一种带承料箱的轴瓦整圆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带承料箱的轴瓦整圆机,包括有机架,机架上设有送料装置、整圆成型装置,整圆成型装置包括有成型座、顶杆以及用于驱动顶杆伸缩的驱动装置,成型座上设有成型腔,机架上位于成型腔的出口端位置设有出料口,机架底部对应出料口位置设有承料箱,所述的承料箱两侧向外侧延伸有翻边,所述的机架底部对应承料箱的两侧翻边位置设有“L”字形的定位板,定位板与机架底部形成供翻边放置的滑槽,翻边置于滑槽内形成承料箱与机架的滑移配合。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种带承料箱的轴瓦整圆机,其能方便将承料箱滑出,从而使得其使用方便,节省了人力资源。
【专利说明】一种带承料箱的轴瓦整圆机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴瓦加工设备,特别涉及一种带承料箱的轴瓦整圆机。
【背景技术】
[0002]现有的一种轴瓦整圆机,包括有机架,所述的机架上设有送料装置、整圆成型装置,所述的送料装置包括有震动盘,设置在震动盘上的螺旋状送料导轨,所述的整圆成型装置包括有成型座、顶杆以及用于驱动顶杆伸缩的驱动装置,所述的成型座上设有成型腔,所述的送料导轨的出料端倾斜设有导料板,导料板延伸至成型腔进口端上方,为了接料,在机架下方位于成型腔的出口端位置会放置一个承料箱,机架上对应承料箱位置设有出料口,加工时,将待整圆的轴瓦通过送料导轨送入成型腔的进口端,将顶杆伸出插入轴瓦内,将轴瓦推入成型腔整圆,成型后,顶杆收缩,轴瓦由出料口落入承料箱内,目前,承料箱直接放置在地面上,而多个轴瓦落入承料箱后,承料箱质量大,需要多人才能将承料箱从机架下方脱出,从而使得其搬运不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种带承料箱的轴瓦整圆机,其能方便将承料箱滑出,从而使得其使用方便,节省了人力资源。
[0004]本实用新型的技术方案:一种带承料箱的轴瓦整圆机,包括有机架,所述的机架上设有送料装置、整圆成型装置,所述的送料装置包括有震动盘,设置在震动盘上的螺旋状送料导轨,所述的整圆成型装置包括有成型座、顶杆以及用于驱动顶杆伸缩的驱动装置,所述的成型座上设有成型腔,所述的送料导轨的出料端倾斜设有导料板,导料板延伸至成型腔进口端上方,所述的机架上位于成型腔的出口端位置设有出料口,其特征在于:所述的机架底部对应出料口位置设有承料箱,所述的承料箱两侧向外侧延伸有翻边,所述的机架底部对应承料箱的两侧翻边位置设有“L”字形的定位板,所述的“L”字形的定位板与机架底部形成供翻边放置的滑槽,所述的翻边置于滑槽内形成承料箱与机架的滑移配合。
[0005]采用上述技术方案,通过将翻边置于滑槽内形成承料箱与机架的滑移配合,这样在承料箱放满轴瓦后,可以将承料箱滑出,不需要多个人将其脱出,从而使得其使用方便,节省了人力资源。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的承料箱底部的两侧分别设有两隔板,所述的两隔板与承料箱底部之间形成叉槽。
[0007]采用上述进一步设置,通过设置的叉槽,可以方便在承料箱滑出后通过叉车叉运,从而使得其运输更加 方便,更加实用。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的导料板与送料导轨对应位置设有定位孔,所述的定位孔穿设有螺栓,螺栓穿过定位孔一端套设有螺母。
[0009]采用上述再进一步设置,为了使得待整圆的轴瓦能顺利滑入成型腔的进口端,有时需要调节导料板的倾斜角度,通过将导料板与送料导轨通过螺栓、螺母连接,这样可以方便调节导料板的倾斜角度,调节时,只需要先松开螺母,转动导料板,再拧紧螺母即可,调节方便。
[0010]本实用新型的更进一步设置:所述的驱动装置包括有气缸、推板,所述的推板与气缸联动配合,所述的顶杆与推板固定连接,所述的机架上设有定位座,所述的定位座与成型座之间设有若干导向柱,所述的导向柱与顶杆平行设置,所述的导向柱穿过推板。
[0011]采用上述更进一步设置,通过气缸带动推板伸缩进而带动顶杆伸缩,结构简单;设置的导向杆可以使得推板在伸缩时,不会产生位置偏移,从而使得顶杆伸缩平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型具体实施例中定位板结构示意图;
