与第三主轴一端的齿轮啮合,所述第二主轴另一端的齿轮与第三主轴另一端的齿轮啮合,所述主齿轮通过转轴连接在机壳,并且在转轴上装有花键离合器,所述花键离合器连接有一向外延伸的摆杆,摆杆的前端通过弹簧与机壳连接; 所述剪切机构包括通过夹板安装在机壳上的刀头,所述刀头的后端部通过离合器控制伸缩,其前端部置于剪切刀头通孔的一侧,所述剪切刀头通孔设置在机壳的一端。
2.如权利要求1所述的机械式剪切机,其特征在于:所述摆杆通过支撑点与机壳面活动连接,摆杆的末端连接有脚踏板。
3.如权利要求1所述的机械式剪切机,其特征在于:所述剪切刀头通孔的下方处设有安装在机壳上的出料斗。
4.如权利要求3所述的机械式剪切机,其特征在于:所述出料斗的下方处设有安装在机壳上的深度调整支座。
【文档编号】B23D33/00GK203725895SQ201420004646
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】谢欣练 申请人:谢欣练
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