一种轧球的制造方法
【专利摘要】一种轧球机，包括轧球机底架（7）和导板钳（2），轧球机底架（7）固定在轧球机工作台（4）上，导板钳（2）固定在“凹”字型的轧球机底架（7）的凹槽内，轧球机工作台（4）也为“凹”字型结构，在“凹”字型的轧球机工作台（4）的底上有四个螺丝通过孔，在四个螺丝通过孔内通过上螺母（9）和下螺母（8）固定有四根长螺丝（5），在四根长螺丝（5）的上端固定有导板底座（1），导板钳（2）固定在导板底座（1）上，且导板底座（1）上的长螺丝通过孔为沿轧辊轴向方向的长孔（3）。该轧球机的导板装置多向可调，提高导板使用寿命，便于导板调整或更换。
【专利说明】一种轧球机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧球机，尤其是一种导板高度和左右位置可调的轧球机。
【背景技术】
[0002]导板作为轧球机必需装置，因生产过程中的磨耗需不断调整、更换。目前现有技术的轧球机自带导板装置是固定的，在导板磨损后必须更换新导板，导板使用寿命短，且需要拆掉轧辊更换导板，不仅造成导板浪费，且耗时耗力，轧辊重新安装后调试时还会产生残次钢球，浪费圆钢，增加了生产成本。因此，设计一种导板高度和左右位置可调的轧球机，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导板高度和左右位置可调的轧球机，该轧球机的导板装置多向可调，提高导板使用寿命，便于导板调整或更换。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]一种轧球机，包括轧球机底架和导板钳，轧球机底架固定在轧球机工作台上，导板钳固定在“凹”字型的轧球机底架的凹槽内，其特征在于，轧球机工作台也为“凹”字型结构，在“凹”字型的轧球机工作台的底上有四个螺丝通过孔，在四个螺丝通过孔内通过上螺母和下螺母固定有四根长螺丝，在四根长螺丝的上端固定有导板底座，导板钳固定在导板底座上，且导板底座上的长螺丝通过孔为沿轧辊轴向方向的长孔。这样，通过长孔可左右调整导板的位置，通过调节导板底座上的螺母的上下位置可调整导板的上下位置。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，在螺丝上设有防松动螺母或弹簧片。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的导板钳固定在导板底座上，且导板底座上的长螺丝通过孔为沿轧辊轴向方向的长孔，便于导板的左右调整；轧球机的工作台设计成“凹”样结构，便于后期导板及其固定装置整体升降、更换操作。更换导板时将导板底座下降，打开导板钳即可抽出导板进行更换，无需拆卸轧辊，操作简单，大提高了工作效率。并且磨损变的小导板简单处理后，可通过升高导板底座继续使用，大大提高了导板使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图的主视图(局部剖视);
[0009]图2是图1中A — A向剖面图(局部)。
【具体实施方式】
[0010]一种轧球机，包括轧球机底架7和导板钳2，轧球机底架7固定在轧球机工作台4上，导板钳2固定在“凹”字型的轧球机底架7的凹槽内，轧球机工作台4也为“凹”字型结构，在“凹”字型的轧球机工作台4的底上有四个螺丝通过孔，在四个螺丝通过孔内通过上螺母9和下螺母8固定有四根长螺丝5，在四根长螺丝5的上端固定有导板底座1，导板钳2固定在导板底座I上，且导板底座I上的长螺丝通过孔为沿轧辊轴向方向的长孔3。这样，通过长孔3可左右调整导板的位置，通过调节导板底座I上的螺母的上下位置可调整导板的上下位置。在螺丝5上设有防松动螺母或弹簧片6。
【权利要求】
1.一种轧球机，包括轧球机底架(7)和导板钳(2)，轧球机底架(7)固定在轧球机工作台(4)上，导板钳(2)固定在“凹”字型的轧球机底架(7)的凹槽内，其特征在于，轧球机工作台(4)也为“凹”字型结构，在“凹”字型的轧球机工作台(4)的底上有四个螺丝通过孔，在四个螺丝通过孔内通过上螺母(9)和下螺母(8)固定有四根长螺丝(5)，在四根长螺丝(5)的上端固定有导板底座(1)，导板钳(2)固定在导板底座(I)上，且导板底座(I)上的长螺丝通过孔为沿轧辊轴向方向的长孔(3 )。
2.根据权利要求1所述的轧球机，其特征在于，在螺丝(5)上设有防松动螺母或弹簧片(6)0
【文档编号】B21H1/14GK203679128SQ201420023781
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】冯红喜, 阴文行, 郭永强 申请人:河北钢诺新材料科技有限公司