[0014]图3为本实用新型具体实施例中承料箱结构示意图;
[0015]图4为图1中I部分放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示,一种带承料箱的轴瓦整圆机,包括有机架1,所述的机架I上设有送料装置2、整圆成型装置3,所述的送料装置2包括有震动盘21,设置在震动盘21上的螺旋状送料导轨22,所述的整圆成型装置3包括有成型座31、顶杆32以及用于驱动顶杆32伸缩的驱动装置33,所述的成型座31上设有成型腔311,所述的送料导轨22的出料端倾斜设有导料板4,导料板4延伸至成型腔311进口端上方,所述的机架I上位于成型腔311的出口端位置设有出料口 11,所述的机架I底部对应出料口 11位置设有承料箱5,所述的承料箱5两侧向外侧延伸有翻边51,所述的机架I底部对应承料箱5的两侧翻边51位置设有“L”字形的定位板12,所述的“L”字形的定位板12与机架I底部形成供翻边放置的滑槽13,所述的翻边51置于滑槽13内形成承料箱5与机架I的滑移配合。通过将翻边51置于滑槽13内形成承料箱5与机架I的滑移配合,这样在承料箱5放满轴瓦后,可以将承料箱5滑出,不需要多个人将其脱出,从而使得其使用方便,节省了人力资源。
[0017]本实用新型具体实施例中,所述的承料箱5底部的两侧分别设有两隔板6,所述的两隔板6与承料箱5底部之间形成叉槽7。通过设置的叉槽7,可以方便在承料箱5滑出后通过叉车叉运,从而使得其运输更加方便,更加实用。
[0018]本实用新型具体实施例中,所述的导料板4与送料导轨22对应位置设有定位孔,所述的定位孔穿设有螺栓8,螺栓8穿过定位孔一端套设有螺母9。为了使得待整圆的轴瓦能顺利滑入成型腔311的进口端,有时需要调节导料板4的倾斜角度,通过将导料板4与送料导轨22通过螺栓8、螺母9连接,这样可以方便调节导料板4的倾斜角度,调节时,只需要先松开螺母9,转动导料板4,再拧紧螺母9即可,调节方便。
[0019]本实用新型具体实施例中,所述的驱动装置33包括有气缸331、推板332,所述的推板332与气缸331联动配合,所述的顶杆32与推板332固定连接,所述的机架I上设有定位座15,所述的定位座15与成型座31之间设有若干导向柱16,所述的导向柱16与顶杆32平行设置,所述的导向柱16穿过推板。通过气缸331带动推板332伸缩进而带动顶杆32伸缩,结构简单;设置的导向杆16可以使得推板332在伸缩时,不会产生位置偏移,从而使得顶杆32伸缩平稳。
【权利要求】
1.一种带承料箱的轴瓦整圆机,包括有机架,所述的机架上设有送料装置、整圆成型装置,所述的送料装置包括有震动盘,设置在震动盘上的螺旋状送料导轨,所述的整圆成型装置包括有成型座、顶杆以及用于驱动顶杆伸缩的驱动装置,所述的成型座上设有成型腔,所述的送料导轨的出料端倾斜设有导料板,导料板延伸至成型腔进口端上方,所述的机架上位于成型腔的出口端位置设有出料口,其特征在于:所述的机架底部对应出料口位置设有承料箱,所述的承料箱两侧向外侧延伸有翻边,所述的机架底部对应承料箱的两侧翻边位置设有“L”字形的定位板,所述的“L”字形的定位板与机架底部形成供翻边放置的滑槽,所述的翻边置于滑槽内形成承料箱与机架的滑移配合。
2.根据权利要求1所述的带承料箱的轴瓦整圆机,其特征在于:所述的承料箱底部的两侧分别设有两隔板,所述的两隔板与承料箱底部之间形成叉槽。
3.根据权利要求1或2所述的带承料箱的轴瓦整圆机,其特征在于:所述的导料板与送料导轨对应位置设有定位孔,所述的定位孔穿设有螺栓,螺栓穿过定位孔一端套设有螺母。
4.根据权利要求3所述的带承料箱的轴瓦整圆机,其特征在于:所述的驱动装置包括有气缸、推板,所述的推板与气缸联动配合,所述的顶杆与推板固定连接,所述的机架上设有定位座,所述的定位座与成型座之间设有若干导向柱,所述的导向柱与顶杆平行设置,所述的导向柱穿过推板。
【文档编号】B21D43/20GK203664415SQ201420017595
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】林晓光, 吴永品, 林书展, 吴一师, 林书帆, 吴一亿 申请人:浙江一铭机车部件有限公司